диски по камню для болгарки 125 какие лучше
Какие диски для болгарки «так себе», а какие хорошие и долго терпят.
Для многих людей, кто только-что купил болгарку, встает проблема выбора отрезных кругов. УШМ — многофункциональный инструмент, ей можно выполнять различные виды работ, соответственно и всякого рода кругов и насадок на нее тьма-тьмущая. Давайте разберемся, какие работы можно выполнять с помощью болгарки и какие диски-насадки для этого используют. В этой статье речь пойдет об отрезных кругах.
Безусловно, чаще всего болгаркой пользуются, когда нужно что-то отрезать, процентов 70 работ — это отрезные работы. Резать машинкой можно все что угодно, начиная от металла и заканчивая различной плиткой и даже деревом. Конечно, используя УШМ, внимательно прочитайте инструкцию, поскольку многие бытовые модели не предназначены для пилки, к примеру, камня, поскольку пыль от пиления забивает механизм шлифовальной машинки и она выходит из строя. В частности, модели фирмы Sturm, в паспорте которых черным по белому написано, что не применять для пилки камня. Поэтому при выборе болгарки поинтересуйтесь, можно ли пилить ей камень. Ведь очень часто при домашних работах необходимо пилить керамическую плитку или отрезать кусок кирпича. Итак, какие отрезные круги бывают.
Пиление металла — основное использование болгарки. Видов отрезных кругов по металлу великое множество. Чаще всего используют круги Лужского завода, хотя по качеству они так себе, быстро стираются и при пилке выделяется много пыли. Но и цена на них невысокая, поэтому их используют очень часто. Также на заводе выпускают улучшенную версию этих кругов по лицензии Hitachi, такие диски подороже процентов на 10-15, однако и качество заметно лучше. Если круг размеров 230 мм обычный стоит 38 рублей, то такой же Хитачевский 45 рублей. По внешнему виду круг Хитачи не перепутать с обычным, он весь ярко-зеленый.
Основные типоразмеры кругов по металлу для болгарки:
Внутреннее отверстие 22.2 мм
Внешний диаметр: 115, 125, 150, 180 и 230 мм.
Как вы догадались, диски диаметром 115 и 125 мм используются на маленьких УШМ, 150 и 180 — на средних, 230 мм — диски для большой болгарки(мощность от 1500 ватт и выше).
Круги по камню используют для пилки кирпича, бетона, шифера, керамогранита, керамической плитки, брусчатки.
Дики по камню бывают алмазные и «сухорезы», разница в цене между ними высокая.
Обычный диск по камню(Луга абразив, Bosch) — выглядит так же, как диск по металлу, только на нем написано, что он по камню. Такие диски стоят гораздо меньше, чем алмазные, однако они быстрее истираются. Использовать можно по белому(силикатному) кирпичу, брусчатке, шиферу. Бетон ими уже не взять, также как и плитку, для распила которых просто необходим алмазный диск. Заметим, что бошевский круг по камню стоит порядка 100 рублей, луга — 40 рублей, разница между ними заметная.
Алмазные круги подразделяются на 3 типа: для сухой резки, для влажной и комбинированные. Такие диски — железные, по окружности на них нанесен алмазный слой.
Для сухой резки(сегментированный).
Разбит на сегменты по всей окружности, благодаря этому идет гораздо лучшее охлаждение круга. Вы конечно же знаете, что при пилке камня отрезной дик очень сильно нагревается, поэтому необходимо, чтобы он охлаждался. К слову сказать, пилить алмазным диском можно не более 2 минут непрерывно, так алмазы не выйдут из строя. Таким кругом пилят красный кирпич, белый силикатный, брусчатку. Основное предназначение — пиление бетона. Конечно, им также можно попилить плитку, однако лучше для нее использовать диск для влажной резки.
Диск для влажной резки.
Сплошной алмазный круг, охлаждение круга осуществляется водой. Чаще всего их используют на специальных плиткорезах — электрические станки с подачей воды. На них пилят керамическую плитку и керамогранит. Для болгарки такие круги также есть, пилят ими плитку, которую предварительно смачивают водой.
Типоразмеры для болгарки — внутренний диаметр(посадка) 22 мм
Для плиткорезов — посадка 2 типов, 22 мм и 25.4 мм.
Отрезной алмазный комбинированный круг сух/влаж — серия «Турбо».
Универсальный алмазный круг, с помощью которого вы сможете пилить любой камень. Отлично себя зарекомендовал при пилке плитки «на сухую», кирпич, бетон и прочий камень режет как по маслу. Охлаждение идет за счет волнообразной структуры диска.
Разберемся, какие алмазные круги лучше, ведь частенько случается, что купил круг и надеешься, что его хватит надолго, однако спустя короткий промежуток времени он уже не пилит. Диски, ровно также, как и электроинструмент, бывают профессиональные и бытовые.
Диски недорогие, для дома
Нужно отпилить кусок кирпича или отрезать пару плиток — для этого диски для бытового использования. Неплохие варианты фирмы «Зубр», «Спарта», «Центроинструмент». Качество алмаза у них неплохое, если использовать такой круг нечасто, в бытовых целях, то его хватит надолго. Самое главное — это правильно использовать алмаз, а именно — нельзя пилить металл, нельзя долго работать непрерывно. Если круг не режет, необходимо «вскрыть» алмазы, проведя несколько резов по шамотному(желтому) или красному кирпичу. Цена за диаметр 230 мм — в районе 500 рублей, 115-125 мм — 150-200 руб.
Если у вас производство, пусть даже и небольшое, бытовые диски долго не проживут, поэтому необходимо подумать о приобретении профессионального инструмента. Цена на них высокая, примерно в 3-4 раза выше, чем на бытовые. Однако и долговечность впечатляет. Помнится мне, в бытность мою работы гравером-каменотесом, пилили мы весь сезон гранит одним кругом, каждый день. И он выдержал. Был тот круг фирмы DISTAR — самые крутые, на мой взгляд, профессиональные алмазные диски. Поэтому, если у вас производство, вы занимаетесь укладкой плитки, брусчатки и по роду деятельности пилите камень каждый день, то лучшего выбора, чем диски Дистар, сложно найти. Однозначно рекомендую.
Примерная стоимость такого круга 230 мм — в районе 2500 рублей. Замечу, что у них идет четкая градация дисков — есть чисто по мрамору, по граниту, керамограниту, керамической плитке, огнеупорные, по бетону, по железобетону. Так что каждый найдет диск конкретно под его работу. А это очень важно, поскольку если использовать диск по назначению, то значительно продляется его срок службы. Ну и типоразмеры дисков у фирмы Дистар просто супер — начиная от 115 мм для маленькой болгарки и заканчивая большими кругами для станков и штроборезов — размеры 350 и 400 мм.
Также, как альтернатива, можно попробовать круги Bosch, их также хвалят.
Думаю, мой обзор поможет вам правильно выбрать алмазную отрезку для своих нужд, а рекомендации продлят срок службы круга. Удачного вам распила ))
Разновидности и правила выбора отрезных алмазных дисков для УШМ
Алмазные отрезные диски, или как их еще называют, алмазные круги, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными абразивными аналогами. Они имеют значительно большие показатели по ресурсу, точности реза и производительности. Далее мы рассмотрим, как выбрать алмазный диск для болгарки, какие разновидности дисков существуют и в чем их преимущество.
Знакомство с алмазными отрезными дисками
Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.
Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки. В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась. При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.
Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.
Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.
Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.
Принцип работы отрезного алмазного диска
Большинство алмазных дисков используются на угловых шлифовальных машинах с частотой оборотов до 12000 об/мин. Максимальное количество оборотов, которое могут выдержать лучшие круги составляет 13900 об/мин, но инструментов, способных их развить при резке не слишком много.
С обрабатываемой поверхностью контактирует только сам алмаз — он выступает над поверхностью обода и при вращении истирает материал в мелкую пыль. Многослойная структура режущей кромки обеспечивает постоянную готовность диска к работе — истиравшиеся или вылетевшие из гнезда алмазы заменяются другими, которые находятся в более низком слое обода.
Избыток тепла отводится по корпусу диска, но, все же, он нагревается до достаточно высоких температур, что требует соблюдения определенных правил техники безопасности при сухой резке.
Долговечность круга и эффективность его применения зависят от размеров алмазов. Крупные обеспечивают эффективность работы, но быстро изнашиваются, мелкие режут очень точно, но медленнее, срок их службы на 25 – 30% дольше, чем у инструмента с крупными фракциями кристаллов.
Конструкция отрезных алмазных дисков
Конструктивно алмазный диск представляет собой стальной круг с режущей частью и прорезями по всей площади, которые способствуют отводу тепла и снижают деформационные напряжения. Алмазы вкраплены по всему ободу диска. Они вставляются в обод из сплавов никеля, цинка, кобальта и олова. При линейной скорости движения до 80 м/с и громадных силах трения, крепление должно быть исключительно прочным, что достигается использованием специальных технологий.
Для обеспечения удержания режущей части при больших нагрузках они могут закрепляться при помощи лазерной сварки, спекания, гальваническим способом или пайкой. Пайка используется только в дисках для резки машинами с водяным охлаждением.
В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом.
Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки. Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться. Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам.
1. Демпфигующие прорези. 2. Режущий слой. 3. Посадочное отверстие. 4. Стальной диск.
Разновидности алмазных дисков
Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.
Виды алмазных дисков по строению
По строению диски для сухой резки подразделяются на:
Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.
Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.
Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.
Различие дисков по расположению алмазов
Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.
Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.
Алмазные диски для сухой и мокрой резки
По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.
Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.
Как подобрать алмазный диск для болгарки
При подборе алмазного диска необходимо обращать внимание на тип материала, для которого предназначен диск, на его размер, посадочный диаметр и скорость вращения диска.
Материал, с которым предстоит работать
Большинство алмазных кругов предназначены для работы с неметаллическими материалами. Чаще всего они применяются для резки бетона, керамики, стекла, кирпича и асфальта. Но существует ряд дисков, созданных для резки металлов различной твердости. При покупке следует помнить, что разные виды алмазных дисков предназначены для работы с различными материалами. Есть диски, предназначенные для работы с бетоном, керамической плиткой, мрамором, гранитом, песчаником, камнем и асфальтом.
Существует определенное правило выбора диска — для мягких материалов выбираются круги с твердой обвязкой алмазов, а для твердых — с мягкой. Это определяется степенью износа искусственных алмазов, находящихся на ободе круга.
При резке твердых материалов они истираются быстрее и следующие выходят на их место из достаточно мягкой режущей полосы. Мягкие же материалы на алмаз влияют мало, он должен находиться на своем месте максимально долго, что и обеспечивает твердое вещество, в которое вкраплен минерал.
Кроме того, для разных кругов используются различные искусственные алмазы.
Промышленным способом производится два вида алмазов:
Первые очень прочные и используются для резки твердых материалов и металлов, вторые могут разрушаться при контакте с ними, поэтому используются на более дешевых инструментах, предназначенных для сравнительно мягких материалов.
Размеры алмазных дисков
От размеров диска зависит максимальная глубина реза и, в некоторых случаях, скорость работы. Основные диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм, что соответствует абразивным кругам для УШМ наиболее распространенных марок. В продаже можно встретить и алмазные диски диаметром 150, 300 и более миллиметров. Большие диаметры устанавливаются на мощные режущие машины — бензорезы, отрезные станки стационарного типа и т.д.
Наиболее распространенные посадочные отверстия дисков могут быть — 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, для которого предназначен ваш инструмент.
Скорость вращения диска
Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его.
Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения
1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700 0 С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности.
Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.
Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше.
2. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны. В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи (прижима) или с состоянием привода УШМ. Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно.
Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение.
3. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала. Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге.
4. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент.
5. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения. В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.
Чтобы увеличить ресурс алмазного диска, необходимо выполнить ряд простых правил:
При работе с алмазными дисками обязательно используются перчатки, очки и респираторы.
ТОП-7 алмазных дисков для болгарки: характеристики, правила выбора
Для качественных ремонтно-строительных работ мастеру нужно обладать не только нужным опытом, но и хорошим инструментом, а хороший инструмент, в свою очередь, должен иметь соответствующие комплектующие. В случае угловой шлифовальной машинки (УШМ) это алмазные диски. Поскольку УШМ используют для резки материалов различной твердости, качество дисков играет огромную роль.
Характеристики и область применения
Чтобы работа проходила без проблем, отрезной круг необходимо своевременно заменять. Именно поэтому это самая расходная часть при эксплуатации УШМ. В целом различают простые и алмазные диски, но мы рассмотрим второй тип, ибо он является наиболее популярным и в первую очередь ценится за свою долговечность. Тем не менее, отрезные круги также могут различаться между собой в зависимости от того, для какой поверхности они предназначены.
По типу конструкции и технологии изготовления бывают круги:
Как правильно подобрать его для УШМ?
В первую очередь необходимо определиться с тем, с каким типом материала придется работать и каких размеров будет обрабатываемая поверхность. Это влияет на то, какой конструкции круг понадобится. В основном отрезные круги предназначены для резки неметаллических материалов, вроде стекла, бетона или кирпича, но есть и те, что изготовлены специально под работу по металлу. Поэтому нужно учесть, что для каждого типа рабочей поверхности существует свой вид отрезного круга.
Одно из основных правил выбора дисков – под «мягкие» материалы приобретаются круги, у которых режущая поверхность с твердой обвязкой алмазов, для «твердых», наоборот, с «мягкой». Причина в том, что при резке твердых материалов алмазы очень быстро стираются, и им на смену должны как можно быстрее появляться новые. В твердой режущей полосе наоборот, алмазные вкрапления будут держаться намного дольше.
Размер
Диаметр диска влияет на такие важные параметры, как глубина реза и скорость работы. В среднем размеры отрезных кругов бывают с 115 мм по 230 мм, бывают, достигают и более чем 300 мм. Последние предназначены в основном для мощных механизмов – вроде стационарных отрезных станков или бензорезов.
Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности
Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.
РАЗМЕРЫ
Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.
Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.
Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.
Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.
Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.
ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ
Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.
Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.
Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.
Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.
С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.
Отрезные диски по металлу
Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.
Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.