Станок для закрутки прутка
Ручные станки для холодной ковки
Оборудование для холодной ковки
По типу все оборудование делится на ручное и электрическое. К электрическому оборудованию относятся кузнечные станки. Ручное оборудование можно также называть инструментами или приспособлениями для холодной ковки.
Минус подобного инструмента в том, что на одну операцию требуется значительно больше времени и сил, чем если бы она выполнялась на кузнечном станке. Но если не стоит задача экономить время и снижать себестоимость изготовления изделия, то этим можно пренебречь.
Для старта Вам достаточно иметь 3 инструмента: торсион (для продольного скручивания), улитка (для завитков), гнутик (для углов). Вы можете сэкономить и приобрести набор инструментов для холодной ковки со скидкой. Есть вариант приобретения универсального гибочного инструмента. Он сэкономит место в гараже, но потребует больше времени на смену оснастки.
Как ясно из названия, технология не требует предварительного нагрева металла. В процессе производства происходит прессование металла, его кристаллическая решетка не нарушается. Вы будете применять 3 основные кузнечные операции: вытяжку, гибку и кручение. Технология холодной ковки накладывает некое ограничение на используемые материалы.
Ручные станки гнут металлопрокат из стали без нагрева не толще 14 мм, так как используют только силу рук и принцип рычага. Вы также можете гнуть цветной металлопрокат: медь, алюминий и другие. Нагрев необходим для формирования окончаний (вытяжки) или для гибки более толстых заготовок.
Процесс холодной ковки делится на следующие этапы:
Есть несколько основных элементов холодной ковки, они же справедливы и для классической, художественной ковки «горячим» методом. Подробнее об этих и других терминах можно узнать в нашем словаре
Станок для продольного скручивания квадратного прутка
В данном обзоре автор покажет, как сделать приспособление для холодной ковки металла. А именно — самодельный станок для продольного скручивания квадратного прутка.
При помощи этого приспособления можно получить на выходе оригинальные декоративные элементы из квадратного прутка — красиво закрученные вокруг своей оси заготовки.
Советуем также прочитать статью-обзор: как сделать мини станочек для вырезания седловин.
В качестве станины станка выступает квадратная профильная труба. Отрезаем кусок подходящей длины.
Далее из трех кусочков уголка автор сваривает подвижный элемент (ползун), который будет перемещаться вдоль основания.
Основные этапы работ
На следующем этапе отрезаем кусок прямоугольного профиля. Делаем разметку и сверлим отверстия для крепления двух корпусных подшипников.
После этого отрезаем еще два куска прямоугольной профтрубы. По торцам надо приварить заглушки. Потом привариваем эти заготовки по краям станины. Это у нас будут опоры для станины.
Далее к одному из концов станины необходимо будет приварить площадку для корпусных подшипников. Потом крепим сами подшипники.
В подшипники вставляем вал с насадкой (ее автор изготовил на токарном станке). В насадку вкручиваются фиксирующие болты, которые будут удерживать конец заготовки.
На последнем этапе останется только сделать второй зажим, который крепится к подвижной части конструкции (ползуну).
Подробно о том, как сделать станок для продольного скручивания квадратного прутка, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала MARFY MAKER.
Приспособления для гибки корзинок-фонариков и торсирования
Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR
Торсионный станок, который также называют твистер, позволяет выполнять продольное скручивание квадратных прутков и полос. В результате получаются витые элементы, именуемые торсионами, из которых собираются корзинки (фонарики) и шишки. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению устройств.
Как сделать торсионный станок
Для начала предлагаем посмотреть парочку роликов.
Видео
Приспособа для корзинок
Поделился опытом изготовления приспособления для гибки корзинок и фото Максим Вишняков из Иваново, активный участник и редактор нашей группы во ВКонтакте. Страница Максима в каталоге кузнецов тут. Далее фото и комментарии кузнеца, если что непонятно, задавайте вопросы в комментариях.
Закрутка-1оборот. Квадрат 6мм., длинна 180мм. Диаметр стержня 20мм. Крутиться легко. Можно помазать стержень маслом. Втулки сварил из кусочков того же квадрата. После закрутки 4 детали по краям обвязываешь резинками для купюр, расправляешь и по торцам делаешь прихватки.
2 втулки сделаны из кусочков квадрата 6х6. Одна втулка зафиксирована на столе, ко второй приварены ручки. Пруток толщиной 30мм. Толщина прутка влияет на диаметр корзинки. Толщина 30мм-корзинка 60-65мм.
Во втулках пазы для заготовки не сквозные. Они заглушены так чтобы заготовка входила в паз на глубину примерно 20мм.
на фотографии видно что пазы во втулках не сквозные, заглушены. пруток во втулку входит на 20мм.
Процесс изготовления 1 корзинки у меня занимает не больше 5мин.
Также можно крутить и круглый пруток.
Центральный пруток (30мм.) лучше зашкурить или, кому не лень, смазывать маслом для уменьшения трения об него заготовки. Чем меньше трение тем равномернее и легче будет закрутка.
Оборудование для холодной ковки: своими руками или купить
Кроме торсиона для холодной ковки применяются другие станки с ручным (рычажным) управлением, среди которых наиболее выделяется улитка, использующаяся для изготовления завитков. Подобные устройства чаще всего применяются индивидуальными мастерами, а также кузнецами небольших кузниц, мастерских и компаний.
Станок типа улитка PROMA, Фото ВсеИнструменты.ру
Данные механизмы отличаются достаточно простым устройством, поэтому их возможно собрать своими руками. Самодельная улитка, волна или другой станок отличается необходимой для определенного мастера конструкцией и размерами, что позволяет решать поставленные задачи.
Станки с электропроводом отличаются более высокой производительностью, а также снижают трудозатраты. Самостоятельная сборка устройств позволяет сделать модель, отвечающую всем критериям.
Универсальные станки представляют собой автоматические или ручные машины, предназначенные для выпуска больших объемов различных элементов. Высокая производительность делает агрегаты востребованными на крупных и средних предприятиях. Универсальное оборудование позволяет обрабатывать заготовки с разным сечением: полосы, профильные трубы, круглые и квадратные прутки.
Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО
Инструменты: клещи, вилки и кувалда и приспособления: шаблоны, лекала, кондукторы в большинстве случаев изготавливаются своими руками.
Однако, следует отметить, что не все мастера обладают свободным временем для самостоятельного изготовления необходимых станков для холодной ковки (где купить). В таком случае рекомендуется приобрести ручные устройства: улитка (где купить), торсион и другие нужные механизмы, чтобы сразу же приступить к реализации проектов по холодной ковке своими руками.