для каких паропроводов обязателен непрерывный отвод конденсата
Кто может быть допущен к сварке трубопроводов?
К производству работ по сварке и прихватке элементов трубопроводов допускаются сварщики, прошедшие аттестацию в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ 03-273-99), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63, зарегистрированными Минюстом России 04.03.99, рег. N 1721, и имеющие удостоверение на право выполнения данных сварочных работ.
Сварщики могут быть допущены только к сварочным работам тех видов, которые указаны в их удостоверении.
Сварщик, впервые приступающий в данной организации к сварке элементов трубопроводов, работающих под давлением, независимо от наличия удостоверения, должен перед допуском к работе пройти проверку путем сварки и контроля пробного сварного соединения. Конструкция пробного сварного соединения должна соответствовать видам работ, указанным в удостоверении сварщика. Методы, объемы и нормы контроля качества сварки пробного сварного соединения должны отвечать настоящим Правилам. По результатам проверки качества пробного сварного соединения составляется протокол, являющийся основанием для допуска сварщика к выполнению сварочных работ.
На каких паропроводах обязателен непрерывный отвод конденсата?
Непрерывный отвод конденсата через конденсационные горшки или другие устройства обязателен для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара.
Для тепловых сетей непрерывный отвод конденсата в нижних точках трассы обязателен независимо от состояния пара.
Порядок расследования аварий и несчастных случаев.
Расследование аварий и несчастных случаев, связанных с эксплуатацией трубопроводов, проводится в установленном порядке.
О каждой аварии, смертельном или групповом несчастном случае, связанными с обслуживанием находящихся в эксплуатации трубопроводов, организация обязана немедленно уведомить орган Ростехнадзора.
До прибытия представителя Ростехнадзора для расследования обстоятельств и причин аварии или несчастного случая организация обеспечивает сохранность всей обстановки аварии (несчастного случая), если это не представляет опасности для жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.
Для каких паропроводов обязателен непрерывный отвод конденсата
Группа: Участники форума
Сообщений: 328
Регистрация: 4.10.2010
Пользователь №: 74774
Итак вопросы:
1. По ходу перегретого паропровода по территории завода имеется карман, ставить или не ставить на нем постоянный дренаж с КО?
2. ставить или не ставить по ходу трубопровода КО для дренажа?
Минимальные параметры пара по ТУ 37 бар 400°С
По логике вещей не надо ставить ни в карман ни по ходу трубы, но нормы говорят немного по другому
ПБ 573
2.7.5. Непрерывный отвод конденсата через конденсационные горшки или другие устройства обязателен для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков паропроводов перегретого пара.
Для тепловых сетей непрерывный отвод конденсата в нижних точках трассы обязателен независимо от состояния пара.
СП 124.13330.2012
10.24 В нижних точках паровых сетей и перед вертикальными подъемами следует предусматривать постоянный дренаж паропроводов. В этих же местах, а также на прямых участках паропроводов через каждые 400-500 м при попутном уклоне и через каждые 200-300 м при встречном уклоне должен предусматриваться пусковой дренаж паропроводов.
Справочник Николаева
р.5.2
Постоянные дренажи на паропроводах перегретого пара, как правило, не устанавливают, однако есть паропровод работает с переменным расходом пара, пар при некоторых режимах может перейти в состояние насыщения. В таких случаях на паропроводах предусматривают постоянные дренажи так же, как и на паропроводае насыщенного пара.
spirax_sarco
spirax_sarcoПароконденсатные системы для промышленных предприятий
По характеру своей работы я часто консультирую заказчиков и партнеров на предмет особенностей эксплуатации пароконденсатных систем. В последнее время участились вопросы от специалистов, ответственных за безопасную эксплуатацию системы, связанные с приведением заводских пароконденсатных систем к нормам, диктуемым «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды” ПБ 03-75-94. Из названия этих правил видно, что их можно разделить на два основных типа: правила устройства и правила эксплуатации.
В данном материале я приведу выдержки из пунктов правил, которые регламентируют технические особенности организации (устройства) паровой системы, для выполнения которых применим инженерный опыт компании Spirax Sarco, и приведу типовые схемы решений. Реализация этих решений позволит избежать аварийных ситуаций, предотвращение которых и является целью ПБ.
Для удобства мы будем использовать оригинальную нумерацию пунктов правил.
2.7.1. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцера, снабженные запорной арматурой, для опорожнения трубопровода. Для отвода воздуха в верхних точках трубопровода должны быть установлены воздушники.
Рекомендуемая схема по установке автоматических воздушников и организации спускных штуцеров приведена на рисунке 1.
2.7.2. Все участки трубопроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности их прогрева и продувки должны быть снабжены в концевых точках штуцером и вентилем, а при давлении свыше 2,2 МПа (22 кгс/см2) – штуцером и двумя последовательно расположенными вентилями: запорным и регулирующим.
Устройство дренажей должно предусматривать возможность контроля за их работой во время прогрева трубопровода. Рекомендуемая схема приведена на рисунке 2.
2.7.3. Нижние концевые точки паропроводов и нижние точки их изгибов должны снабжаться устройством для продувки.
В тупиках паропроводов и нижних точках перед подъемами и изгибами паропроводов, во избежание подтопления и гидроударов, должны организовываться дренажные карманы с узлами автоматического отвода конденсата. Рекомендуемая схема приведена на рисунке 3:
2.7.5. Непрерывный отвод конденсата через конденсационные горшки или другие устройства обязателен для паропроводов насыщенного пара и для тупиковых участков перегретого пара. Для тепловых сетей непрерывный отвод конденсата в нижних точках обязателен независимо от состояния пара.
Рекомендуем организовывать дренажные карманы с узлами автоматического отвода конденсата каждые 30-50 м на прямых участках паропроводов и каждые 15 м на подъемах паропроводов. Рекомендуемая схема приведена на рисунке 4:
2.8.3. Отбор среды от патрубка, на котором установлено предохранительное устройство, не допускается. Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных органов на дренажах не допускается.
2.8.13. Трубопровод, расчетное давление которого ниже давления питающего источника, должен иметь редуцирующие устройство с манометром и предохранительным клапаном., которые устанавливаются со стороны меньшего давления.
Рекомендуемая схема для выполнения этих требований приведена на рисунке 5.
Для каких паропроводов обязателен непрерывный отвод конденсата
Отвод конденсата из паропроводов необходим для эффективной и безопасной транспортировки пара. Конденсат в паропроводах с насыщенным паром присутствует неизбежно. В процессе эксплуатации паропровода конденсат образуется за счет теплопотерь на стенках трубы. На пусковых режимах, при первоначальном разогреве паропровода, конденсата образуется гораздо больше, чем впоследствии в процессе непрерывной работы паропровода. Конденсат следует отводить как на пуске, так и при непрерывной эксплуатации. Наличие большого количества конденсата в паропроводе вызывает гидравлические удары, ограничивает пропускную способность паропровода и ускоряет процессы коррозии и эрозии. Если не применять конденсатоотводчики, а дренировать конденсат другими способами (например приоткрытым вентилем), то в большинстве случаев подобные способы снижают эффективность эксплуатации паропроводов, так как часть пара безвозвратно теряется, выходя вместе с конденсатом.
Существует по крайней мере несколько потенциально опасных опасных мест в паропроводах, где возможно скопление конденсата и из которых конденсат необходимо удалять при помощи конденсатоотводчиков:
окончания прямых участков паропроводов, длиной 30. 50 метров;
участки перед подъемом паропровода и после опуска;
участки перед автоматическими клапанами;
тупиковые участки паропроводов.
Пар двигается в паропроводе со скоростью, в несколько раз превосходящей скорость движения конденсата. Таким образом, если в паропроводе накапливается значительное количество конденсата, то пар начинает «гнать» конденсат по паропроводу. Конденсата может быть настолько много, что подгоняемый паром, он может периодически полностью перекрывать паропровод. Конденсатная пробка, двигающаяся с высокой скоростью, может приводить к так называемым гидравлическим ударам (гидроударам), то есть столкновениям конденсатной пробки и оборудования (клапаны, вентили, отводы, тройники и пр.). Кроме того, конденсатные пробки могут сталкиваться между собой, например, когда одна волна конденсата, отразившись от препятствия, встречается с другой, следующей набегающей волной конденсата. Гидроудары могут быть настолько мощными, что способны полностью выводить из строя работу паропровода и/или технолигического оборудования и систем. Порой последствия гидроударов могут быть достаточно серьезными, приводя к существенным финансовым потерям.
Чтобы не ошибиться в выборе правильного диаметра колена-отстойника, можно пользоваться простым правилом: если диаметр паропровода равен или меньше Ду 100, диаметр кармана принимается равным диаметру паропровода; если паропровод более Ду 100, то диаметр кармана должен быть как минимум равен половине диаметра паропровода.
spirax_sarco
Пароконденсатные системы для промышленных предприятий
По характеру своей работы часто приходится консультировать заказчиков и партнеров на предмет особенностей эксплуатации пароконденсатных систем. В последнее время участились вопросы от специалистов, ответственных за безопасную эксплуатацию системы, связанные с приведением заводских пароконденсатных систем к нормам, диктуемым «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды” ПБ 03-75-94. Из названия этих правил видно, что их можно разделить на два основных типа: правила устройства и правила эксплуатации.
В данном материале приводятся выдержки из пунктов правил, которые регламентируют технические особенности организации (устройства) паровой системы, для выполнения которых применим инженерный опыт компании Spirax Sarco, и приведу типовые схемы решений. Реализация этих решений позволит избежать аварийных ситуаций, предотвращение которых и является целью ПБ.
Для удобства мы будем использовать оригинальную нумерацию пунктов правил.
2.7.1. В нижних точках каждого отключаемого задвижками участка трубопровода должны предусматриваться спускные штуцера, снабженные запорной арматурой, для опорожнения трубопровода. Для отвода воздуха в верхних точках трубопровода должны быть установлены воздушники.
Рекомендуемая схема по установке автоматических воздушников и организации спускных штуцеров приведена на рисунке 1.
2.7.2. Все участки трубопроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности их прогрева и продувки должны быть снабжены в концевых точках штуцером и вентилем, а при давлении свыше 2,2 МПа (22 кгс/см2) – штуцером и двумя последовательно расположенными вентилями: запорным и регулирующим.
Устройство дренажей должно предусматривать возможность контроля за их работой во время прогрева трубопровода. Рекомендуемая схема приведена на рисунке 2.
2.7.3. Нижние концевые точки паропроводов и нижние точки их изгибов должны снабжаться устройством для продувки.
В тупиках паропроводов и нижних точках перед подъемами и изгибами паропроводов, во избежание подтопления и гидроударов, должны организовываться дренажные карманы с узлами автоматического отвода конденсата. Рекомендуемая схема приведена на рисунке 3
2.8.3. Отбор среды от патрубка, на котором установлено предохранительное устройство, не допускается. Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывании клапанов. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных органов на дренажах не допускается.
2.8.13. Трубопровод, расчетное давление которого ниже давления питающего источника, должен иметь редуцирующие устройство с манометром и предохранительным клапаном., которые устанавливаются со стороны меньшего давления.
Рекомендуемая схема для выполнения этих требований приведена на рисунке 5.
Больше интересной информации Вы всегда сможете найти на нашем сайте в разделе Академия Пара