на каком сырье работает металлургическая промышленность беларуси
Металлургия Беларуси
Общий вид металлургической отрасли промышленности
Металлургическая промышленность Беларуси, как черная (метизы, заготовки, металлопрокат и прочее), так и цветная, имеют одну отличительную особенность. Заключается она в отсутствии на территории республики заводов, осуществляющих выплавку металлов из природных руд, а так же их добычу. Этим обусловлена специфика работы предприятий: металлургические заводы используют в качестве исходного сырья привозной, либо местный лом черных и цветных металлов, а так же стальные и чугунные заготовки. Естественно, что дополнительные расходы на транспортировку изменяют такой параметр как цена металла.
Металлургические заводы: цветные и порошковые металлы
Основной вклад в металлургическое производство республики вносят предприятия, которые работают с черными металлами, выпускают металлопрокат и прочие виды продукции. Однако имеются производства порошковых и цветных металлов. Белорусский государственный научно-производственный концерн порошковой металлургии составляет основу этого типа производств в республике. В состав концерна входит ряд НИИ, а так же Молодечненский завод порошковой металлургии. Литейные металлургические заводы, специализирующиеся на цветных металлах находятся в Мозыре, Гомеле и Минске.
Гигант Белорусской металлургии
В основе металлургии Республики лежит ОАО «БМЗ» (Белорусский металлургический завод), который является управляющим предприятием холдинга «Белорусская металлургическая компания» и расположен в Жлобине. Металлургические заводы, входящие в состав холдинга, совместно обеспечивают выпуск следующих типов продукции: металлопрокат, фасонный прокат, металлокорд, горячекатаные и непрерывнолитые заготовки, стальные фибры, различные типы стальной проволоки, трубы горячеформированные, сортовой прокат, арматуру А3, стальную катанку и трубные заготовки. Можно сказать, что благодаря этому холдингу и формируется цена металла. «БМЗ» и все его металлургические заводы, обеспечивают около 80 процентов выпуска республики в этой сфере. Только за ноябрь 2014 года было выпущено более 438 тыс.тонн всех типов продукции, в том числе и металлопрокат.
Металлургические заводы входящие в пятерку лидеров
Остальные 20% выпуска, в том числе на металлопрокат, делят между собой следующие металлургические заводы:
Учитывая относительно малый объем выпуска, включая металлопрокат, влияние этих компаний, на такой показатель как цена металла, остается небольшим.
Металлургические заводы Беларуси тенденции и перспективы
Стоит отметить, что«БМЗ» и все входящие в холдинг металлургические заводы, являются центром сосредоточения инвестиционных проектов, активно развивается сотрудничество с иностранными инвесторами. Гигант металлургии республики стремится к увеличению объемов производства металлического корда, кроме того в 2015 году планируется дойти до планки производства в 3 млн. т. стали в год (проектная мощность 700 тыс. т.), в это число входит и арматура А3.
Металлургия Беларуси
Общий вид металлургической отрасли промышленности
Металлургическая промышленность Беларуси, как черная (метизы, заготовки, металлопрокат и прочее), так и цветная, имеют одну отличительную особенность. Заключается она в отсутствии на территории республики заводов, осуществляющих выплавку металлов из природных руд, а так же их добычу. Этим обусловлена специфика работы предприятий: металлургические заводы используют в качестве исходного сырья привозной, либо местный лом черных и цветных металлов, а так же стальные и чугунные заготовки. Естественно, что дополнительные расходы на транспортировку изменяют такой параметр как цена металла.
Металлургические заводы: цветные и порошковые металлы
Основной вклад в металлургическое производство республики вносят предприятия, которые работают с черными металлами, выпускают металлопрокат и прочие виды продукции. Однако имеются производства порошковых и цветных металлов. Белорусский государственный научно-производственный концерн порошковой металлургии составляет основу этого типа производств в республике. В состав концерна входит ряд НИИ, а так же Молодечненский завод порошковой металлургии. Литейные металлургические заводы, специализирующиеся на цветных металлах находятся в Мозыре, Гомеле и Минске.
Гигант Белорусской металлургии
В основе металлургии Республики лежит ОАО «БМЗ» (Белорусский металлургический завод), который является управляющим предприятием холдинга «Белорусская металлургическая компания» и расположен в Жлобине. Металлургические заводы, входящие в состав холдинга, совместно обеспечивают выпуск следующих типов продукции: металлопрокат, фасонный прокат, металлокорд, горячекатаные и непрерывнолитые заготовки, стальные фибры, различные типы стальной проволоки, трубы горячеформированные, сортовой прокат, арматуру А3, стальную катанку и трубные заготовки. Можно сказать, что благодаря этому холдингу и формируется цена металла. «БМЗ» и все его металлургические заводы, обеспечивают около 80 процентов выпуска республики в этой сфере. Только за ноябрь 2014 года было выпущено более 438 тыс.тонн всех типов продукции, в том числе и металлопрокат.
Металлургические заводы входящие в пятерку лидеров
Остальные 20% выпуска, в том числе на металлопрокат, делят между собой следующие металлургические заводы:
Учитывая относительно малый объем выпуска, включая металлопрокат, влияние этих компаний, на такой показатель как цена металла, остается небольшим.
Металлургические заводы Беларуси тенденции и перспективы
Стоит отметить, что«БМЗ» и все входящие в холдинг металлургические заводы, являются центром сосредоточения инвестиционных проектов, активно развивается сотрудничество с иностранными инвесторами. Гигант металлургии республики стремится к увеличению объемов производства металлического корда, кроме того в 2015 году планируется дойти до планки производства в 3 млн. т. стали в год (проектная мощность 700 тыс. т.), в это число входит и арматура А3.
§ 33. География металлургии
1. Вопросы
1. Что является сырьём для металлургического производства?
Сырьём для предприятий являются чугунные и стальные заготовки, местный и привозной металлолом.
2. Назовите факторы размещения производства.
Транспортный, потребительский, энергетический, водный.
3. Перечислите основные центры металлургического производства.
Минск, Молодечно, Могилёв, Жлобин, Гомель Речица.
2. Проблемные вопросы
4. Дайте прогноз изменения территориальной организации металлургии в результате строительства АЭС и разработки месторождений железных руд в Беларуси.
Скорее всего более активно начнет развиваться металлургия в Молодечно, так как там уже есть металлургическое производство и город находится рядом с АЭС.
Разработка месторождений железных руд, может стать возможна при снижении затрать на добычу, то есть развитие технологи, и при повышении мировой рыночной цены на руду (стоимость добычи должна быть меньше, чем цена на мировом рынке).
5. Постройте и проанализируйте диаграммы, отражающие динамику производства продукции металлургии.
По сравнению с 2005 годом, увеличились объемы всех основных видов продукции, больше всего возросли объемы производства стальных труб и проволоки. Больше всего производят стали и готового проката.
3. От теории к практике
Разработайте заочную экскурсию «Предприятия металлургии Беларуси».
1. ОАО «Белорусский металлургический завод» (управляющая компания холдинга)
Белорусский металлургический завод (белор. Беларускі металургічны завод; БМЗ) — предприятие чёрной металлургии в городе Жлобине в Республике Беларусь. Численность персонала составляет около 11 тысяч человек. Является управляющей компанией холдинга «Белорусская металлургическая компания» (БМК).
Сегодня предприятие структурно состоит из четырех, связанных одной технологической цепочкой производств — сталеплавильное, прокатное, трубное, метизное — и цехов инфраструктуры, подразделений управления жизнедеятельностью предприятия.
Функционирующие на БМЗ два электросталеплавильных цеха на данный момент способны производить около 3 миллионов тонн стали в год. В настоящее время электросталеплавильный цех № 1 осуществляет выплавку и разливку рядовых марок сталей, а электросталеплавильный цех № 2 — конструкционных и легированных. Электросталеплавильные цеха оборудованы тремя дуговыми электропечами суммарной ёмкостью 300 тонн, контролируемыми ЭВМ.
Сортопрокатное производство БМЗ представлено двумя цехами. Сортопрокатный цех № 1 производит выпуск крупносортного и мелкосортного проката, а также катанки. Цех оснащен мелкосортным станом 320, проволочным станом 150 и реверсивным прокатным станом 850. Сортопрокатный цех №2, запуск в работу которого состоялся в сентябре 2015 года, оснащен мелкосортно-проволочным прокатным станом общей производительностью 700.000 т/год.
Трубное производство представлено трубопрокатным агрегатом, включающим в себя косовалковый прошивной стан, 4-клетевой стан и редукционно-растяжной стан для производства труб, ориентированных преимущественно на нефтегазовую отрасль и машиностроение.
Метизное производство Белорусского металлургического завода представлено тремя сталепроволочными цехами и вспомогательным цехом тары и волок. Перечень выпускаемой ими продукции включает следующие позиции: металлокорд, бортовая бронзированная проволока для автомобильных шин, латунированная проволока для армирования рукавов высокого давления, арматурная, сварочная, пружинная, спицевая, гвоздевая проволока, проволока общего назначения и фибра стальная (анкерная, волновая и микрофибра). БМЗ является национальным достоянием Республики Беларусь и внесено в государственный реестр предприятий республики с высокотехнологичным производством. По объему товарной продукции БМЗ входит в число пяти крупнейших предприятий республики. Доля завода в валютной выручке, поступающей в страну из-за рубежа, составляет около 15%.
2. «Могилёвский металлургический завод»
ОАО «Могилёвский металлургический завод» (белор. Магілёўскі металургічны завод) — белорусское предприятие по производству металлических труб, технической дроби, черновых железнодорожных осей, чугунных и стальных изделий, расположенное в городе Могилёве.
Завод был построен в северо-восточной части Могилёва в 1929—1932 годах и первоначально назывался Могилёвский труболитейный завод имени А. Ф. Мясникова. В 2006 году завод вошёл в состав производственного объединения «Белорусский металлургический завод» с сохранением прав юридического лица (с 2012 года преобразован в холдинг в форме открытого акционерного общества). В 2013—2017 годах завод освоил производство черновых осей для железнодорожного транспорта методом свободной поковки. Завод производит электросварные трубы круглого и профильного сечения различного назначения (в т. ч. водопроводные и газопроводные), черновые железнодорожные оси, техническую дробь, чугунные изделия, товары народного потребления, стальные поковки. В 2017 году 90% продукции экспортировалось в 22 государства. Производство стальных электросварных труб в 2017 году составляло 6 тыс. т в месяц. На предприятии занято 980 сотрудников. В 2007 году государству принадлежало 56% акций компании.
3. Речицкий метизный завод
ОАО «Речицкий метизный завод» – крупнейшее в Беларуси предприятие по выпуску крепёжных изделий. Здесь производят свыше тысячи наименований продукции различного назначения. С 2006 завод является структурным подразделением холдинга «Белорусская металлургическая компания».
РМЗ основан братьями Рикк в 1911 году. Первоначально это был небольшой цех по выпуску проволоки и гвоздей, но уже через год предприятие расширилось втрое. В сутки три десятка рабочих производили более 30 пудов гвоздей. После революции завод национализировали, но профиль производства остался прежним. В советское время Речицкий завод метизных изделий считался «зажиточным» предприятием со стабильным рынком сбыта. Но после распада СССР выпуск продукции фактически остановился. Только после прихода в 1999 году талантливого руководителя Адама Вашкова РМЗ обрёл второе дыхание.
Речицкий метизный завод: продукция Сегодня РМЗ поставляет потребителям изделия около 1400 наименований. Предприятие специализируется на выпуске: различных видов проволоки; винтов; гвоздей; заклёпок; шурупов; гаек; осей; болтов; шплинтов.
4. Молодечненский трубопрокатный завод
C декабря 2019 предприятие входит в группу компаний Иностранное предприятие ЗАО «Молодечненский трубопрокатный завод» зарегистрировано в Министерстве иностранных дел Республики Беларусь регистрационный номер № 408 от 22.10.2001 г. Производится продукция на 2-х станах ТЭСА 20 114, стан ЯВ2662. Порезка металлопроката производится на ЛПР (Линия продольного раскроя), что позволяет нам дополнительно оказывать услугу по порезки рулонов. Ежемесячно, предприятие производит до 1 000 тонн продукции. В настоящее время на предприятии освоено производство 68 типоразмера труб. Трубы изготавливаются из горячекатаного проката по ГОСТ 16523-89, ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94 производимой Новолипецким металлургическим комбинатом, РФ.
В 2018 году нашим предприятием успешно освоено производство уголков, гнутых равнополочных по ГОСТ 19771-93.
В 2013 году продукция предприятия сертифицирована по Европейскому стандарту DIN EN. Сертификат заводского производственного контроля согласно DIN EN 10219-1 :2006, Приложение ZA, Сертификат №: 0090-CPR-0266, который позволяет производить следующие виды продукции Сварные круглые профили, изготовленные холодным способом в соответствии с DIN EN 10219-1; Сварные квадратные профили, изготовленные холодным способом в соответствии с DIN EN 10219-1; Сварные прямоугольные профили, изготовленные холодным способом в соответствии с DIN EN 10219-1.
Продукция ИП ЗАО «Молодечненский трубопрокатный завод» реализуется на рынках Республики Беларусь и Европы. Основными потребителями на внутреннем рынке являются предприятия промышленности, строительства, жилищно-коммунального хозяйства, агропромышленного комплекса, предприятия и организации всех форм собственности. Миссия предприятия — содействие формированию условий для развития отечественной промышленности и главным образом машиностроительного комплекса. Цель — производство высококачественной трубной продукции и ее продвижение на рынке как внутри Республики Беларусь, так и за рубежом.
5. Белвтормет
При головной организации УП «Минсквтормет» созданы республиканские дочерние производственные унитарные предприятия «Брествторчермет», «Витебсквторчермет», «Гомельвторчермет», «Гродновторчермет», «Могилеввторчермет». Дочерние предприятия реорганизованы путем присоединения к ним республиканских унитарных предприятий «Брествтормет», «Витебсквтормет», «Гомельвтормет», «Гродновтормет», «Могилеввтормет».
В августе 2011 года Белорусское государственное объединение по заготовке, переработке и поставке лома и отходов черных и цветных металлов, а также предприятия и хозяйственные общества, входящие в него, включены в состав производственного объединения «Белорусский металлургический завод» (приказ Министерства промышленности от 10.08.2011 г. № 558).
На основании приказа Госкомимущества от 30 декабря 2011 года № 431 Республиканское унитарное производственное предприятие «Минсквтормет» преобразовано в открытое акционерное общество «Белвторчермет».
ОАО «Белвторчермет» включено в состав Белорусского государственного объединения по заготовке, переработке и поставке лома и отходов черных и цветных металлов, а также в состав производственного объединения «Белорусский металлургический завод» (приказ Министерства промышленности от 23.01.2012 г. №41).
6. «Центролит» в Гомеле
«Центролит» — крупнейший литейный завод в Республике Беларусь. Постановлением ЦК КПБ и Совета Министров БССР по проекту, разработанному Киевским институтом «Гипрохиммаш», было решено построить в Гомеле специализированный завод по изготовлению чугунного литья для станкостроения и машиностроения. Строительство началось в 1963 году, а в 1965 году на площадях введённого в эксплуатацию ремонтно-механического цеха была получена первая продукция — нестандартное оборудование для дальнейшего развития собственного производства. Первая плавка была осуществлена 24 октября 1968 г. Эта дата является датой образования завода. В то время завод находился в системе Минстанкопрома СССР, в которую входили ещё девять заводов с названием «Центролит». В настоящее время многие из этих заводов прекратили своё существование или стали работать как литейные цеха либо малые предприятия в связи с тяжёлым финансовым положением. 23 декабря 2010 года Республиканское унитарное предприятие «Гомельский литейный завод „Центролит“» было преобразовано в Открытое акционерное общество «Гомельский литейный завод «Центролит» (ОАО «ГЛЗ „Центролит“»). В июле 2012 года ОАО «ГЛЗ „ЦЕНТРОЛИТ“» вошло в состав холдинга «Белстанкоинструмент».
Металлургическая промышленность Республики Беларусь
Металлургическая промышленность включает черную и цветную металлургию – совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса, от добычи сырья до выпуска готовой продукции – черных и цветных металлов и их сплавов.
Металлургическая промышленность представлена 17 предприятиями черной металлургии, которые находятся на самостоятельном балансе, и 6 – цветной. Продукция отрасли служит основой развития машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, строительного комплекса и находит широкое применение в других отраслях. Основная часть производимой продукции (96,7%) приходится на предприятия черной металлургии.
Черная металлургия Беларуси специализируется на выплавке стали, чугунного литья, производстве стальных и чугунных труб, металлического корда, метизных и других металлических изделий. К отрасли относятся также добыча и обогащение нерудного сырья (огнеупорных глин и др.), используемого в черной металлургии.
Производство продукции черной металлургии в основном (82% общего объема отрасли) сконцентрировано на Белорусском металлургическом заводе (РУП «БМЗ», г. Жлобин). На РУП «БМЗ» создан и освоен полный технологический цикл – от выплавки стали в электропечах до получения сложной готовой продукции. Основной продукцией завода являются: прокат фасонный, сортовой, арматурный, канатная и кордовая катанка, металлокорд, различные виды стальной проволоки и др. Освоен выпуск бесшовных труб. Экспорт металлопродукции предприятия составляет более 80% общего объема выпуска.
Другими предприятиями черной металлургии являются: Могилевский металлургический завод (производство стальных и чугунных труб), Молодечненский трубопрокатный завод, Речицкий метизный завод (гвозди, болты, гайки и др.), Минский завод отопительного оборудования (котлы отопительные, радиаторы, художественно-декоративное литье).
Предприятия цветной металлургии осуществляют переработку лома цветных металлов, производство твердых сплавов, тугоплавких и горячестойких металлов (крупная цветная металлургия в Беларуси отсутствует). В Минске функционирует завод вторичной переработки цветных металлов. Лом цветных металлов или продукты его переработки используют более 100 белорусских предприятий. Основная потребность в прокате цветных металлов удовлетворяется за счет импорта.
В стране разрабатываются и внедряются в производство технологии порошковой металлургии, которые тесно связаны с развитием новой техники, выпуском современных машин и оборудования, повышением их эксплуатационных качеств. Разработкой и производством новых материалов занимается Белорусское республиканское научно-производственное объединение, которое включает ряд НИИ в Минске (порошковой металлургии, импульсных покрытий и др.), Молодечненский завод порошковой металлургии.
Необходимыми условиями развития и повышения эффективности металлургической промышленности являются гибкость управления, концентрация ресурсов, умение приспосабливаться к меняющейся конъюнктуре рынка. В связи с этим на базе БМЗ создан холдинг, в состав которого вошли Могилевский металлургический завод, Речицкий метизный завод, предприятия по заготовке металлолома
Металлургический комплекс Беларуси: от потребительских товаров до крупнейших в мире предприятий
Металлургическая промышленность является одной из ведущих отраслей национальной экономики Беларуси. Одноименный комплекс включает в себя предприятия, основные виды, продукции которых сертифицированы во многих странах мира и выпускаются по международным стандартам. Особенностью белорусской металлургии является отсутствие собственных ресурсов. Поэтому весь металл, существующий или перерабатывающийся на территории Беларуси, произведен за ее пределами и ввезен в республику из‐за рубежа. Также металлургическая отрасль работает на металлоотходах народного хозяйства, полученных от предприятий концерна «Белвтормет».
Согласно Указу Президента от 5 мая 1995 г. № 179 в стране не должно быть бесхозного металлолома. Поэтому субъекты хозяйствования и частные лица сдают в приемные пункты в металлолом все устаревшее, вышедшее из строя, непригодное для дальнейшего использования – оборудование, металлоконструкции, инструменты, бытовой лом.
Государственное объединение «Белвтормет» – мощная многофункциональная система, занимающаяся заготовкой, переработкой и поставкой лома и отходов черных и цветных металлов. Предприятия объединения находятся в каждой области республики, где заготовляемый лом черных и цветных металлов перерабатывается на металлургическую шихту и направляется в литейные и металлургические производства. Крупнейшим потребителем лома черных металлов является Белорусский металлургический завод, значительные объемы металлолома используют литейные цехи машиностроительных заводов. Определенная часть лома черных металлов, которая не может быть реализована внутри страны, экспортируется.
По факту металлургическим предприятием в Беларуси является только один завод – БМЗ, остальные представляют собой литейные, порошковые либо метизные производства, нацеленные на создание литейных сплавов, отливок, метизов либо изделий из металлических порошков.
В соответствии с постановлением Совета Министров №598 от 28 июня 2012 года был образован холдинг «Белорусская металлургическая компания», в состав которого вошли 13 предприятий, а управляющим стало ОАО «Белорусский металлургический завод».
Белорусский металлургический завод является одним из крупнейших производств в стране и внесен в государственный реестр предприятий республики с высокотехнологичным производством.
На основании оценки результатов научно-технической и инновационной деятельности предприятия, которую провели специалисты Государственного комитета по науке и технологиям и Национальной академии наук Беларуси, в феврале 2017 года предприятию присвоен статус научной организации. В настоящее время БМЗ располагает 61 сертификатом соответствия, выданным национальными и зарубежными органами по сертификации на различные виды металлопродукции.
Сегодня завод структурно состоит из четырех, связанных одной технологической цепочкой производств – сталеплавильное, прокатное, трубное, метизное – и цехов инфраструктуры, подразделений управления жизнедеятельностью предприятия.
В числе партнеров БМЗ — компании из Европы, СНГ, Северной и Южной Америки, Австралии, государств Ближнего Востока, Африки, Юго-Восточной Азии. Для организации эффективного сбыта металлопродукции БМЗ действует разветвленная товаропроводящая сеть (ТПС), состоящая из совместных предприятий, торговых домов и дистрибьюторов, за каждым из которых закреплена своя территория продаж. В Российской Федерации интересы БМЗ представляют Торговый Дом г. Москва, занимающийся реализацией металлопродукции, и Торговый Дом в Санкт-Петербурге, отвечающий за поставки сырья. Через ТПС завод реализуется около 65% всей производимой металлопродукции. Общая география экспорта предприятия насчитывает 118 стран мира.
Функционирующие на БМЗ два электросталеплавильных цеха за счет проведенной модернизаций нарастили свой производственный потенциал до 3 миллионов тонн стали в год. В настоящее время электросталеплавильный цех № 1 осуществляет преимущественно выплавку и разливку рядовых марок сталей, а электросталеплавильный цех № 2 – конструкционных и легированных.
Сортопрокатное производство БМЗ представлено двумя цехами. В цехе № 1 выпускают крупносортный и мелкосортный прокат, а также катанку. Сортопрокатный цех №2, запуск в работу которого состоялся в сентябре 2015 года, оснащен современным мелкосортно–проволочным прокатным станом общей производительностью 700 000 тонн в год с перспективой наращивания производства до 1 миллиона тонн в год. Данный объект был внесен в перечень важнейших проектов по созданию новых предприятий и производств, имеющих определяющее значение для инновационного развития страны. Он же стал и ключевым в программе модернизации БМЗ, а также одним из самых масштабных за всю историю предприятия.
Во второй половине 2007 года Белорусский металлургический завод ввел в эксплуатацию новое производство – трубное. Его мощности рассчитаны на выпуск 250 тыс. т горячекатаных бесшовных труб в год диаметром 21,3-168,3 мм и толщиной стенки 2,3–24,0 мм для нефтегазовой отрасли, машиностроения, коммунальных служб и др. Это составляет около 1,5% мирового рынка.
С момента ввода в эксплуатацию на трубопрокатном производстве освоено производство более 500 позиций труб углеродистого сортамента. Сортамент производимых на ОАО «БМЗ» бесшовных труб представлен типоразмерами: наружный диаметр готовой трубы в диапазоне 21,3 ÷168,3 мм (1⁄2 6 дюймов), толщина стенки в диапазоне 2,3 ÷25,0 мм (0,095 ÷0,864 дюймов).
Длина готовой трубы 6000 ÷12500 мм (19,685 ÷41,01футов). Трубы производства ОАО «БМЗ» находят свое применение в машиностроении, нефтегазодобывающей и строительной промышленности, коммунальном хозяйстве.
Свыше 80% трубной продукции реализуется за пределы республики. Общая география экспорта цеха насчитывает более 50 стран. Среди покупателей труб такие страны как: США, Россия, Австрия, Чехия, Эстония, Франция, Германия, Великобритания, Венгрия, Италия, Латвия, Литва, Норвегия, Польша, Словакия, Испания, Турция, Китай, Сербия, Украина.
В номенклатуре изделий, выпускаемых на БМЗ, особое место занимает продукция цехов метизного производства – металлокорд и бронзированная бортовая проволока для армирования автомобильных шин, а также латунированная проволока для армирования рукавов высокого давления RML.
Именно на Белорусском металлургическом заводе впервые в мировой практике в условиях одного предприятия создан полный технологический цикл: от выплавки стали в дуговых электропечах до получения вышеперечисленных видов метизов. В настоящее время на БМЗ в трех сталепроволочных цехах освоено более ста конструкций металлокорда, выпускается 20 типов бортовой проволоки и более 40 видов проволоки РМЛ различных групп прочности в диапазоне диаметров от 0,15 до 0,80 мм.
Кроме этого в состав номенклатуры выпускаемой продукции метизного производства входит проволока различного назначения (пружинная, арматурная, гвоздевая, сварочная, общего назначения и др.), а также строительная фибра.
Специалисты БМЗ в содружестве с учеными в числе первых в мире смогли освоить производство сверхвысокопрочных и ультравысокопрочных конструкций металлокорда, чем значительно подняли планку качества и надежности автомобильных шин.
С 2006 года в состав государственного производственного объединения «Белорусский металлургический завод», позже в холдинг «Белорусская металлургическая компания», наряду с другими профильными предприятиями страны вошел ОАО «Могилевский металлургический завод».
Могилевский металлургический завод является одним из старейших промышленных предприятий Могилева. Еще в марте 1953 года предприятием было освоено производство стальных кровельных листов, позже их начали изготавливать с оцинкованной поверхностью. Также на Могилевском металлургическом заводе впервые в Советском Союзе была освоена промышленная установка по производству чугунных водонапорных труб полунепрерывным способом, а в 1961 году труболитейный цех полностью перешел на отливку труб по новой технологии. С наращиванием выпуска чугунных труб Беларусь смогла отказаться от импортных аналогов.
В 2010 году ОАО «ММЗ» прошел сертификацию системы менеджмента качества на соответствие требованиям новой версии стандарта ISO 9001:2008. Заводом производятся трубы стальные электросварные круглого и профильного сечения, трубы водо‐ и газопроводные, профили оцинкованные незамкнутые для системы окон из ПВХ). Продукция поставляется в страны Европы, СНГ, Прибалтики.
В 2012 году Могилевский металлургический завод модернизировал и обновил производство стальных труб, что позволило выпускать продукцию диаметром 108 мм. Таким образом, компания расширила ассортимент и получила возможность быстро реагировать на потребности рынка. В 2013 году на ММЗ запустили новый цех по производству осей для колесных пар вагонов. Это было обусловлено потребностями Могилевского вагоностроительного завода, который до того времени импортировал оси.
Производственная история ОАО «Гомельский литейный завод «Центролит» началась 50 лет назад – в октябре 1968 года. «Центролит» – крупнейшее предприятие Беларуси, специализирующееся на производстве литых изделий из серого и высокопрочного чугуна.
Ежемесячно завод изготавливает до 5–7 тысяч наименований продукции и продолжает наращивать темпы и объемы производства. Его возможности позволяют удовлетворить потребность в литье практически любого предприятия таких отраслей как автомобилестроение, машиностроение, станкостроение, а также транспорта, связи, метростроя, нефтегазовой и металлургической промышленности, сельского хозяйства. Более 40 лет «Центролит» является признанным поставщиком литых изделий не только в Беларуси, но и в России и на европейском рынке.
Основное производство предприятия расположено в 3‐х раздельных корпусах: литейный и плавильный корпус, корпус обрубки и очистки литья, а также черновой механической обработки, корпус хранения и подготовки шихтовых и формовочных материалов. Корпуса связаны между собой различными коммуникациями, сохранив тем самым производственную взаимосвязь.
Завод освоил производство художественного литья, которое используется для городского дизайна. В 2002 году Комитетом по архитектуре и градостроительству Москвы предприятие «Центролит» рекомендовано в качестве производителя элементов благоустройства для столицы Российской Федерации и внесено в электронный каталог малых архитектурных форм.
Экспорт продукции составляет 52% от общего объема производства. Партнерами предприятия являются крупные промышленные компании в Беларуси, такие как ОАО «Белаз» и ОАО «Борисовский завод агрегатов», 70 предприятий в России, компании в Великобритании, Франции, Италии, Финляндии и других странах. Положительное сальдо внешней торговли за последние 9 месяце составляет 5,5 млн долларов.
На предприятии разработан долгосрочный инвестиционный план технического перевооружения, который уже находится на стадии реализации. Стратегическая цель этого плана к 2020 году – реконструировать и модернизировать основное производство, превратив завод в образцовое конкурентоспособное литейное предприятие европейского уровня.
Еще одно промышленное предприятие, которое находится в стадии реорганизации производства – КУП «Сморгонский литейно-механический завод». Литейное производство там было организовано в 1952 году – установлена плавильная печь ваграночного типа. Началось производство мелкого чугунного литья: втулок и ступиц колес, крепежных изделий, а затем освоен выпуск печного литья и канализационных люков. В настоящее время завод специализируется на выпуске чугунных изделий строительного назначения – канализационных и телефонных люков, дождеприемников, печных приборов, решеток для животноводческих комплексов, элементов благоустройства.
Рост объемов производства, высокий уровень использования производственных мощностей в 2015 году способствовали укреплению и расширению позиций предприятия на рынках чугунного литья. За 2017 год заводом освоено и запущено в производство 7 новых видов продукции.
В 2018 году деятельность КУП «Сморгонский литейно-механический завод» направлена на поступательное развитие производственной базы, повышение качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями СТБ ИСО 9001 – 2009, увеличение объемов производства конкурентоспособной рентабельной продукции.
ОАО «Новогрудский завод металлоизделий»
Также Новогрудский завод металлоизделий производит комплектующие для МАЗов: начиная от амортизаторов с буфером или без него и заканчивая кольцами шкива коленвала «Зубрёнок». Запчасти для: двигателя, систем питания охлаждения, коробки передач, заднего моста, устройства седельно-сцепного, подвески, промежуточных мостов, передней оси.
Единственным специализированным предприятием в Республике Беларусь по производству надежных замочных изделий для деревянных и металлических дверей эконом и среднего класса, применяемых в жилых, офисных и общественных зданиях, на протяжении с 1960 года является ОАО «ВолМет».
Наличие собственного инструментального, литейного, прессового, гальванического производств, а также сборочных цехов позволяют предприятию выпускать любые конструкции замочно-скобяных изделий в неограниченном объеме.
В составе ОАО «ВолМет» есть конструкторское бюро и отдел технического контроля, что позволяет постоянно обновлять модельный ряд выпускаемой продукции, внедрять новые изделия, а также улучшать их потребительские свойства и осуществлять контроль качества выпускаемых изделий.
Продукция ОАО «ВолМет» ориентирована в первую очередь на компании-партнеры и сертифицирована в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009. Изделия завода пользуются неизменным спросом на рынках России, Казахстана, Украины, Молдовы, странах Евросоюза.
Самым большим производителем потребительских товаров из высококачественной нержавеющей стали в Республике Беларусь считается МОАО «Красный металлист». Предприятие производит товары народного потребления: ножницы, столовые приборы, кухонные принадлежности, укупорочные изделия, а также оснастки под заказ. Кроме этого, оказывает услуги по изготовлению нестандартного оборудования и лазерной гравировке. Предприятие оснащено оборудованием немецких фирм: Berger, Siepmann, Hauschild, Demag. В 2013–2015 годах была проведена серьезная модернизация действующего производства и внедрено оборудование итальянской фирмы Pulimetal Cittadini.
Наиболее крупным предприятием по выпуску метизной продукции в Беларуси является ОАО «Речицкий метизный завод». В 2006 году завод вошел в состав производственного объединения «Белорусский металлургический завод», а в 2011-м – в холдинг «Белорусская металлургическая компания».
Речицкий метизный завод занимается производством практически всех видов промышленного и строительного крепежа методом электролитического и горячего цинкования. Горячее цинкование осуществляется посредством немецкого оборудования марки Hirtz, введенного в эксплуатацию в 2003 году и итальянского оборудования Gimeco, установленного в 2011 году. В планах предприятия – начать выпуск саморезов для волокнистых плит, кровельных и оконных. Более 93% производимой Речицким метизным заводом продукции имеет сертификаты соответствия требованиям ТНПА, директивам Европейского союза с правом нанесения СЕ–маркировки.
Европейский банк в 2006–2007 году инвестировал Речицкому метизному заводу 5 млн. евро на модернизацию крепежного производства по выпуску высокопрочного крепежа, производство шурупов и винтов. Инвестиционный проект «Модернизация крепежного цеха», который предусматривал организацию производства крепежа для разных отраслей промышленности Республики Беларусь, СНГ и стран дальнего зарубежья был реализован в 2008 году. Одновременно с этим на заводе начали осуществлять инвестиционный проект строительства второй линии по производству саморезов. Также с целью расширения ассортимента и увеличения объемов производства и экспорта Речицким метизным заводом был успешно освоен проект «Создание дополнительных мощностей цеха крепежных изделий», включенный в Программу инновационного развития видов экономической деятельности Министерства промышленности Республики Беларусь на 2011–2015 годы.
2014 г. начал работу гальванический участок, на котором оцинковывается до 1000 т метизных изделий в месяц. В процессе реализации проекта по техническому перевооружению линии для термической обработки была проведена реконструкция здания шурупного участка, построено и оборудовано помещение метрологической лаборатории, запущены в эксплуатацию 34 единицы холодновысадочного оборудования для производства крепежа. Реализация проекта позволила увеличить производство продукции класса прочности 8.8, 10.9.
В 2015 году с целью экономии материальных ресурсов при содействии ООО «Восточная генерирующая компания» на территории ОАО «РМЗ» была введена в эксплуатацию мини ТЭЦ с газо-поршневой установкой. Последние несколько лет ключевым направлением для предприятия является реализация проекта «Создание производственных мощностей по производству высокопрочного крепежа и самонарезающих винтов кровельных, оконных, ГВЛ и винтов для конструкционных материалов».
Продукция Речицкого метизного завода поставляется в Германию, Чехию, Австрию, Бельгию, Францию, Италию, Венгрию, Болгарию, Румынию, Польшу, Армению, Казахстан, Молдову, во многие регионы Российской федерации и т.д. – в 30 стран мира.
Товаропроводящая сеть РМЗ включает в себя 4-х дилеров в странах ЕС и 8 – в СНГ. Среди них: RMZ Vertriebsgesellschaft mbH (Австрия), Dismas trading s.r.l (Италия), NAILS s.r.o. (Чехия), ООО «Металл Холдинг Трейд» (Украина), ТОО «АзиаГрадСтрой.KZ» (Казахстан), ООО «КОМЭН» (г. Тула, Россия) и другие.
Унитарное предприятие «Метиз» Общественного объединения «Белорусское общество глухих» создано в 1946 году и является производственным звеном Белорусского общества глухих.
УП «Метиз» занимается изготовлением продукции производственно-технического назначения, скобяных изделий, фурнитуры мебельной и метизов из черных и цветных металлов, товаров народного потребления, а также швейных изделий.
Основные направления деятельности предприятия: изготовление деталей методом холодной штамповки; производство метизов и других деталей из проволоки методом холодной высадки, гибки и накатки резьбы; литье под давлением деталей из цветных сплавов и другие.
ООО «Завод тканых и сварных сеток» является ведущим производителем металлических сеток в Республике Беларусь. Предприятие создано в 2012 году на базе ООО «Бабушкина», осуществляющего свою деятельность с 1993 года. Месторасположение завода обусловлено спецификой выпускаемой продукции и использованием сырья ОАО «Белорусский металлургический завод».
ООО «Завод тканых и сварных сеток» производит высококачественную продукцию для строительного и дорожно-строительного комплекса, жилищно-коммунального хозяйства, метизного производства, машиностроения, горнодобывающей и нефтехимической промышленности. Предприятие реализует металлические сетки, сита натяжные, евроограждения, гвозди, стальную проволоку, смазку для сухого волочения проволоки и т.д.
Среди наиболее востребованных видов металлических сеток, выпускаемых заводом, – сетка тканая из стальной рифленой проволоки, производимая согласно ГОСТ 3306-88; сетка «Рабица» (ГОСТ 5336-80); сетка сварная кладочная, которая может изготавливаться согласно ГОСТ 23279-2012, а также согласно ТУ BY 490908392.002-2013 и другие.
Поставка продукции собственного производства ООО «Завод тканых и сварных сеток» осуществляется в Российскую Федерацию, Украину, Казахстан, Молдову, Узбекистан и другие страны СНГ, страны Балтии.
ОАО «Березовский мотороремонтный завод» – производитель сельскохозяйственной техники с более чем полувековой историей. За годы работы предприятием налажен выпуск специальных полуприцепов ПТС-36 для тракторов и рамы кабины трактора «Кировец» К-701. Освоены стальное литье по выплавляемым моделям, дробеметная обработка, лазерная резка и сварка металлов, всевозможная механическая обработка изделий. Одна из основных задач предприятия – восстановительный ремонт тракторно-комбайновых двигателей, их узлов и деталей.
На заведе создана производственная база для ремонта двигателей тракторов «МТЗ» всех модификаций, комбайнов «Дон», комбайнов производства ОАО «Гомсельмаш», погрузчиков холдинга «Амкодор».
С 1970 года ОАО «Березовский мотороремонтный завод» производит метизы на холодно-высадочных автоматах. Болты, гайки, шайбы, шплинты, заклепки пользуются большим спросом на ремонтных предприятиях Брестской области (Республика Беларусь) и за ее пределами.
Производственный потенциал ОАО «Жлобинский завод «Свет» сконцентрирован на механообрабатывающем и метизном производстве. Предприятие входит в состав холдинга «БелОМО» – многопрофильного объединения, разрабатывающего и выпускающего высококачественные оптико-электронные и оптико-механические изделия.
ОАО «Жлобинский завод «Свет» производит универсальные гвозди круглого сечения, изготовленные методом холодной штамповки, толщиной от 2,0 до 4,0 мм, длиной от 40 до 120 мм. А также – П-образные мебельные скобы, предназначенные для крепления облицовочных материалов к древесно-стружечным и древесно-волокнистым материалам.
В производстве освоен групповой метод обработки типа втулка, кольцо, вал, корпус диаметром от 1,5 до 450 мм, длиной до 1150 мм, корпусных деталей размером до 350 мм х 350 мм, выпуск изделий специального назначения.
Сейчас металлургическое производство и производство готовых металлических изделий в Беларуси занимает 5‐е место после нефтеперерабатывающей, пищевой, химической и машиностроительной промышленности. Объем производства отрасли составляет 6% от всего объема промышленного производства Республики Беларусь и 7% объема производства обрабатывающей промышленности.