дерево какой класс пожарной опасности

14.07.202215.07.2022 admin 0 Comments

Огнестойкость дерева и способы ее повысить

Под огнестойкостью деревянной конструкции понимается временной промежуток, по истечении которого в условиях распространения пожара она сохраняет свою целостность (несущую способность и конструктивную устойчивость).

Предел огнестойкости деревянных конструкций в среднем составляет от 30-ти до 45-ти минут, что несколько превышает те же показатели для металлических сооружений. Однако в сравнении с аналогичным параметром для железобетонных сооружений по своей защищённости они значительно уступают последним.

Основные этапы горения древесины

Горение материала древесины может быть представлено в виде двух последовательных стадий. На первом этапе происходит сгорание продуктов разложения в газообразной форме, которое сопровождается образованием яркого пламени.

Вторая стадия этого процесса представляет собой беспламенное догорание образовавшегося на начальном этапе угля.

Определяющее влияние на огнестойкость деревянной конструкции (частного дома, например) оказывает первая из этих стадий, в течение которой создаются оптимальные условия для поддержания распространения горения.

Несмотря на ограниченность по времени этот процесс сопровождается выделением значительного количества тепла.

Какое-то время оба этих процесса протекают практически одновременно, после чего выделение газов прекращается, а гореть продолжает один только уголь. При этом скорость, с которой выгорает основная масса древесного материала здания, определяется следующими факторами:

Более плотный по своей структуре древесный материал (дуб, например) сгорает медленнее, чем та же осина, что объясняется различием в их теплопроводности.

При воспламенении древесины с повышенным показателем влажности определённое количество тепла расходуется на испарение влаги. В результате этого на разложение материала тратится меньше тепловой энергии. Естественно, что сухая древесина с учётом всего изложенного сгорает намного быстрее.

Температура горения и способствующие факторы

Температура, достигаемая на первой стадии самовозгорания, заметно превышает тот же показатель для беспламенного периода сгорания продуктов разложения. На начальной стадии тонкий слой угля образуется лишь на поверхности древесины, и он сначала не горит, несмотря на то, что находится в раскалённом состоянии.

Дело в том, что на этом этапе практически весь кислород расходуется на поддержание пламени и имеет ограниченный доступ к другим продуктам сгорания. Уголь начинает разлагаться только с того момента, когда полностью завершается этап пламенного горения.

Температура возгорания древесного материала, обеспечивающая поддержание устойчивого горения, для большинства сортов составляет 250-300 градусов.

Эффективному развитию горения в деревянных конструкциях способствует близкое расположение отдельных элементов, как правило, монтируемых параллельно и с небольшим зазором.

Наглядным примером такого расположения являются стропила и обрешётка кровель. Вследствие этого неизбежен их взаимный разогрев с одновременным усилением воздушной тяги в продольных направлениях.

Всё перечисленное заставляет строителей предпринимать специальные меры защиты древесных сооружений от воздействия открытых очагов огня.

Поведение конструкций во время пожара

Особенность разрушения деревянных конструкций состоит в том, что при непосредственном контакте с открытым огнём, они разрушаются (обугливаются) со средней скоростью один миллиметр в минуту.

Источник

Огнебиозащита второго поколения

Материалы по теме

Axalta представила огнестойкое порошковое покрытие

Древесина сильнее других строительных материалов подвержена гниению и возгоранию, что существенно ограничивает сферы ее применения. Обработка специализированными составами, такими как пропитки, обмазки и лаки, способна если не в полной мере устранить данные недостатки, то защитить деревянные конструкции от быстрого разрушения.

Согласно СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты», в зданиях с I−IV степенью огнестойкости с чердачными перекрытиями, сделанными из горючих материалов, кровлю следует выполнять из материалов, не подверженных воспламенению, а стропила и обрешетку в сооружениях I степени огнестойкости подвергать обязательной обработке составами I группы огнезащитной эффективности. Более того, в зданиях II−IV степеней огнестойкости необходимо применять составы не ниже II группы огнезащитной эффективности, либо прибегать к способам конструктивной огнезащиты, препятствующим скрытому распространению горения.

В целом, к огнезащитным составам принято относить пропитки, обмазки и лаки, которые обладают I или II группой огнезащитной эффективности. Однако, следуя ГОСТ Р 53292−2009, можно обнаружить, что при первой группе огнезащитной эффективности допускается потеря массы, не превышающая 9 %, тогда как для второй − 25 %, т. е. дозволительным считается обугливание одной четверти конструкции. Поэтому для лучшей сохранности древесины предпочтительнее выбирать пропитки I группы огнезащитной эффективности.

Таблица 1. Классы пожарной опасности строительных материалов (по ФЗ №123 от 22 июля 2008 года)

Свойства пожарной опасности строительных материалов	Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
Свойства пожарной опасности строительных материалов	КМ0	КМ1	КМ2	КМ3	КМ4	КМ5
Горючесть	НГ	Г1	Г1	Г2	Г3	Г4
Воспламеняемость	−	В1	В2	В2	В2	В3
Дымообразующая способность	−	Д2	Д2	Д3	Д3	Д3
Токсичность	−	Т2	Т2	Т2	Т3	Т4
Распространение пламени	−	РП1	РП1	РП2	РП2	РП4

Большинство представленных на отечественном рынке пропиток обеспечивают I группу огнезащитной эффективности при расходе 600 г/м2 готового раствора. Настаивая на этом, производители зачастую лукавят, так как такой объем жидкости древесина просто не способна впитать. Для достижения подобного эффекта при первичной обработке потребуется с избытком облить древесный материал специальным составом, после его высыхания предельно аккуратно нанести последующие слои. Причем любые подтеки могут привести к вымыванию ранее впитавшихся солей. За первый проход возможно израсходовать не более 350 г/м2, оставшиеся 250 г/м2 необходимо распределить между вторым и третьим этапами обработки.

На сегодняшний день среди российских фирм чрезвычайно редко встречаются те, которые сумели подтвердить показатель пожарной безопасности КМ1 для своей лакокрасочной продукции, предназначенной для защиты древесины (Таблицы 1−3). Среди них ООО «Нортекс», ЗАО «Рогнеда» и ООО «Неохим».

Таблица 2. Составы российского производства, получившие класс пожарной безопасности КМ1

Наименование состава

Показатели

Расход, г/м 2

Область применения

NEOMID 001 Super Proff,ООО «Неохим»

I группа, класс пожарной опасности строительных материалов – КМ1

I – 150КМ1 − 600

Пути эвакуации

Биопирен®«Пирилакс®»Пирилакс–PrimeПирилакс СС−20Пирилакс−ЛюксПирилакс–ТермаПирилакс−3000,

НПО «Норт»

Класс пожарной опасности строительных материалов − КМ1 (Г1, В1, РП1, Т2, Д2), II, I группа огнезащитной эффективности, К0 (15)

I − 280II − 180КМ1− 400К0 − 400

Пути эвакуации

Серьезного успеха на этом поприще удалось достичь компании «Неохим», которая занимается разработкой именно огнебиозащитных пропиток. Недавно ее специалисты представили новый продукт NEOMID 001 Super Proff, который обеспечивает I группу огнезащитной эффективности при расходе 150 г/м2. Поскольку на базе ее производства организована микробиологическая лаборатория, то кроме тестов на огнестойкость все составы в обязательном порядке проходят испытания на грибостойкость по ГОСТ 9.050−75 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на устойчивость к воздействию плесневых грибов» (метод Б, питательная среда YpSS).

Традиционные огнезащитные пропитки работают по принципу выделения инертных газов (NH3, CO2, пары H2O), которые не поддерживают горение. В их составе присутствуют неорганические соли, которые вошли в употребление еще в 40-х годах прошлого века. Для пропиток «второго поколения» характерен другой механизм защитного действия. В их рецептуры включены органические и неорганические вещества, которые при повышении температуры до 60−130 °С вступают во взаимодействие между собой, образуя таким образом теплоизолирующий слой, предохраняющий древесину от воспламенения. Сходные реакции происходят и во вспучивающихся покрытиях, с одной лишь разницей, что пропитки не способны менять цвет и текстуру дерева.

Таблица 3. Перечень контролируемых параметров в зависимости от класса пожарной опасности

Источник

Дерево какой класс пожарной опасности

ОГНЕЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ

Деревянные конструкции обладают повышенной пожарной опасностью. При 280-300˚С древесина воспламеняется и начинает интенсивно гореть. В случае длительного нагрева воспламенение возможно при 130˚С. Скорость распространения огня по деревянным конструкциям превышает 0,8 м/мин.

Механизм огнезащиты древесины заключается в снижении скорости прогрева материала конструкции, способности к воспламенению и распространению огня по поверхности.

Методы огнезащиты древесины можно разделить на конструктивные (облицовка строительных конструкций теплоизоляционными материалами, устройство теплоотражающих экранов, увеличение поперечного сечения конструкций и т.д.) и химические (обработка специальными огнезащитными средствами: пропитками, покрытиями, пастами, красками, лаками). Наиболее эффективным и удобным в применении средством огнезащиты древесины являются пропитки.

СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ОГНЕЗАЩИТНЫХ СОСТАВОВ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ

ГРУППА ОГНЕЗАЩИТНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Огнезащитные составы для древесины подлежат обязательной сертификации. Огнезащитный состав должен иметь сертификат пожарной безопасности, подтверждающий, что состав является огнезащитным и при определенном расходе обеспечивает I или II группу огнезащитной эффективности.

ГОСТ Р 53292 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний»

К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Составы I группы обеспечивают потерю массы обработанной древесины при испытаниях не более 9%, а составы II группы потерю массы в пределах до 25%.
Испытания на определение группы огнезащитной эффективности проводятся следующим образом: Деревянные образцы в виде прямоугольных брусков обрабатывают составом с расходом, указанным в ТУ и инструкции по применению. Обработанные образцы взвешивают и подвергают огневым испытаниям (не менее 10 образцов). Испытания проводят на специальной установке с газовой горелкой в течение 2 минут при температуре около 200˚С. После испытаний образцы снова взвешивают и вычисляют потерю их массы. Составу устанавливается группа огнезащитной эффективности при таком-то расходе. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний.

ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ФЗ от 22.07.08 №123-ФЗ«Технический регламент о требованиях
пожарной безопасности». Статья 13. Классификация строитель
ных, текстильных и кожевенных материалов по пожарной опасности.

Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, распространением пламени по поверхности, воспламеняемостью, дымообразующей способностью и токсичностью продуктов горения. Настоящие показатели устанавливают номенклатуру показателей пожарной опасности материалов
для определения области применения материала в строительстве.

Горючесть
Строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г).
Горючие материалы подразделяются на четыре группы:
Г1 – слабогорючие
Г2 – умеренногорючие
Г3 – нормальногорючие
Г4 – сильногорючие

Негорючесть устанавливают по ГОСТ 30244. Для проведения испытаний на негорючесть берется пять образцов цилиндрической формы. Образцы помещают в специальную печь для проведения огневых испытаний. При проведении огневых испытаний добиваются одинаковой температуры в печи на поверхности и внутри образца, контролируют возникновение устойчивого пламенного горения образца и прирост температуры в печи. По окончании испытаний измеряют потерю массы образца. Проанализировав эти показатели, материал относят к горючим или негорючим.

Горючесть и группы по горючести устанавливают по ГОСТ 30244. Для проведения испытаний на горючесть берется 4 образца – доски, обработанные огнезащитным составом. Из этих образцов выстраивается короб. Короб помещается в камеру, в которой расположены 4 газовые горелки. Горелки зажигают таким образом, что пламя воздействует на нижнюю поверхность образцов. По окончании горения измеряют: температуру отходящих дымовых газов, длину поврежденного участка образца, массу, время остаточного горения. Проанализировав эти показатели, обработанную древесину относят к одной из четырех групп.

Распространение пламени
Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности подразделяются на четыре группы:
РП1 – нераспространяющие
РП2 – слабораспространяющие
РП3 – умереннораспространяющие
РП4 – сильнораспространяющие

ГОСТ Р 51032 регламентирует методы испытаний строительных материалов на распространение пламени. Для проведения испытаний на распространение пламени на образец воздействуют теплом радиационной панели, расположенной чуть под углом и нагретой до определенной температуры. В зависимости от плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу, материалу присваивают одну из четырех групп.

Воспламеняемость
Горючие строительные материалы по воспламеняемости подразделяются на три группы:
В1 – трудновоспламеняемые
В2 – умеренновоспламеняемые
В3 – легковоспламеняемые

ГОСТ 30402 регламентирует методы испытаний строительных материалов на воспламеняемость. Группа определяется в зависимости от того, при каком тепловом потоке радиационной панели происходит воспламенение.

Дымообразующая способность
Горючие строительные материалы по дымообразующей способности подразделяются на три группы:
Д1 – с малой дымообразующей способностью
Д2 – с умеренной дымообразующей способностью
Д3 – с высокой дымообразующей способностью

Группы по дымообразующей способности устанавливают по ГОСТ 12.1.044.
Для испытания образец помещается в специальную камеру и сжигается. Во время горения замеряется оптическая плотность дыма; в зависимости от этого показателя древесину относят к одной из трех групп.

Токсичность
Горючие строительные материалы по токсичности продуктов горения делятся на 4 группы:
Т1 – малоопасные
Т2 – умеренноопасные
Т3 – высокоопасные
Т4 – чрезвычайно опасные

Группы по токсичности устанавливают по ГОСТ 12.1.044.

КЛАССЫ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В зависимости от групп пожарной опасности строительные материалы подразделяются на классы пожарной опасности в соответствии с таблицей:

Свойства пожарной опасности строительных материалов	Классы пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
Свойства пожарной опасности строительных материалов	КМ0	КМ1	КМ2	КМ3	КМ4	КМ5
Горючесть	НГ	Г1	Г1	Г2	Г3	Г4
Воспламеняемость	—	В1	В2	В2	В2	В3
Дымообразующая способность	—	Д2	Д2	Д3	Д3	Д3
Токсичность	—	Т2	Т2	Т2	Т3	Т4
Распространение пламени	—	РП1	РП1	РП2	РП2	РП4

КЛАССЫ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Источник

О классах пожарной опасности в строительстве

Пожароопасность

Для многих все эти классы или категории, касающиеся пожарной безопасности – тёмный лес. Поэтому попробуем разобраться, что это такое, как сориентироваться, какие параметры важны при покупке строительных материалов. Итак, начнём.

Что касается зданий, любое сооружение состоит из определённых конструкций, которые можно условно разбить на несколько видов:

Всем сооружениям свойственна некоторая степень пожарной опасности (ПО). Для этого в строительстве введён класс конструктивной ПО, обозначаемый литерой «С» и цифрой, соответствующей уровню опасности от 0 до 3.

Исходя из количества конструкций и сочетания уровней их ПО определяется общий класс конструктивной ПО всего сооружения.

ПО отдельных конструкций

Условно приняты четыре уровня пожароопасности конструкций.

К0 – Опасность пожара отсутствует. Повреждение элементов конструкций в вертикальном и горизонтальном напралении – 0 сантиметров, характеристики воспламеняемости, горючести и дымообразования недопустимы.

К1 – малоопасные. Разрушение конструкции допускается: горизонталь – до 25, вертикаль – до 40 см. Воспламеняемость, горючесть и дымообразование регламентируется до уровня В2, Г2, Д2 соответственно.

К2 – умеренно опасные. Разрушение конструкций допускается: вертикаль – от 40 до 80 см, горизонталь – до 25 см.

К3 – пожароопасные. Допуски не оговариваются.

Огнестойкость и класс функциональной ПО

Огнестойкость оговариваются в ГОСТ-30247, и условно обозначается пятью степенями по увеличению опасности – I, II…V. Характеризуется временем достижения определённых разрушений: по целостности конструкции – E, несущей способности – R, теплоизоляции – I. Однако, эта информация нужна только для специалистов.

Класс функциональной ПО устанавливается на основании огневых испытаний. Но на практике используют упрощённый метод, приравнивая горючесть материалов к уровню пожароопасности конструкций. Так конструкцию, выполненную из негорючих (НГ) материалов можно отнести к уровню К0, а сделанную из Г2 к К2, и т. д.

Классы пожарной опасности строительных материалов

Разберёмся теперь с вышеупомянутыми параметрами, относящимися к категориям пожароопасности стройматериалов, выбираемых исходя из класса пожароопасности конструкций.

Для характеристики ПО стройматериалов принято 6 классов, обозначаемых от КМ0 до КМ5. Каждый класс обязательно включает пять категорий стойкости материала:

Единственный из всех класс КМ0, соответствующий негорючести – НГ (категория Г), не имеет никаких иных параметров. Высший класс ПО – КМ5 соответствует наибольшим показателям по всем вышеприведённым категориям – В3, Г4, Д3, Т4, РП4. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Воспламеняемость, примеры:

Горючесть, примеры:

Дымообразование:

Определяется оптической плотностью образующегося дыма. Измеряется в метрах квадратных на килограмм сгоревшего стройматериала, например, для минеральных плит, включая покрытие. Дабы проще было воспринимать этот параметр здесь в качестве примера перечислены плотности для общеизвестных веществ в м²/кг.

Значения в категории:

Токсичность, примеры:

Распространение огня, примеры: