на какую величину должен перекрывать предыдущий валик последующий при выполнении
На какую величину должен перекрывать предыдущий валик последующий при выполнении
Блесните своей эрудицией, ответив на 70% вопросов верно
Звериный интеллект: скольких животных ты знаешь?
Сможете ответить на вопросы на общие знания, в которых стыдно сделать ошибку?
Сможете ли вы пройти тест для разведчиков?
Сможете ли вы назвать имена всех этих легендарных артистов, популярных в СССР?
Цветовой тест на возраст
Тест на общую эрудицию. Сумеешь набрать хотя бы 10 баллов?
Тест Роршаха расскажет, что сейчас творится у вас в голове
Сможем ли мы угадать ваш возраст, задав вам 5 вопросов?
Вы очень интересный собеседник, если наберете в нашем тесте хотя бы 8/10 — ТЕСТ
Тест по советским фильмам: Кто из актеров сказал эти известные всем слова?
Хватит ли вам фоновых знаний, чтобы ответить на рандомные вопросы из разных областей?
Если вы закончите представленные 15 фраз, то вы настоящий интеллектуал!
Если вы ответите верно на все наши каверзные вопросы, то точно не зря получали высшее образование
Умеете ли вы готовить? Сложный кулинарный Блиц-тест ресторатора Ивана Шишкина
Цветовой тест: попробуем отгадать ваш возраст всего за 9 вопросов
Всего 2% людей могут назвать ВСЕ столицы этих европейских стран. Часть 2
Насколько чиста ваша карма?
Тест на эрудицию, который мы с треском завалили. Что насчет вас?
Тест на общие знания: Просвещены ли вы настолько, чтобы пройти его на все 10/10?
Подписывайтесь на наши странички! Обязательно делитесь с друзьями! Впереди много новых интересных тестов! Ежедневные добавления! Страницы: Яндекс Дзен, ВКонтакте, Одноклассники, Facebook
Популярные тесты
Блесните своей эрудицией, ответив на 70% вопросов верно
Звериный интеллект: скольких животных ты знаешь?
Сможете ответить на вопросы на общие знания, в которых стыдно сделать ошибку?
Сможете ли вы пройти тест для разведчиков?
Сможете ли вы назвать имена всех этих легендарных артистов, популярных в СССР?
Цветовой тест на возраст
Тест на общую эрудицию. Сумеешь набрать хотя бы 10 баллов?
Тест Роршаха расскажет, что сейчас творится у вас в голове
Сможем ли мы угадать ваш возраст, задав вам 5 вопросов?
Вы очень интересный собеседник, если наберете в нашем тесте хотя бы 8/10 — ТЕСТ
Тест по советским фильмам: Кто из актеров сказал эти известные всем слова?
Хватит ли вам фоновых знаний, чтобы ответить на рандомные вопросы из разных областей?
Если вы закончите представленные 15 фраз, то вы настоящий интеллектуал!
Если вы ответите верно на все наши каверзные вопросы, то точно не зря получали высшее образование
Умеете ли вы готовить? Сложный кулинарный Блиц-тест ресторатора Ивана Шишкина
Цветовой тест: попробуем отгадать ваш возраст всего за 9 вопросов
Всего 2% людей могут назвать ВСЕ столицы этих европейских стран. Часть 2
Насколько чиста ваша карма?
Тест на эрудицию, который мы с треском завалили. Что насчет вас?
Тест на общие знания: Просвещены ли вы настолько, чтобы пройти его на все 10/10?
Преимущества
Можете встраивать тесты на Ваш сайт. Тест показывается нашем и других сайтах. Гибкие настройки результатов. Возможность поделиться тестом и результатами. Лавинообразный («вирусный») трафик на тест. Русскоязычная аудитория. Без рекламы!
Пользователям
Вам захотелось отдохнуть? Или просто приятно провести время? Выбирайте и проходите онлайн-тесты, делитесь результатом с друзьями. Проверьте, смогут они пройти также как Вы, или может лучше?
Внимание! Наши тесты не претендуют на достоверность – не стоит относиться к ним слишком серьезно!
Расчёт режимов сварки многопроходных стыковых соединений с разделкой кромок
Ширина валика первого валика зависит от вида разделки, угла раскрытия кромок и ориентировочно равен – еш – (2…4мм).
Преобразовав форму (5) получим значение тока для заполняющих валиков:
(А) (7)
Обеспечение требуемой площади наплавленного металла при минимальной глубине проплавления (2…4мм) сварку заполняющих валиков необходимо вести на спуск, электродом наклонённым углом вперёд, колеблющимся электродом и т. д. Скорость сварки заполняющих валиков из технологических соображений, как правило равна скорости первого валика.
Напряжение на дуге и скорость подачи электродной проволоки рассчитывается по выражениям (2) и (6).
Если толщина свариваемых элементов велика и раскрытие кромок превосходит допустимую ширину заполняющего валика, то наложение валиков осуществляют не послойно, а с раскладкой (рис. 5)
Здесь 1 – валик первый (корневой); 2 – заполняющий валик заваренный послойно; 3 – заполняющие валики, заваренные с раскладкой.
Рис.5. Заполнение разделки
При наложении валиков с раскладкой каждый последующий должен перекрывать предыдущий на 1/3 ширины.
Количество валиков n определяется по выражению
; (8)
где Fнн – площадь поперечного сечения наплавленного металла, зависящая от геометрических элементов разделки (см. приложение).
Расчёт режимов сварки угловых швов
Характер расчёта зависит от вида соединения, типа разделки и пространственного положения соединения.
Расчёт режимов сварки однопроходного шва
Ширина шва ешзависит от катета, ГОСТ 8713-79 (для угловых, тавровых и нахлёсточных соединений; (рис. 7).
Для получения качественного сварного шва расчётное значение ешр получают увеличивая еш на ∆еравное 2. 3 мм.
Рис.7. Геометрические параметры углового шва
Глубина проплавления рассчитывается из условия
При сварке на подкладном устройстве глубина проплавления не расчитывается и составляет 1,2S.
По выражению (1) рассчитывается предварительное значение сварочного тока, после чего по формулам (2), (3) напряжение на дуге и уточнённое значение тока.
Площадь сечения наплавленного металла Fнм определяется из соотношения
где Ку – коэффициент, учитывающий выпуклость шва.
Соотношение К и Ку приведены в таблице 5
| К | ||||||||
| Ку | 1,85 | 1,67 | 1,55 | 1,45 | 1,39 | 1,33 | 1,26 | 1,2 |
Скорость сварки определяется по формуле:
(м/ч), (14)
Скорость подачи электродной проволоки vпп определяется по выражению (6).
Расчёт режимов сварки многопроходного шва с разделкой
Расчёт режимов производится в два этапа: расчёт первого валика и затем последующих.
Расчёт режимов первого валика выполняется по схеме однопроходного углового шва с катетом 4. 6 мм. Учитывая наличие разделки ширина валика еш приравнивается к ешр.
Последующие заполняющие валики завариваются с катетом 7, 8 мм, т. к. опасности прожога после наложения первого валика уже не существует. Однако увеличение катета более 8 мм может привести к образованию наплыва на горизонтальной поверхности и подреза и зашлаковки на вертикальной поверхности детали.
В том случае если существует возможность сварки в лодочку, то порядок наложения валиков и расчёт режимов необходимо выполнять по схеме многопроходных стыковых соединений с разделкой кромок.
Определение количества проходов n выполняется аналогично предыдущим соединениям.
Что такое расчет катета сварного шва
Критерии качества шва при [сварке металлических деталей] разнообразны — на прочность и долговечность соединения влияет сразу несколько параметров. Сваривание угловых конструкций (угловое соединение) требует правильного размера узла соприкосновения и наплыва металла — расчета катета сварного шва по формуле. Каковы требования и критерии, мы расскажем в этой статье.
Качественные параметры сварных работ
Чтобы выполнить качественное сварное соединение, необходимо знать его параметры. Одним из таких параметров является катет. Именно соблюдение его размера позволяет выдерживать будущему изделию статические и динамические воздействия. Катет сварочного шва – это расстояние, идущее по плоскости одной детали до угла примыкания с другой. Но чтобы знать этот размер, его надо правильно рассчитать.
Катет и другие характеристики сварного шва
Типы сварных соединений
Участок стыковки двух элементов, полученный в процессе кристаллизации металла после расплавки, называется сварным швом (линией). Выбирают вид сварочной стыковки в зависимости от конфигурации готовой конструкции. В конечном варианте изделие должно иметь нужную форму, хорошую работоспособность и не поддаваться разрушениям.
Сварные швы бывают двух типов:
Типы сварных швов
Угловой выполняется в случаях, когда необходимо получить тавровую, крестовую или непосредственно угловую форму. В сечении такие стыки выполняются с односторонней или двухсторонней разделкой кромок (здесь играют роль габариты конструкции). По виду продольного сечения стыковочные линии бывают непрерывными или прерывистыми (в зависимости от толщины металла).
Стыковой – это самый распространенный вариант сложения двух изделий торцами, внахлест или со скосом кромок. Чаще такие элементы свариваются по горизонтали, а линия сваривания отличается сплошностью стыка. Соединение встык проводят без разделки кромок, но с разделкой торцов деталей. При этом края могут быть как прямыми, так и криволинейными. Металлические листы, соединяемые без разделки кромок, имеют толщину более 8 мм. При меньшем размере детали укладывают с нахлестом 2 мм.
Техника наплавки валиков
Дуговая наплавка валиков может осуществляться в различных пространственных положениях: нижнее, горизонтальное, вертикальное и потолочное. В зависимости от этого существуют отличительные правила сварки, которые мы рассмотрим далее.
Однако, нужно выделить и общие рекомендации:
У новичков после первых практических опытов возникает вопрос: почему сварочный валик высокий? Высота валика сварного шва зависит от силы тока, а также от скорости перемещения электрода. Быстрое движение электрода и малая величина тока обеспечивают получение узких и высоких валиков. Такие валики быстрее застывают, но они обладают одним существенным недостатком – наличие пор. Также сварщик может столкнуться с непроваренными участками.
Еще один важный параметр – углубление или западание между валиками сварного шва представляет собой продольную впадину между двумя расположенными рядом валиками. Данный параметр следует измерять в том случае, если высота валиков разнится. Измерение осуществляется относительно валика, имеющего меньшую высоту; выполняется визуально или с помощью штангенциркуля. [ads-pc-3][ads-mob-3]
Наплавка валиков в нижнем положении
Наплавка валиков в нижнем пространственном положении выполняется с помощью совмещения трех перемещений электрода одновременно:
Наплавка валиков в нижнем положении шва выполняется тем способом, который в большей степени подходит для решения поставленных задач.
Видео
Обратный валик сварного шва
Обратный валик при сварке – валик корневого шва, сформированный с противоположной стороны ведения сваривания. Для его формирования следует выполнять постоянные поступательные движения электрода, с применением короткой дуги, горящей с обратной стороны (на картинке). При этом следует устанавливать минимальные или средние величины тока.
Электродный металл растекается в виде зонтика. Таким образом производится сварка труб с обратным валиком для стыковых и угловых соединений. При этом соединение изделий в основном осуществляется в потолочном положении. В формировании обратного валика “участвуют” сила тяжести расплавленного металла, воздействие дуги, сила поверхностного натяжения расплавленного металла с обеих сторон.
Наплавка валиков на пластины
Сварной валик может быть наплавлен на пластину следующими способами: электрод перемещается слева направо или справа налево. Первый метод является наиболее удобным для исполнителя. Кроме этого, выделяют два направления движения электрода: на себя и от себя. Работы следует проводить по тщательно зачищенной поверхности.
При наплавке валика на пластину следует придерживаться общих правил сварки. Наплавка на пластины чаще всего осуществляется в нижнем положении. Поэтому исполнителю следует принимать во внимание рекомендации, касающиеся работ в данном положении.
Сварка облицовочных валиков
Облицовочный валик – последний шов при многослойной технологии соединения. Перед свариванием следует произвести разделку кромок, которые не должны иметь острых углов. Данный слой варится узкими валиками в два прохода: сначала заваривают разделительный слой, а затем основной (облицовочный). Исполнитель выполняет поперечные колебания электрода.
При этом сила тока должна быть на 10-20А ниже, чем при работе с предыдущими валиками. Также можно применять электрод меньшего диаметра. Верхний валик укладывается на более высокой скорости, чтобы он получился плоским, имел плавные очертания, без подрезов. Валик сварного шва выполняется с целью улучшения внешних характеристик соединения.
Сварка ниточного валика
Ниточный валик формируется путем подачи электрода в направлении его оси и прямолинейном перемещении прутка вдоль шва, без колебательных движений. Таким образом исполнитель получает узкое сварное соединение. Электрод нужно наклонять к поверхности изделия. Изменяя угол наклона сварщик может регулировать глубину проплавления металла.
Сварка валика в подобных случаях обеспечивают его ширину, величина которой колеблется в диапазоне 0,8-1,5 диаметра стержня. Необходимость получения ниточного валика возникает при работе с тонким металлом, а также при заварке корня шва и подварке подрезов.
Геометрические характеристики
Параметры сварки рассматриваются исходя из вида сварных швов – угловой или стыковочный. К основным геометрическим характеристикам относятся:
Геометрические характеристики сварных швов
Катет шва при сварке – одна из главных характеристик стыка. При соединении металлов одной толщины катет задается по величине кромок. Если заготовки имеют разные размеры, то величину катета выбирают по толщине меньшей, поскольку большая величина способна вызвать деформацию изделия.
К геометрическим параметрам, необходимым для расчета прочности сварного стыка, можно отнести также толщину металла и величину зазора между соединяемыми деталями.
Зачем нужен расчет катета
Зачем нужно делать расчеты катетов углового сварного соединения, если можно просто сделать наплавку побольше? На какие нюансы влияет величина этого значения?
Слишком широкие швы увеличивают затраты расходных материалов, что недопустимо, особенно при массовом производстве.
Катет — одна из основ прочного и качественного соединения деталей под углом. Но как рассчитать оптимальное значение, какими способами можно это сделать?
Размер катета углового шва
Надежность сварного стыка зависит от его толщины и длины. Эти размерные величины должны быть достаточными, чтобы выдерживать заданные нагрузки. Согласно расчетной нагрузке выбирают катет углового шва.
Экспериментальным путем были разработаны специальные приспособления, определяющие характеристики будущего углового соединения. Наиболее распространенным прибором является сварочный шаблон. При его создании прибегли к известным законам геометрии, согласно которым произвели расчет катета сварного шва.
Схема определения катета сварного шва
Применяя шаблон на практике, придерживаются таких условий:
Слишком большой катет брать нерационально. Это, возможно, и приведет к усиленной прочности, но скажется негативно на других факторах:
Таблица минимальных катетов углового шва
Наружный контроль качества сварного соединения выполняется двумя способами – разрушающим и неразрушающим. При неразрушающем контроле применяют сварочный шаблон, с помощью него визуально определяют наличие дефектов. А для обнаружения внутренних дефектов используют метод внутреннего контроля, который проводят при помощи ультразвуковых и рентгеновских приборов.
Зависимость качества сварки от параметров настройки аппарата
[Дуговая сварка] выполняется с определенными значениями тока и напряжения, что в итоге влияет на глубину провара и качество сплавления металла двух деталей в границах сварочной ванны. Основные приемы, которыми пользуются опытные сварщики для формирования качественного шва:
глубина провара растет при нарастании силы тока при неизменном напряжении — растет температура и глубина прогрева металла;
ширина шва и катета нарастает при росте напряжения и неизменной силе тока, однако при нарушении баланса возможен непровар стыка;
при росте скорости хода электрода снижается глубина проваривания и уменьшается ширина, а при превышении нормативного значения 50 м/ч возможно появление ряда [дефектов сварного шва], связанных с недостаточным прогревом металла;
выпуклая и вогнутая поверхность по катету сварного шва имеют разные прочностные характеристики, при этом первая получается при использовании вязких электродов.
При расчетах принимается во внимание толщина двух заготовок, но максимальные параметры тока и напряжения берутся по тонкой детали во избежание прожога. Максимальная и минимальная длина сварочного шва рассчитывается по приведенной в ГОСТ таблице.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Техника сварки алюминия в домашних условиях инвертором
Что влияет на качество швов
Качество свариваемых стыков зависит, в первую очередь, от электродов, используемых для проведения работ. К качеству электродов предъявляются стандартные промышленные требования:
Устройство сварочного электрода
Помимо заводских требований, есть и дополнительные условия к сварке соединений заданной формы. Для выпуклых линий необходимы электроды, образующие при плавке густую и вязкую консистенцию. Если же при оплавлении стержень дает слишком жидкий расплав, то сформируется вогнутая линия. Выпуклые стыки считаются усиленными, а вогнутые – ослабленными. Часто применяют плоские линии сварки – это универсальный тип соединения элементов.
Кроме правильно выбранных электродов, на качество сварки оказывает влияние режим работы, который можно корректировать:
Влияние режима сварки на форму шва
При выполнении сварочных работ необходимо помнить, что завышение скорости движения электрода на величину более 50 м/час чревато снижением качества работ, поскольку металл от скоростного воздействия прогревается недостаточно, отчего страдает плавка и нарушается кристаллизация.
Видео по теме: Сварка — катет 12 мм
Публикации по теме
Как обозначаются сварные швы на чертежах согласно ГОСТу
Особенности выполнения полуавтоматической сварки в среде углекислого газа
Область применения и преимущества TIG сварки
Что такое катет сварочного шва
Если рассмотреть сварочный шов в разрезе при угловой сварке, то это в идеале должен быть равнобедренный треугольник. Так вот его катет, а это расстояние от конца шва одной детали до плоскости другой. По сути, катет шва и есть катет треугольника, поэтому данный показатель так и назван.
Итак, от значения катета углового соединения зависят прочностные характеристики стыка. Но в этом плане нельзя говорить о том, что чем больше катет, тем прочнее соединение. Потому что большое количество наплавленного металла может привести к сварочным деформациям. Плюс, это всегда большой расход электродов, газа, флюса и присадки, и как следствие повышение себестоимости проводимых сварочных работ.
Поэтому необходимо учитывать геометрию стыка с таким учетом, чтобы в него поместился катет с большими параметрами продольного сечения. Если производится сваривание двух заготовок разной толщины, то катет определяется по детали с меньшей толщиною. Обычно данный параметр сварочного шва определяется и измеряется специальными шаблонами. Сегодня все чаще сварщики пользуются универсальными измерительными инструментами УШС-2. Их называют катеомерами сварщика.
Это несколько тонких пластин, на концах которых есть выемки, определяющие разные размеры катетов. Соединяются пластины кольцом или шарниром. Прикладывая поочередно каждый шаблон к сварочному шву, находится тот, который точно будет прилегать к образовавшемуся валику.
По форме шов должен быть без выпуклостей и вогнутостей. Но так получается редко.
Что касается размеров катета углового соединения, то, как уже было сказано выше, все зависит от толщины свариваемых деталей. К примеру, если их толщина находится в пределах 4-5 мм, то катет не должен превышать 4 мм. Если толщина больше данного показателя, то и катет не должен быть 5 мм – и это минимальный показатель.
Необходимо отметить, что вогнутость и выпуклость сварного валика во многом зависит от того, каким электродом проводился сварочный процесс. Здесь имеется ввиду химический состав стержня. К примеру, если сварка проводилась электродом, расплавленный металл которого становился вязким и густым, то получается в конечном итоге выпуклая поверхность валика. Если расплавленный металл был жидковатым и растекающимся, то получается вогнутая поверхность.
Что касается режима и скорости проведения сварочного процесса.