крановые весы для чего нужны

Современные крановые весы

Во многих промышленных отраслях широко применяются современные весы крановые. Любые разновидности крупнотоннажных железнодорожных и автомобильных перевозок, металлургическое производство и металлообрабатывающая промышленность, горнодобывающие и обогатительные предприятия, изготовление стройматериалов и т.п. трудно представить без применения этого спецоборудования.

Электронные крановые весы предназначены для измерения веса различного вида материалов, находящихся в подвешенном состоянии. Они обеспечивают высокую точность измерений, отличаются длительным сроком службы и одинаково эффективно функционируют в помещениях и на открытых площадках.

Выбрать подходящие Вам весы вы можете к нашем каталоге крановые весы

Возможности применения

Использование на производстве любого вида электронных крановых весов позволяет получить значительную экономию времени, поскольку совмещается взвешивание с погрузочно-разгрузочными работами. Применение этого оборудования с высокой точностью взвешивания в производственных процессах (например, в металлургии) позволяет выпускать продукцию более высокого качества.

Крановыми весами можно взвешивать штучные объемные и крупногабаритные грузы, сыпучие материалы. Это оборудование легко и быстро монтируется, не требует дополнительной настройки перед каждым отдельным взвешиванием. Это компактное устройство, не требующее для перевозки спецтранспорта и больших площадей для хранения.

Современные электронные весы крановые можно синхронизировать с компьютером и печатными приспособлениями, что значительно упрощает ведение складского учета и дает возможность быстро распечатывать отчетную документацию.

Весы крановые электронные классифицируют по месту использования, конструктивным особенностям, грузоподъемности и иным техническим характеристикам. Чаще используется классификация по грузоподъемности, то есть по максимально допустимому весу перемещаемого груза. В этом случае идет подразделение на три категории – для легких, средних и тяжелых грузов.

Конструкция и основные особенности

За последние годы эти устройства существенно изменились конструктивно: уменьшились габариты, изменился внешний облик и резко возросли функциональные возможности. Самой главной инновационной функцией стало появление радиоканала, позволяющего считывать информацию с оборудования при помощи беспроводной передачи информации типа Bluetooth.

Электронные крановые весы отличаются высокой точностью измерений (погрешность менее 0,05%). Стандартная безопасная перегрузка такого оборудования не превышает 125%. У дорогостоящих специализированных моделей этот показатель достигает 200%. Устройства такого вида можно использовать в широком температурном режиме от –30 до +50 град.С.

Конструкция не отличается повышенной сложностью: в прочный корпус из высококачественного металла вмонтировано электронное измерительное устройство. Оно представляет собой тензорный S-образный датчик, работающий на растяжение и соединенный со световым индикатором. К тензорному датчику надежно прикреплен весовой крюк из стали. Это спецустройство принадлежит к категории новейшего технологического оборудования, позволяющего добиться высокоточного измерения.

В весах электронных крановых сигнал о весе груза, поступающий с тензодатчика, в специальном блоке переводится в цифровой вид и отражается на световом табло. Однако помимо этой возможности оператор может управлять весами и считывать данные с пульта управления.

Это спецоборудование в большинстве случаев обеспечивается электроэнергией от встроенной аккумуляторной батареи, чего хватает на бесперебойную работу в течение 8 часов. Конструкторами предусмотрено два способа подзарядки аккумулятора. При первом нет необходимости вынимать его из устройства, во втором его требуется извлекать и заряжать при помощи специального зарядного приспособления.

Основной технической характеристикой крановых электронных весов, как любого измерительного прибора, является точность и скорость. Это необходимо как при ведении разгрузочно-погрузочных работ, так и при использовании их в технологических процессах для точного взвешивания материалов и различных предметов. Это спецустройство можно эксплуатировать на подъемном оборудовании любого типа.

Производители крановых весов

CAS – Корейский производитель весов. В его ассортименте представлены популярные крановые весы Castom. Католог весов CAS CASTOM.

Масса-К – Российский производитель из Санкт-Петербурга. Крановые весы представлены серией ЕK. Католог весов Масса-K EK.

ВЕС-СЕРВИС (Невские весы) – Отечественный производитель из СПБ. Выпускают крановые весы серии ВСК. Католог весов Невские весы ВСК.

СМАРТВЕС – Московский производитель. Выпускают крановые весы серии ВЭК. Католог весов Смартвес ВЭК.

МИДЛ – Московский весовой завод. Весы Серии Металл. Католог весов МИДЛ Металл.

ПетВес (Unigram) – производитель расположен в Санкт-Петербурге. Серия KB. Католог весов Unigram КВ.

На что обратить внимание при выборе крановых весов

Отечественные и зарубежные производственные компании выпускают разнообразные модели электронных крановых весов. Они отличаются техническими параметрами и эксплуатационными возможностями. Необходимо учитывать ряд факторов, чтобы модель оптимально подходила для решения конкретных задач.

Источник

Где используют крановые весы и как правильно ими пользоваться

Крановые весы – это грузоподъемное весоизмерительное оборудование, напоминающее крупный электронный безмен. Измеряет массу груза, установленного практически на любое такелажное приспособление. Используется во многих типах работ с участием подъемного крана и другой погрузочно-разгрузочной техники. В этой статье мы подробнее рассмотрим возможности весов для крана, и расскажем о том, где используют крановые весы и как правильно ими пользоваться.

Конструкция, установка и принцип работы

Крановые весы используются для статического взвешивания подвесных объектов, перемещаемых подъемным краном или тельфером (талью с кареткой и электрическим приводом). Оборудование устанавливается в качестве промежуточного конструктивного элемента между крюком крана и такелажным приспособлением.

Итак, как работают крановые весы электронного типа:

Таким образом, мы видим, что эксплуатация крановых весов почти полностью автоматизирована. Оператору необходимо присоединить весы к крюку, управлять настройками при помощи пульта управления и, что важно, отслеживать риски, связанные с использованием крановых весов при проведении погрузочных и других работ.

Риски, связанные с использование крановых весов или на что нужно обратить внимание при выборе и эксплуатации

Использованию крановых весов сопутствует ряд рисков, которые следует учитывать при выборе оборудования и его эксплуатации.

Первое: выбирайте весы с нужным запасом прочности на разрыв:

Третье: обеспечьте необходимый запас автономного питания. Это, на самом деле, не является проблемой. Так, стандартные крановые весы могут работать в постоянном режиме 60-80 часов. Батарея заряжается от шнура или в съемном виде в течении 8-ми часов. Для оптимального расхода питания выбирайте модели с индикацией батареи и функцией автоматического отключения.

Также при покупке или использовании уже имеющихся весов обратите внимание на уровень защиты тензодатчиков. Специфика эксплуатации крановых весов, чаще всего, требует уровень защиты от пыли и влаги не менее IP67.

Сферы эксплуатации крановых весов

Итак, где используют крановые весы различных моделей:

Калибровка крановых весов

Однако, исправность весов любого класса точности – это обязательный фактор, который гарантирует качество целого ряда процессов. Потому, оборудование должно быть откалибровано перед вводом в эксплуатацию, периодически, с интервалом, установленным для конкретной модели и внеочередном порядке после ремонта, простоя, значительных изменений условий использования и т.д.

Итак, калибровка крановых весов проходит следующим образом:

Результаты калибровки следует сохранить в архиве, который будет доступен в терминале весов или на головном компьютер

К слову, контролирующие органы, также, периодически проводят проверку весов (не путать с калибровкой).

Запланированная или внеплановая проверка крановых весов – это ряд процедур, выполняемых официальными метрологическими службами (другими уполномоченными органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средств измерений установленным техническим требованиям.

Дополнительные мероприятия при работе с крановыми весами

Калибровка и поверка весов – это контрольные мероприятия, которые призваны проверить исправность и техническое соответствие оборудования. Однако, владелец (или ответственный сотрудник) может осуществлять профилактические работы, задача которых – обеспечить нормальную работу весов в процессе применения крановых весов – юстировку.

Это совокупность мер, направленных на улучшение эксплуатационных условий оборудования.

Она включает следующие операции:

Также стоит придерживаться элементарных правил эксплуатации оборудования и рекомендаций, которые мы приводили выше в нашей статье.

Источник

Крановые весы – что это такое

Крановые весы (далее – КВ) – что это такое? Это огромный безмен, усложненный аналог ручного пружинного – подвесное полу- и профессиональное оборудование для измерения массы грузов. Оно может использоваться и при передвижении объектов, и при погрузочно-разгрузочных работах. Крановые весы – самое распространенное профессиональное весоизмерительное устройство. У них есть только один «конкурент» – платформенные тензометрические весы.

Крановые весы бывают механическими – динамометрическими (далее – МКВ) и цифровыми (электронными).

Конструкция МКВ состоит из универсального узлового крепления в форме кольца – проушины для грузозахватного механизма крана, крюка для поднятия грузов, корпуса, динамометрического датчика, срабатывающего в момент полного натяжения цепей или строп, измерительной шкалы. Механические устройства не требуют подключения к источнику электропитания, не укомплектовываются аккумуляторами и, следовательно, не требуют подзарядки.

Принцип работы динамометрических КВ прост: оборудование монтируется в качестве промежуточного конструктивного элемента между крановым крюком и грузом. Объект взвешивания воздействует на грузоприемный механизм. Это действие провоцирует автоматическое вычисление массы груза – ее показатель отображается на шкале устройства по тому же принципу, что и на динамических весах (безмене).

Бывает трудно рассмотреть с больших расстояний шкалу делений с отображаемыми на ней показателями. МКВ пригодны для использования только на небольших высотах подъема грузов – это правило продиктовано и мерами безопасности. Оптимальный рабочий температурный диапазон МКВ составляет от –5 до +40 С. Величина грузов, как правило, определяется в тоннах.

Электронные или цифровые крановые весы (далее – ЦКВ) практически вытеснили с рынка профессионального весоизмерительного оборудования МКВ, у которых отсутствует «тонкая» настройка по типу взвешиваемого груза. Электронное оборудование обладает более высокой точностью и широким набором опций в сравнении с МКВ, функциональность которых сильно ограничена. В следующих разделах речь пойдет, в основном, именно о цифровых весоизмерительных устройствах.

Крановые весы – что «умеет» это устройство

К особенностям кранового весоизмерительного оборудования можно отнести относительную компактность, сравнительно небольшую массу и простоту обслуживания. Устройства применяются для статического взвешивания самых разных объектов – от мелких контейнеров до штучных товаров, перемещаемых в подвешенном состоянии подъемным краном или тельфером – талью, оснащенной кареткой и электрическим приводом. Манипуляции можно проводить как в помещении, так и на открытых пространствах.

Как функционируют крановые весы:

Внешние факторы практически не влияют на точность взвешивания.

Области применения крановых весоизмерительных устройств:

Современная классификация крановых весов проводится по широкому ряду характеристик. Первый блок критериев – это так называемая элементарная база, включающая:

Пробежимся по элементарной базе – начнем с материалов. Корпуса КВ могут быть изготовлены:

Тензодатчики выполняются из стали или титана. Материалы, из которых выполняются корпуса ПДУ – пластик и/или сталь.

При погрузочно-разгрузочных работах и передвижениях грузов в помещениях крановые весы нередко бьются корпусом о бетонные конструкции. Это может быть связано с близким расположением тельфера к опорным колоннам или при проведении рельсового пути вплотную к стенам здания. Для работы в подобных условиях специально созданы КВ с противоударными металлическими корпусами. Практика показывает: несмотря на выполнение всех требований к аккуратному использованию весоизмерительного оборудования, такие случаи носят систематический характер.

Примечание. КВ часто используют при взвешивании и погрузке металлических изделий в вагоны товарного состава. Упомянутая процедура предполагает удары по корпусу крановых весов. Неизбежность их получения проверена практикой. В таких условиях силуминовый корпус легко трескается и быстро разрушается, стальной, напротив, выдерживает даже очень сильные удары.

Весы крановые ВСК-2000В

Весы крановые ВЭК-1000

Весы крановые КВ-2000К-М

Стандартный рабочий температурный диапазон – это интервал между минимальной и максимальной температурой окружающей среды, при которой КВ могут функционировать в принципе. Его соблюдение не исключает получения результата измерений с погрешностью, превышающей допустимую. Рабочий температурный интервал всегда шире диапазона термокомпенсации.

Примечание. Если весоизмерительное оборудование оснащено жидкокристаллическим (далее – ЖК) дисплеем/индикатором, а верхний лимит его рабочего температурного диапазона имеет, к примеру, вид «до +55–60 С», это означает, что КВ будут нормально функционировать и под прямыми солнечными лучами в летнее время, и в литейных или других горячих цехах.

Диапазон термокомпенсации – максимальный интервал температуры внешней среды, при которой устройство измеряет массу объекта, не выходя за рамки допустимой погрешности.

Высочайшую точность измерений можно получить от оборудования, укомплектованного встроенным термокомпенсатором. Для проведения процедур взвешивания на открытом воздухе и/или в неотапливаемых помещениях целесообразнее выбирать КВ с нижним лимитом диапазона термокомпенсации не выше –20 С, верхним – не ниже +50 С.

Точность измерений – важнейший параметр профессионального весоизмерительного оборудования. Крановые весы можно условно разделить на три класса:

Предельно допустимая погрешность измерений (далее – ДПИ) определяется метрологической величиной е. Ее часто называют «ценой поверочного деления». Это «фабричная» характеристика, которая указывается заводом-изготовителем для каждой модели КВ. Что она означает?

Представим, что у нас есть груз, который мы, добившись его стабильного (неподвижного) состояния, взвесили несколько раз подряд. Допустим, мы получили разные величины, крайне незначительно отличающиеся друг от друга, например, вида: 101.002 кг, 101.003 кг и 101.001 кг. Разница между ними называется дискретностью (или дискретом) и обозначается латинской буквой d. Так вот, производитель качественного профессионального оборудования гарантирует, что d = e. И чем ниже погрешность, тем выше, соответственно, точность измерений.

Таблица №1 – перечень стандартных максимальных нагрузок КВ и соответствующих им ДПИ

Теперь поговорим о таком важном параметре, как тип тензодатчика.

Тензометрический датчик – это основной конструктивный элемент любого весоизмерительного оборудования. Конструкция тензодатчика включает:

Как только на тензодатчик начинает воздействовать внешняя нагрузка, нарушается симметрия моста. Вследствие деформации на измерительных выводах возникает электросигнал. Он пропорционален воздействию на тензодатчик.

Тензометрический датчик можно сравнить с пружиной. Если периодически растягивать слабую пружину, она начнет увеличиваться в размерах и перестанет выполнять свою функцию. Следовательно, чем выше запас прочности у тензодатчика, тем меньше вероятность выхода КВ из строя вследствие случайных динамических перегрузок и дольше срок их службы.

1. Задай вопрос нашему специалисту в конце статьи.
2. Получи подробную консультацию и полное описание нюансов!
3. Или найди уже готовый ответ в комментариях наших читателей.

По типу конструкции тензодатчики различаются способом установки в грузоприемник. Заострим внимание только на тех, что используются при производстве КВ:

По типу выходного сигнала (далее – ВС) тензодатчики разделяют на два типа:

Время непрерывной работы – важный критерий ЦКВ. Определяют его качества аккумуляторной батареи. При этом важны ее следующие параметры:

Для ЦКВ используются два вида батарей: стационарные и сменные.

Стационарные аккумуляторы – это встроенные батареи, имеющие емкость, рассчитанную на непрерывную работу от 18 – 30 часов.

Достоинства встроенных батарей:

Недостаток: замена батареи вследствие ее естественного износа возможна только в центре технического обслуживания (ЦТО).

Сменные аккумуляторы – съемные батареи, рассчитанные на обеспечение 8 – 12 часов беспрерывной работы. Плюсы:

Время автономной работы увеличивается, если функциональность устройства предусматривает наличие опции энергосбережения.

Для успешного решения производственных задач 10 – 12 часов бесперебойной работы может оказаться вполне достаточно. Тем не менее, существуют модели ЦКВ, укомплектованные несколькими, например, 4, аккумуляторами. Время непрерывной работы такого оборудования может достигать 50 – 100 часов (редко до 300).

Длительность зарядки одной аккумуляторной батареи в среднем составляет около 8 – 12 часов.

Предупреждение! Если вы не пользуетесь весами длительный промежуток времени, подзаряжать аккумулятор следует каждые три месяца.

Превышение НПВ крановых весов и запас прочности на разрыв – что это такое?

В момент отрыва груза от земли КВ часто испытывают динамические перегрузки. Они увеличиваются пропорционально скорости подъема объекта, при зацепах поднимаемого груза, в случаях его примерзания к полу или земле. Для безопасной работы весоизмерительного оборудования очень важно, чтобы оно имело большой запас прочности на разрыв.

Запасом прочности на разрыв называют отношение предельно допустимой теоретической нагрузки к той, при которой возможна безопасная работа конструкции с учетом случайных перегрузок, непредвиденных дефектов, недостоверности исходных данных расчетов.

Эксперты рекомендуют, как минимум, трехкратный запас прочности на разрыв. Он значительно снижает риски повреждения подвески или тензодатчика КВ и падения груза. Не менее важен и НПВ. Он указывается непосредственно производителем конкретной модели КВ. Этот параметр означает максимально допустимую перегрузку, которую устройство может выдержать без вреда для его конструкции и работоспособности.

Степень пыле- и влагозащиты ранжируется по IP (Ingress Protection rating). IP – «детище» Международной Электротехнической Комиссии (МЭК, IEC). Это некоммерческое объединение, которое занимается стандартизацией электрических технологий и приборов. Максимальным считается показатель IP68. Первая его цифра означает степень защиты от пыли, вторая – от влаги.

Перейдем к рассмотрению массы и габаритов весоизмерительного оборудования. Недооценка значимости этих важнейших параметров часто становится поводом для курьезов. Клиент, выбравший опцию самовывоза оборудования при его приобретении, может столкнуться с тем, что из-за габаритов устройство просто физически не поместится в багажник легкового транспортного средства. Масса КВ может достигать 300 кг.

Длина профессиональных крановых весов в развернутом виде может составить 2 м, а с учетом тросов-креплений для груза – все 3. Также, если высота помещения от пола до тельфера всего 3 м, использовать весы будет практически невозможно. На практике длина КВ – это самый «забываемый» параметр, крайне редко очевидный новичкам.

Теперь поговорим о надежности. КВ применяют в тяжелых промышленных и/или климатических условиях. Степень их надежности – особый критерий, к которому предъявляются повышенные требования. Этот параметр условно определяется 3 базовыми характеристиками:

Второй блок классифицирующих характеристик касается дополнительных аппаратных опций. К ним относятся:

Для работы в тяжелых климатических условиях специально разработаны модели морозостойких КВ. Рабочий температурный диапазон этих устройств составляет от –30 до +50 С. Эта особенность маркируется буквой М. Все морозостойкие модели КВ имеют ударопрочный корпус.

Так называемые «высокотемпературные» крановые весы – это устройство, которое может иметь рабочий температурный диапазон от –10 до +40, но при этом выдерживать работу с горячими грузами, температура которых достигает +300–1600 С. Оборудование оснащено специальными термощитами.

В яркую солнечную погоду плохо видны даже самые мощные светодиоды, особенно, на значительных расстояниях – экран может бликовать. При таких обстоятельствах целесообразно использовать устройства, укомплектованные защищающим дисплей/индикатор козырьком.

При упоминании таких параметров, как вид и комплектация крепления к крану и грузозахватного приспособления, речь идет, соответственно, о крюке и проушине.

Грузозахватный крюк может быть приваренным к корпусу и не вращаться. Иногда его оснащают страховочной скобой.

Страховочная скоба – это очень полезное приспособление. Стоит оно недорого и на цену КВ существенно не влияет. Служит дополнительным средством безопасности – препятствует соскальзыванию грузов.

Верхняя проушина бывает:

Встроенные системы управления крановыми весами делятся на четыре типа:

Пульты дистанционного управления КВ бывают двух видов:

Что необходимо знать о цифровых табло и экранах КВ? Учитывайте высоту цифр на табло, ее соразмерность расстоянию, с которого производится взвешивание. Если оно превышает 10 м, имеет смысл приобретать устройство с большим светодиодным дисплеем. Высота отображаемых цифр при этом должна составлять примерно 40 – 60 мм.

Если вы планируете использовать КВ исключительно на улице, не покупайте весы с ЖК-монитором. Он функционирует только при плюсовых температурах. Для работы в тяжелых климатических условиях специально разработаны модели без цифрового дисплея на корпусе – результаты взвешивания отображаются только на ПДУ.

Источник