крепеж к чему относится

Крепеж и метизы

Крепеж и метизы: определения

Крепеж и метизы: назначение и сфера применения

Крепежные изделия позволяют создавать разъемные и жесткие соединения. Первые могут быть демонтированы и использованы повторно; для конструкций, выполненных на их основе, доступно изменение конфигурации. Вторые являются постоянными, не предполагающими изменения положения скрепленных элементов.

Без крепежа и метизов не обойтись в строительстве; железнодорожной сфере; машиностроении; производстве автомобилей, электротехнической продукции, мебели и других изделий; монтаже электрической проводки, сантехнических и отопительных систем; при проведении грузовых и других работ.

Виды крепежа

Автомобильный крепеж – это приспособления, применяющиеся для соединения конструктивных элементов автомобилей.

Железнодорожный крепеж подходит для создания магистралей, а также используется в процессе их эксплуатации.

Виды метизов

Как упоминалось выше, метизы делятся на две большие группы: общего назначения и промышленные. Первая включает металлические изделия, используемые в повседневной жизни: ножи, ножницы, пилы, топоры, лопаты и другие инструменты. Промышленными называют стандартизированные метизы заводского производства, предназначенные для ремонта, строительной, производственной и других сфер. К группе относятся как крепежные изделия, например, шурупы, болты, анкеры, заклепки, так и проволока и изделия из нее, шплинты и другие продукты.

Крепежные метизы изготавливаются из различных металлов и могут быть: стальными, латунными, алюминиевыми. Изделия из нержавеющей стали подходят для эксплуатации в агрессивной среде.

Кроме того, существуют метрические метизы для крепления, снабженные резьбой, а также модели сложной конфигурации.

Популярные крепежные изделия и метизы

К наиболее популярным видам крепежа относятся универсальные изделия, нашедшие применение в различных сферах.

Болты с наружной метрической полной или неполной резьбой выполняются в виде стержня с четырех-, шести-, восьмигранной, цилиндрической, либо сферической головкой. Для создания соединения требуется гайка.

Гайки, оборудованные метрическим резьбовым отверстием, как и болты, имеют форму многогранников, а также дополняются шлицем, радиальными отверстиями и другими элементами.

Шайбы, выполненные в виде круглой плоской детали с отверстием посередине, помогают увеличить площадь опоры головки болта или гайки, а также предотвратить деформацию и самопроизвольное отвинчивание.

Винты – это соединительные элементы в виде металлических стержней с резьбой, имеющие головки со шлицем или накаткой. Кроме того, выпускаются изделия со шлицем, расположенным прямо на стержне.

Дюбели представляют собой основу для установки других крепежных элементов, например, шурупов, в несущие основания.

Источник

От шурупа до гвоздя. Классификация крепежных изделий

Содержание:

Разделять крепежные изделия можно по различным параметрам, например, по отсутствию или наличию резьбы или по необходимости предварительного сверления, кроме того они могут быть неразъемными и разъемными. Построить систему классификации довольно сложно из-за того, что один и тот же крепеж можно использовать в разных целях или же, наоборот, для скрепления одинаковых деталей можно использовать разные виды изделий. В любом случае использование того или иного крепежа в большей степени будет зависть от материалов, для соединения которых он используется. Поэтому в основу приведенной нами системы классификации легло разделение крепежных изделий по сферам их применения.

Шурупы и саморезы

Шурупы имеют форму стержня с наружной резьбой, коническим концом и головкой. Особенностью резьбы является заостренный треугольный профиль и то, что ширина впадин у нее значительно больше, чем ширина зубцов. Шуруп используется для всех видов строительных и крепежных работ.

Саморез внешне очень похож на шуруп и по своей сути является его улучшенной со временем версией. У шурупов есть один значительный недостаток – для них нужно предварительно просверлить отверстие или нарезать соответствующую резьбу. Не всегда есть возможность провести такие подготовительные работы. Поэтому для решения этой проблемы был изобретен саморез. Для него не нужна предварительно подготовка, ведь он сам создает себе резьбу.

Виды саморезов и шурупов

Характерный черный цвет говорит о том, что для защиты саморезов от коррозии использовалось оксидирование. Например, компания Зубр выпускает такой крепеж диаметром 3.5, 3.8, 4.2 и 4.8 мм с длиной от 16 до 150 мм.

Для гипсоволоконных листов. Эти саморезы отличаются от предыдущих двухзаходной резьбой и меньшим диаметром головки, на которой есть насечки для раззенковки. Резьба позволяет легко вкручиваться в твердый материал. На рисунке изображен саморез Зубр для гипсоволоконных листов, защищенный от коррозии фосфатированным покрытием. Его диаметр 3,9 мм, а длина может быть 19, 25, 30 и 45 мм.

Для листового металла до 0,9 мм. Они отличаются острым наконечником и полуцилиндрической головкой. С внутренней стороны у нее есть специальная насечка для лучшего сцепления с листовым металлом. Такие саморезы могут быть оцинкованными или оксидированными.

Для листового металла до 2 мм. От предыдущих их отличает наконечник в виде сверла и больший диаметр.

а) саморезы Зубр для листового металла до 0,9 мм диаметром 3,5 мм и 11 мм длиной; б) саморезы Зубр для листового металла до 2 мм диаметром 3,8 мм и 11 мм длиной; в) саморез Зубр для металла до 2 мм без предварительного сверления диаметром 3,8 мм и длиной 9 мм.

Саморезы с пресс-шайбой пользуются большой популярностью для работ с листовым металлом. Пресс-шайба, соединенная с головкой, обеспечивает лучшее сцепление с материалом. Для защиты от коррозии такие саморезы покрыты цинком. На рисунке ниже приведен пример крепежа Зубр с острым наконечником для металла толщиной до 0,9 мм и с наконечником сверлом для листов толщиной до 2 мм.

Для оконного профиля. Такие саморезы используются для соединения пластмассовых профилей. Они отличаются мелким шагом резьбы, наконечником-сверлом и небольшой по высоте головкой с насечками, которые не дают им самопроизвольно выскакивать.

Универсальные шурупы по дереву с повышенной прочностью, которая обеспечивается за счет специальной конструкции крепежа. У основания головки есть участок, в котором чаще всего ломаются шурупы при сильных нагрузках, чтобы этого не допустить, он специально укреплен. Такие шурупы используются для крепления деталей и элементов конструкций к фанере, ДСП, ДВП, дереву и другим материалам. Если этот крепеж использовать вместе с дюбелями, то можно соединять и твердые материалы, такие как бетон и кирпич. Размерный ряд шурупов по дереву очень широк и только у компании Зубр насчитывает больше 50 разновидностей.

Шурупы для твердых пород дерева используются для скрепления твердых пород дерева, например, бука или дуба. От всех прочих видов они отличаются улучшенной резьбой с насечками, она снижает крутящий момент и не допускает расщепления дерева. Двойная потайная головка шурупа легко прячется даже в очень твердые породы древесины. Кроме того, у них есть специальное покрытие на основе воска. Ярким представителем шурупов для твердых пород дерева является крепеж серии «Эксперт», который выпускает Зубр. Один из них приведен на картинке.

У шурупов для крепления деревянных реек и лаг есть шестигранная головка под ключ. Они отличаются крупной резьбой и острым наконечником. Для защиты от коррозии их покрывают цинком. Их длина от 50 до 180 мм, а диаметр 6-12 мм.

Для закрепления дверных и оконных коробок, планок и т. п. на стенах используются шурупы по бетону. У них двухзаходная пятигранная резьба с насечками и четырехгранный наконечник. Перед монтажом в бетонных, кирпичных и блочных стенах для таких шурупов необходимо заранее просверлить отверстия.

Анкерный крепеж

Если необходимо соединить твердые материалы, например, бетон, кирпич или камень шурупы с саморезами будут не лучшими помощниками. Для таких материалов необходима опора, обеспечивающая фиксацию и устойчивость к высоким нагрузкам. В этих целях и используют анкерный крепеж. Само слово «анкер» немецкого происхождения и означает оно «якорь».

Виды анкеров

Забивной с внутренним конусом используется для крепежа различных материалов на бетон или природный камень при помощи болта. Надежность соединения обеспечивается за счет специального разжима внутри конуса.

Забивной с клином служит для тех же целей, что и предыдущий, но устанавливается в предварительно подготовленное отверстие. На его конец нанесены насечки для обеспечения надежности сцепления. Когда этот анкер забивают, расположенный в его хвостовике конус расклинивается, благодаря чему достигается необходимое сцепление.

Рамный металлический анкер применяется для установки оконных рам и дверных коробок в бетонные, кирпичные стены, подходит для работ с природным камнем. Крепление происходит за счет винта с потайного головкой, он вворачивается в отверстие, втягивая при этом конусный клин в тело анкера, и надежно стопорит его.

Анкерный болт нужен для болтовых скреплений различных материалов с природным камнем или бетоном. Он вворачивается в конусный клин, за счет чего расклинивается анкер.

Потолочный анкер используется для крепления люстр, светильников тросов и других подвесных конструкций большого веса к потолку. От анкерного болта отличается только плоской головкой с отверстием.

Облегченный анкер служит для закрепления петель тросов, колец, цепей, проушин люстр и пр. на твердых материалах. В хвостовике анкера находится специальная гайка, за счет которой и происходит расклинивание.

Метрический крепеж

Это наиболее востребованный вид крепежных изделий, в элементах которого применена метрическая резьба. Одной из основных характеристик у такого крепежа является класс прочности, он отвечает за предел прочности и предел текучести детали. Обозначается он как две цифры, нанесенные на само изделие. Первая означает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, которая измеряется в МПа. Вторая – указывает предел текучести материала. Например, класс прочности 8.8 (один из самых распространенных) означает, что этот предел этого крепежа на разрыв 800 ПМа, а текучесть 640 ПМа. Соответственно, чем выше класс прочности, тем большие нагрузки может выдержать крепежное изделие, следовательно, и цена на него выше.

На рисунке выше видно как выглядит маркировка класса прочности на крепеже.

Виды метрического крепежа

Гайка. Обычно это крепежное изделие применятся для болтовых и шпилечных соединений, очень часто вместе с шайбой. Размеры гаек соответствуют винтам и шпилькам.

Шпилька. Выглядит как стержень с наружной резьбой на обоих концах или по всей длине шпильки. Соединения с этим крепежом используются, если у одного из скрепляемых материалов есть резьба. Закрепляется шпилька с помощью гайки.

Дюбельный крепеж

Для закрепления в стене шурупов или гвоздей необходимы специальные опоры, которые называются дюбелями. В зависимости от материала, в который их устанавливают, размера и модификации, дюбели могут выдерживать нагрузки от 20 до 750 кг. Изготавливаются они из пластмассы (нейлон или полипропилен). Нейлоновые дюбели справляются с высокими нагрузками и им не страшна высокая температура, но стоят они дороже. Полипропиленовые дюбели являются достойной альтернативой нейлоновым, хотя не могут выдерживать слишком высокие нагрузки, зато стоят дешевле.

Устанавливаются все дюбели примерно одинаково. Предварительно подготавливается отверстие, в него вставляется сам дюбель, в который забивается гвоздь либо вкручивается шуруп. Для лучшего сцепления на внешней поверхности дюбеля есть усики, выступы и т. п.

Конфигурация дюбелей напрямую связанная с их назначением.

Диаметр от 5 до 12 мм;

Длина от 25 до 120 мм

Диаметр от 5 мм до 12 мм;

Длина от 25 мм до 120 мм

Длина от 40 до 140 мм;

Длина от 80 до 160 мм;

Длина от 90 до 200 мм

Длина от 23 мм до 33 мм

В нашем интернет-магазине Вы можете выбрать и купить любой вид крепежных изделий с параметрами, необходимыми Вам для работы. Позвоните по телефону 8-800-333-83-28 нашим менеджерам, и они помогут Вам сделать заказ.

Источник

Виды и классификация крепежных изделий

При выполнении широкого ряда ремонтно-строительных работ, невозможно обойтись без применения различных крепежных элементов. На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент данных изделий, которые необходимы для качественного решения различных технических и технологических задач. Их функциональное назначение может быть совершенно разным – начиная от фиксации доски при помощи простого гвоздя, и заканчивая монтажом анкера, который должен выдерживать повышенные эксплуатационные нагрузки.

В данном материале будут рассмотрены основные виды крепежных изделий, различные классификации, ГОСТы, маркировки и области их применения. Они представлены в широком многообразии форм, размеров и назначения – наиболее часто встречающимися на сегодняшний день являются:

В зависимости от резьбового шага, крепежные элементы бывают метрическими или неметрическими (приспособленными).

Кроме того, существует и другая классификация крепежных изделий – она основана на иных критериях. Согласно ей, данные элементы бывают:

Данная классификация, хоть и существенно упрощает процесс сортировки, но является условной, так как элементы одной группы могут относиться и к другой. Рассмотрим более подробно основные из них.

Гвозди

Пожалуй, сегодня нет мастера, который бы не использовал в процессе своей работы гвозди. Это наиболее древний и распространенный на сегодняшний день крепежный материал, который широко используется во многих отраслях хозяйственной деятельности человека. Материал их производства – как правило, сталь или стальные виды проволоки. Маркировка гвоздей состоит из двух цифр:

Шляпки данных элементов могут быть как гладкими, так и рифлеными, а винтовые и трефовые гвозди могут иметь на стержне винтообразные, продольные и поперечные бороздки, заусеницы или вмятины. Такие изделия оказывают существенное сопротивление процессам выдергивания.

В зависимости от технических характеристик материала, различается и сфера использования гвоздей. Например, изделия из закаленной стали могут спокойно быть забитыми в стены из кирпича или бетона. Однако, при работе с ними, следует обратить внимание на высокую хрупкость данного материала. Для того, чтобы их крепить к жестким поверхностям, необходимо использовать обойные, толевые и штукатурные разновидности гвоздей. Они производятся с более плоскими и широкими, чем обычно, шляпками, а также с более короткими стержнями. В условиях агрессивной среды могут быть использованы медные гвозди, которые практически не подвержены коррозионным процессам, а также оцинкованные гвозди или изделия из легированной стали.

Что касается технологических особенностей забивания гвоздей, то они также имеют свою специфику. Данные процессы требуют учета определенных нюансов, поэтому рекомендуем воспользоваться нашими профессиональными советами:

Очень часто в процессе работы могут быть использованы жидкие гвозди. Они изготавливаются из полимерных материалов и каучука и способны обеспечить должные показатели прочности крепежа не хуже традиционных гвоздей. Одна капля такого вещества способна выдержать до 50 кг нагрузки, однако главным их преимуществом является полное сохранение целостности декоративных поверхностей.

Сфера использования жидких гвоздей очень широкая. Они применяются для фиксации различных панелей, гипсокартона, ДСП, ДВП, фанеры, картона, керамики, камня, лепнины, стекла и много чего другого. Однако при выборе данных крепежных элементов необходимо повышенное внимание уделить показателям адгезии, так как разные виды материала имеют различную ее степень. Их наиболее целесообразно использовать при:

Схватывание таких гвоздей происходит в течении 10-40 минут, в зависимости от типа и маркировки, однако полная полимеризация наступает только по истечению суток.

Саморезы

Особую нишу среди крепежных элементов также занимают саморезы. Их разновидностей на современном рынке не так уж и много – полноценная классификация возможна только по 3 основным критериям – материалу, в который они вкручиваются, размеру и функциональному назначению. По первому критерию различают такие виды саморезов:

И те, и другие изделия могут иметь разную длину, ширину, диаметр, а также разные шаги резьбы. Обычно саморезы для металлических поверхностей имеют мелкий шаг резьбы, в отличие от «деревянных», которые обладают более крупным.

Изделия для металла могут быть нескольких видов – самонарезающиеся и те, которым необходимо предварительное сверление металла. У первого типа на кончике имеется специальное сверло, размер которого означает толщину металла, в который требуется его ввинтить. Примером таких саморезов являются тексы, которые используются для фиксации профилей ГКЛ. Что касается их второй подгруппы, то к ней можно отнести черные саморезы, которые необходимы для крепления ГКЛ к металлопрофилю.

Кроме этого, классификация саморезов может быть осуществлена также и по функциональному назначению. Например, выделяют саморезы для кровли и общего назначения. Кровельные обладают широкой шляпкой с пресс-шайбой, которая необходима для герметизации отверстия с целью предотвращения протекания воды.

Анкеры: виды и особенности применения

Анкер представляет собой крепежный элемент, который предназначен для фиксации различных конструкций и материалов. Кроме того, данным названием характеризуют детали, частично забетонированные в любое изделие из бетона. В зависимости от конструкции, формы и назначения, различают такие виды анкеров:

Клиновидные изделия используются для оперативного крепления в бетонах планок, профилей, подвесных потолков. Такие виды анкеров очень часто используют для фиксации тяжелого оборудования в твердом основании. Для качественного монтажа клиновых анкеров, в бетонном основании просверливается отверстие, в которое с помощью молотка забивается изделие, впоследствии затягиваемое гайками. Что касается потолочных анкеров, то они могут изготавливаться из оцинкованной стали, и необходимы для фиксации профилей из металла, фасадов, перил, решеток и прочих изделий на бетонной или каменной основе без появления трещин. Рамные же анкеры необходимы для крепления рамы и дверных деревянных коробов к бетонным стенам.

Очень много пользователей пытается использовать данный вид крепежа не по назначению. Например, их крепят к стенам из кирпича, в результате чего портится крепежный элемент и нервы. Но главное – это очень большие отверстия, которые остаются в кирпиче после выемки анкера. Они используются, как правило, в бетонных материалах, в то время как в мягких такие болты имеют свойство просто прокручиваться. Классификация анкеров – это также очень трудная задача, так как изделия могут относиться к разным группам одновременно, однако обычно выделяют три их вида:

Первый тип является универсальным, второй предназначен для подвешивания предметов, а третий – для того, чтобы что-то цеплять. Кроме того, данные крепежные элементы можно разделить и такие основные группы – с клином на конце и с клином в форме гайки. Анкера изготавливаются в фиксированных типоразмерах – самые маленькие имеют длину 50 мм и диаметр 6-8 мм, в самые большие – до 500 мм и диаметром до 22 мм.

Совет: вопрос, как установить анкер, может быть решен очень просто. Для этого достаточно просто корректно подобрать диаметр отверстия – сверлить необходимо буром точно такого же размера, как сам анкер – рассчитывать что болт 12 мм будет держаться в отверстии 15 мм не приходится. Также не желательно ничего наматывать на анкера, это не имеет никакого смысла – достаточно просто его вставить в отверстие и закрутить отверткой.

Дюбели

Данные крепежные элементы также являются чрезвычайно популярными на современном строительном рынке. Они необходимы для качественного крепления различных предметов и материалов к твердым конструкциям. Различают три вида дюбелей:

Их используют обычно для крепежа в твердых стеновых конструкциях. Фиксация дюбеля основана на силе трения, которая возникает за счет распорки крепежного элемента при монтаже с появлением удерживающего усилия. Дюбель может выдерживать повышенные нагрузки статического характера – при его установке крепежи в процессе вытягивания разрушаются.

Само изделие изготавливается из полимерных материалов. Их физические и механические характеристики способны сильно трансформироваться, в зависимости от различных воздействий и условий. К ним относятся, в первую очередь – параметры наполнителя, соотношение составляющих полимерного материала, свойства связующего вещества. К недостаткам полимерных дюбелей можно отнести малую теплостойкость, склонность к деформированию под воздействием нагрузок, а также усиленное старение. Максимальные нагрузки способны выдерживать только шурупы, если их корректно подобрать под дюбель. Они должны иметь все параметры (длину и диаметр), полностью соответствующие параметрам дюбелей. Применение других крепежных элементов выдвигает повышенные требования к профилю резьбы, так как именно они определяют распорный эффект. Нежелательно использование саморезов и шурупов, которыми крепится гипсокартон.

Крепление гипсокартона: молли

Для качественной фиксации листов ГКЛ существует единственная группа крепежных элементов, которая носит название «молли», полученное от фирмы, разработавшей данный крепеж. Состоит он из двух частей – пустой складывающейся трубки со специальными прорезями, гайкой и винтом. По мере закручивания винта, трубка собирается и обжимается двух сторон ГКЛ. Существует два типа молли:

Болты

Болты представляют собой крепежные изделия цилиндрической формы, которые обладают метрической цилиндрической наружной резьбой и головкой, которая рассчитана под гайку. Они дают возможность создавать соединения при помощи гаек или заранее сделанных отверстий с резьбой в фиксируемых деталях. По форме они бывают:

Вставляется болт в заранее подготовленное отверстие деталей, которые требуется скрепить, после чего на резьбу закручивается гайка и осуществляется стягивание элементов при помощи гаечного ключа. Фиксация соединения происходит за счет силы трения – но для переноса на болт части нагрузок, необходимо обеспечить максимальную точность производства стержня и отверстий для него. Для предотвращения деформации деталей, под головку болта и под гайки устанавливают шайбы. Болты всегда используются в комплексе с гайками.

Гайки: виды и принцип работы

Кроме того, гайки разделяются также по категории прочности в соответствии с типами болтов, с которыми они используются.

Заклепки

Вытяжные заклепки комбинированного типа состоят из алюминиевого тела и стержня, который изготавливается из оцинкованной стали. Такая конструктивная особенность является одной из самых распространенных и востребованных на сегодняшний день. Используются заклепки для того, чтобы соединять две или несколько поверхностей из тонких листов – с их помощью создается неразъемное соединение. Также на современном рынке встречаются вытяжные гайки-заклепки. Это крепежные элементы, широко используемые в электронике и машиностроении. Они необходимы для создания соединения с резьбой в металлических материалах или других тонких поверхностей, обладающих высокой прочностью.

Среди большого выбора данной крепежной продукции одними из самых прочных являются резьбовые стальные заклепки. От воздействия коррозии они защищаются при помощи оцинковки. По конструкции, такие изделия отличаются от простых вытяжных тем, что не только могут соединять между собой листы материалов, но также и обладают внутренней винтовой резьбой. Они монтируются в труднодоступных местах, куда невозможно добраться с заклепочником. На современном рынке представлен широкий выбор типоразмеров, поэтому выбрать их для решения нужной технической задачи не составляет труда.

Применение шурупов, винтов и других крепежных элементов

Для того, чтобы винты правильно выполняли возложенные на них функции, следует корректно подбирать их типоразмеры. Шурупы являются крепежными изделиями, которые необходимы для конструкций из дерева – их стержень сужается ближе к концу и выполняет функцию сверла. Данный вид крепежа нельзя использовать как гвозди, забивая в поверхность – они должны от начала и до конца быть полностью закрученными. Перед применением небольших шурупов, следует сделать предварительный прокол, а больших – отверстие меньшего диаметра.

Винты используются для фиксации конструкций из металла. Их головки позволяют качественно прижать соединяемую деталь, а форма подбирается таким образом, чтобы максимально облегчить процесс с использованием ключа или отвертки. В зависимости от этого, головки винтов могут иметь различную форму:

Они всегда вкручиваются в отверстия с резьбой, а в некоторых случаях могут иметь конструкцию, в которой на конце винта высверливается отверстие для шплинтов – проволочных стержней с полукруглым сечением. Оно необходимо для того, чтобы предотвратить самопроизвольное отвинчивание крепежного элемента.

В случае, если винт заржавел, то для его извлечения может применяться ударник или специальные обжимки. Часто помочь в данном процессе может нагревание гайки при помощи газовой горелки или паяльной лампы. Если же применение открытого огня по какой-либо запрещено, тогда может быть использован раскаленный прут из железа или паяльник.

Для качественного крепежа используются также и другие изделия:

На рынке строительных материалов существует очень большой выбор крепежных элементов. Их необходимо подбирать в полном соответствии с технологическими особенностями применения и техническими целями, а также условиями эксплуатации.

Источник

• ← 5 преимуществ электромобилей перед бензиновыми авто с ДВС
• Лучшая книга автора Данияр Сугралинов с названием Дисгардиум 13. Последняя битва, которую вы сможете прочитать или скачать прямо сейчас на нашем онлайн портале ivanovo-diving.ru. Скачать книгу Дисгардиум 13. Последняя битва в формате FB2, TXT, PDF, EPUB бесплатно без регистрации. →