для какой цели используется высококачественная технологическая щепа

Производство технологической щепы

от Ирина Железняк

Многие деревообрабатывающие предприятия, для того, чтобы утилизировать древесные отходы своего производства, занимаются производством и реализацией технологической щепы. Спрос на этот материал растет с с каждым годом, многие мелкие предприниматели задумываются о том, чтобы открыть небольшой бизнес по производству щепы. Давайте разберемся, что такое щепа и как происходит производство технологической щепы.

Что такое технологическая щепа?

Производство технологической щепы

Технологическая щепа производиться в несколько этапов:
— Подготовка сырья для изготовления щепы. Сюда входит сушка древесных отходов, транспортировка и очищение от лишних примесей. На этом этапе по специальному ленточному конвейеру в рубильный станок подается сырье для будущей щепы, попутно оно очищается от металлических примесей, для этой цели станок оснащен металлоискателем;
— Дробление (измельчение) подготовленного сырья в рубильном станке. Когда древесина по конвейеру попадает в станок происходит ее измельчение. Станок имеет нехитрое устройство, состоит из ротора с рубильными ножами и мотора, который заставляет ротор работать. Ротор может быть дисковый или барабанный. Рубильных станков для изготовления технологической щепы существует много, разные фирмы выпускают и профессиональные и более простые потребительские модели;
— сортировка. После первичного измельчения по конвейеру измельченная древесина попадает в щепосортирующее устройство. Здесь происходит отделение щепы правильного размера от мелкой, или наоборот слишком крупной. Мелкая технологическая щепа удаляется в специальный сборный бункер, а затем используется как топливо, сжигается;
— измельчение крупной щепы. Слишком крупная щепа попадает на вторичное измельчение для приобретения необходимых параметров;
— контроль качества. Все предприятия, специализирующиеся на производстве технологической щепы, перед тем как реализовать ее потребителю должны проверить соответствует ли их продукция ГОСТу. Какие параметры оцениваю для подтверждения качества щепы?
Технологическая щепа ГОСТ:
— однородность щепы. Вся щепа должна иметь одинаковые параметры по длине и толщине. Следует учесть, что такие параметры отличаются в зависимости от сферы использования продукции. Например, для целлюлозно-бумажной промышленности используют щепу длинной 18 миллиметров и шириной 5 миллиметров, для гидролизного производства — длинна 2 сантиметра, а ширина — не более пяти миллиметров, плиты ДВП производят из щепы длинной 2,5 сантиметра и шириной 5 миллиметров, а плиты ДСП из более крупной, длинна 4 сантиметра, а ширина 3 сантиметра.
— количество примесей. В составе щепы могут встречаться различные посторонние включения. Некоторые из них согласно ГОСТу, не могут быть выявлены в щепе, например, частицы метала или обгоревшие части древесины. При наличии таких включений технологическая щепа считается непригодной для использования. А есть такие примеси, которые допускаются, но в определенном процентном соотношении. Например, кора может присутствовать в щепе, но ее количество должно составлять не более 17%, минеральные включения не более 1,5%, гниль не более 6%.
— отгрузка. После того как вся технологическая щепа измельчена, она отгружается в щеповозы и доставляться в бункер для хранения.

Где применяют технологическую щепу

На сегодня рынок сбыта технологической щепы значительно расширился. Если раньше она применялась лишь в промышленных целях, то сейчас ее используют и в домашних хозяйствах.
Применение технологической щепы возможно:
— целлюлозно-бумажная промышленность. Технологическая щепа применяется для производства бумаги;
— производство композиционных панелей, типа древесно-волокнистых плит, древесно-стружечных плит, ОСП- плит и плит МДФ;
— для производства биотоплива. Технологическая щепа прекрасно подходит для изготовления топливных брикетов, пиллет, жидкого дерева и т.д.;
— производство продуктов гидролиза. Из древесной щепы добывают спирт, глюкозу и т.д;
— декорирование и ландшафтный дизайн. Технологическая щепа часто используется как покрытие для детских площадок (мягко падать и плюс натуральное сырье), щепой декорируют дорожки во дворе или в саду, украшают клумбы;
— копчение древесины. Измельченная древесина определенных пород дерева используется для копчения мяса, овощей, рыбы.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Источник

Что такое технологическая щепа: сфера применения, производство и цена

Технологической щепой называют дробленую и рубленую древесину, предназначенную для последующей переработки и соответствующую определенным параметрам.

Последующая переработка может иметь самые разнообразные направления.

Для такого материала очень важны не только размеры и форма, но и порода древесины, поэтому все данные четко прописаны в регламентирующих документах.

Разберемся, чем технологическая щепа отличается от других видов древесных отходов, как ее производят и как формируется ее цена.

Отличие от других видов дробленой и рубленой древесины

Основное отличие этого материала в том, что его параметры определяют еще до переработки древесины в зависимости от дальнейшего применения.

В случае нарушения прописанных параметров по:

технологическая щепа превращается в обычную и уже не подходит для назначенного применения.

Если при производстве что-то пойдет не так, ее придется использовать каким-то другим способом, например, сжигать в отопительных котлах или применять в качестве мульчи.

Более подробную информацию о котлах, работающих на дробленой и рубленой древесине вы найдете тут (Котлы на щепе).

Основным документом, который описывает характеристики этого материала, является ГОСТ 15815-83, который вы сможете найти по этой ссылке.

Он делит древесные отходы на марки в зависимости от дальнейшего применения:

ГОСТ 15815-83 действовал до начала 1995 года, поэтому сейчас документ уже не актуален.

Технология производства

Для изготовления технологической щепы используют отходы окоренной (Ц и ГП всех классов) и неокоренной (ПВ и ПС) древесины различных сортов, которые зависят от марки готового продукта.

Тщательно отобранную древесину перерабатывают с помощью барабанных рубительных машин и шредеров, получая на выходе технологическую щепу.

Мы уже рассказывали о различных рубительных машинах в статье Оборудование для переработки древесины, а более подробную информацию о принципах работы шредеров и особенностях их применения вы найдете тут (Шредеры).

Готовый материал проверяют на соответствие размеров и формы, а щепу марок Ц1–Ц3 еще и на соответствие углов среза, которые должны составлять 30–60 градусов как минимум у 2/3 объема готовой продукции.

Полученную щепу проверяют на соответствие марке и классу, затем, если она успешно прошла проверку, — отгружают покупателю.

Еще один способ получения связан с обработкой древесины на фрезерно-брусующих агрегатах. В такой агрегат подают окоренное или неокоренное бревно, которое обрабатывают фрезами, формируя четкий квадрат, который затем распускают на доски нужной ширины.

Отходы такого фрезерования также считаются технологической щепой, причем более высокого качества, ведь срезы на материале полностью соответствуют требованиям ГОСТ 15815-83. Иногда такую щепу называют изготовленной из «карандаша», в противовес сделанной из досок и тонких обрезков (шпона).

Стоимость

Из-за довольно жестких требований, прописанных в ГОСТ 15815-83, стоимость готовой технологической щепы оказывается заметно выше, чем у дробленой и рубленой древесины другого назначения.

Обычно цена укладывается в диапазон 500–1500 рублей за кубический метр и зависит от многих факторов, наиболее важные из которых:

Мы подготовили несколько ссылок на сайты, где предлагают этот вид древесных отходов:

Можно ли использовать технологическую щепу не по назначению?

Несмотря на то, что ГОСТ четко прописывает назначение каждой марки этого продукта, а также размеры и состав щепы, ее можно применять и другими способами, наиболее популярные из которых:

Щепа этого типа не всегда подходит для применения в строительстве. Для отсыпки в огороде использовать столь дорогой материал бессмысленно, ведь его с успехом заменят как обычная щепа, так и любые другие древесные отходы, например, опилки.

Видео по теме

Увидеть, как происходит производство технологической щепы, можно в этом видео:

Вывод

Технологическая щепа – это особый вид отходов, возникающих в результате станочной обработки или переработки древесины и пригодный для изготовления бумаги и других полезных продуктов.

Этот материал отличается от других древесных отходов тем, что соответствует требованиям ГОСТ 15815-83, поэтому его производство обходится заметно дороже, чем щепы любого другого типа.

Источник

Щепа древесная

Деревянная щепа

Щепа древесная создается в разнообразных щепорубительных машинах, позволяющих в короткие сроки осуществлять измельчение больших объемов древесных отходов с получение на выходе качественной технологической щепы. Мощности по производству щепы являются довольно выгодным бизнесом, который может регулярно приносить прибыль.

Что делают из древесной щепы? Сегодня щепа дерева имеет широкий спектр использования. Ее используют в качестве топлива для работы газогенераторного оборудования. Котлы на древесной щепе обеспечивают здания и предприятия паром и теплом. Газогенераторные установки могут функционировать на отходах древесины, они экономичны. Если для изготовления древесной щепы применять не один измельчитель древесины, а полноценную производственную линию, включающую в себя щепорез, барабанную сушилку, газогенератор, сортировочную и фасовочную установку, конвейеры и бункеры для подвоза сырья, то конечным продуктом будет щепа для копчения низкой влажности. Вследствие чего увеличиваются сроки хранения и качество продукта.

Технологическая щепа отлично подходит для использования в качестве топлива в универсальных твердотопливных котлах, вследствие экономичности и высокого уровня эффективности. Подобными котлами все чаще оборудуют котельные как частных домов, так и отдельных районов в крупных городах. Щепа топливная сегодня очень востребована.

Марки щепы

Назначение

Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги с регламентируемой сорностью

Сульфитная целлюлоза и древесная масса, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сорностью, сульфатная и бисульфитная целлюлоза, предназначенные для изготовления бумаги и картона с регламентируемой сорностью

Сульфатная целлюлоза и различные виды полуцеллюлозы, предназначенные для изготовления бумаги и картона с нерегламентируемой сорностью

Спирт, дрожжи, глюкоза и фурфурол

Пищевой кристаллический ксилит Т

Фурфурол и дрожжи при двухфазном гидролизе

Требования для щепы

Наименование показателя

Норма для марок

Массовая доля коры, не более

Массовая доля гнили, не более

Массовая доля минеральных примесей, не более

Массовая доля остатков на ситах с отверстиями диаметром:

20 и 10 мм, не менее

на поддоне, не более

Обугленные частицы и металлические включения

Породы древесины для изготовления щепы

Назначение щепы

Массовая доля пород древесины в щепе, %

хвойных 100

лиственных 100

в смеси

хвойных

лиственных

Производство целлюлозы: сульфитной и бисульфитной

Береза, осина тополь, ольха, бук, граб

Все породы, лиственница отдельно

Производство древесной массы

Гидролизное производство: дрожжевое

Допускается в любом соотношении

Береза, примесь осины не более 10

Производство фурфурола и дрожжей при двухфазном гидролизе

Береза, бук, клен, дуб, граб, примесь осины не более 10

Производство ДВП и ДСП

Допускается по согласованию с потребителем

Производство щепы

При изготовлении древесной щепы конкретного размера, для того, чтобы откалибровать сырье, применяют барабанные щеподробилки, которые оборудованы съемными сетками с заданным размером ячейки. В таких установках создают древесную щепу любых заданных параметров. Например, если ваша специализация – производство древесной щепы для копчения, то важно применять в коптилках древесную щепу одного размера. При использовании щепы одинакового размера, вы никогда не столкнетесь с проблемой возникновения пламени от мелких частичек. Технологическая щепа одинакового калибра – отличный материал для создания строительных материалов, к примеру, арболита. Вследствие однородной массы достигается высокое качество конечного продукта. Установки для древесной щепы, оснащенные калибровочными сетками, существенно повышают возможности производства.

Из технологической щепы создают целлюлозу, древесные плиты и продукцию лесохимических и гидролизных производств. Она создается из тонкомерного круглого древесного сырья сечением 2-6 см и длиной 1,0-3,0 м с градацией 0,5 м и предельными отклонениями в длину ±5 см.

Создание арболита

Из щепы создают современные высокотехнологичные стеновые блоки. Арболитовые блоки производят на основе древесной щепы и цементного компонента. При этом получается строительный материал, который не опасен для здоровья людей. Он легкий, хорошо сохраняет тепло, не промерзает, не гниет и не горит. Панели из арболита применяют для возведения загородных коттеджей, а также дворовых построек, бань, гаражей, складских помещений, коровников и птичников. Проекты арболитовых зданий почти аналогичны строениям из кирпича или прочих материалов. Дома из арболита являются великолепной заменой бревенчатым домам. Сегодня высокого качества блоки из арболита довольно популярны на рынке, это дает возможность в короткие сроки возвести здание.

Создание строительных материалов

Древесную щепу активно применяют для создания ДСП, ДВП, картона и бумаги, фанеры, брикетов для отопления, древесных гранул и пеллет, гипсокартона. Для этих целей необходимо дополнительно измельчить щепу в щеподробилках, для получения более мелкой фракции. Применение древесной щепы для изготовления строительных материалов, используемых в повседневной жизни, дает возможность существенно уменьшить вырубку деревьев, снизить количество древесных отходов.

Некондиционные лесоматериалы и технологическая щепа могут скапливаться мертвым грузом на территории предприятий лесопромышленного сектора, однако им можно дать вторую жизнь, тем самым сберечь природу.

Щепа декоративная

Любой владелец загородного дома хочет сделать его неповторимым и красивым. В этом может помочь декоративная щепа, которая является привлекательным внешне и одновременно полезным для почвы продуктом.

Декоративную щепу используют для мульчирования, то есть покрытия почвы в процессе выращивания как сельскохозяйственных, так и декоративных растений. Главная задача мульчирования – не допустить эрозионного разрушения почвы, подавить развитие сорняков, оптимизировать водный режим почвы и улучшить почвенное питание растений.

В тоже время сегодня мульча из древесной щепы часто используется как декоративный элемент в ландшафтной архитектуре и садоводстве. Она отлично дополняет декоративные свойства любых растений, вносит разнообразие в оформление клумб, садов, скверов и парков.

Несмотря на то, что декоративной мульчей может выступать и мраморная крошка, и калиброванная кора сосны, и гравий, и щебень, очень популярной сегодня является декоративная щепа. Главные плюсы щепы:

Декоративную щепу можно колорировать в разнообразные оттенки. Ее используют в качестве фона для элементов озеленения, а также в роли самостоятельного декоративного элемента. Мульча из этой щепы стилистически объединяет части композиции в одну завершенную, визуально делит участок на зоны и заменяет собой газон, создавая тем самым колоссальные возможности для создания необычных проектов ландшафтного дизайна.

Мульчирование декоративной щепой является прекрасным способом обогащения бедной почвы. Древесина стимулирует размножение дождевых червей и полезной микрофлоры в почве, защищает ее от пересыхания и обладает высокими теплозащитными параметрами.

Мульчу кладут на прогретую и влажную почву. В условиях средней полосы России это делается в мае – июне, после угрозы заморозков. Участок нужно освободить от многолетних сорняков, потому что они могут прорасти через щепу. Если нужно будет посадить растения в мульчированную почву, то слой мульчи придется снять. Декоративную щепу, или кору, нужно каждый год весной подсыпать, чтобы поддерживать привлекательный внешний вид, слоем 1 — 2 см.

Ольховая и дубовая щепа

Щепа дуба великолепно «облагораживает» вкус алкогольного напитка. Это самый распространенный вариант использования дубовой щепы. Ее добавляют на различных этапах производства вина, как в самом начале ферментации, так и в процессе наполнения промышленных емкостей с вином.

Привозимую на винное производство дубовую щепу предварительно «обжаривают» на огне, а потом насыщают водой. Под действием пламени и дыма щепа насыщается стойким дымным запахом, ароматом копченостей и карамели.

Использование щепы в винном производстве позволяет значительно увеличить площадь контакта вина с деревом, что в значительной степени ускоряет процесс выдержки, а насыщение водой снижает концентрацию танинов.

Источник

Технологическая щепа – востребованный продукт

Производство технологической щепы в нашей стране растет даже в «проблемном» 2016 году. И это логично, так как продолжает расти и производство целлюлозы и древесных плит, особенно MDF и HDF. Казалось бы, устойчивая востребованность такого простого материала, довольно легкого в изготовлении, на руку частным предпринимателям. Однако оказывается, что этот рынок не для них.

Производство щепы в России

Таблица 1. Объемы выпуска щепы в России по основным группам в
2009–2015 годы и прогноз на 2016 год, тыс. плотн. м 3

>
Рис. 1. Динамика выпуска щепы по основным группам в 2007–2015 годы и
прогноз на 2016 год, %

Рис. 2. Динамика выпуска технологической щепы в России в 2009–2015
годы и прогноз на 2016 год, тыс. плотн. м 3

Рис. 3. Динамика выпуска щепы по федеральным округам в 2009–2015
годы и прогноз на 2016 год, %

Всех потребителей технологической щепы можно разделить на несколько групп. Это производители: целлюлозы и бумаги, древесноволокнистых и древесно-стружечных плит, спирта, дрожжей, глюкозы и других продуктов химической переработки, а также потребители щепы как топлива для выработки тепловой и электрической энергии. Официальная статистика производства щепы дается по трем основным группам. Согласно статистическим данным, целлюлозной щепы в России производится больше всего: свыше 60%. Но в последние годы заметен и некоторый рост доли топливной щепы. Общее же производство этого продукта демонстрирует хоть и медленный, но стабильный рост даже в последние годы.

Лидером в производстве технологической щепы последние пять лет остается Иркутская область (16-17% в общем объеме), а до 2011 года лидировала Архангельская область (сейчас на долю этого региона приходится около 10%). Основными потребителями щепы, производимой предприятиями Архангельской области, являются местные целлюлозно-бумажные комбинаты. Республика Карелия занимает четвертую строчку в этом своеобразном рейтинге, так как на третье место вырвался Пермский край. На пятом месте находится Ленинградская область. Также заметные объемы щепы (более 300 тыс. плотн. м 3 ) выпускают предприятия Вологодской, Новгородской, Кировской, Свердловской областей и Республики Коми.

На просторах интернета можно найти большое число проектов по открытию бизнеса на основе производства щепы. Авторы преподносят эту идею как простой и доступный бизнес на материале, который буквально валяется под ногами. Ведь щепа образуется, по сути, везде, где есть деревообработка, и от общего объема древесины в результате распиловки на предприятиях получают до 40% щепы. Многие заводы и комбинаты, которые производят фанеру, брус, погонаж и другие пиломатериалы, сталкиваются с проблемой утилизации отходов, в первую очередь опилок и щепы. Поскольку качество щепы на комбинатах разное, далеко не все они могут найти приемлемые варианты сбыта. Чаще всего комбинаты просто сжигают щепу, и лишь немногие продают ее на топливо или для других целей. Действительно, отходов много, и кажется, что организовать производство продукции из них или сбыт на другие предприятия довольно просто. Но насколько эти проекты жизнеспособны?

Да, щепу можно производить в небольших объемах на рубительных станках, в том числе бывших в употреблении. Однако на разных производствах к щепе предъявляют разные требования: по исходному типу древесины, геометрическим размерам (длине, ширине, толщине), степени засоренности, влажности и т. д. Понятно, что не всякая щепа, произведенная из отходов, будет соответствовать этим требованиям.

Таким образом, для производства высококачественных древесных плит редко закупается готовая щепа, чаще всего используется лес-кругляк. Из круглой стволовой древесины получается максимальный выход кондиционной щепы при небольшом количестве отходов.

Основные производители щепы

Многие предприятия, производящие древесные плиты (ДСП, ДВП), выпускают технологическую щепу как для нужд собственного производства, так и на продажу. Это, например, ОАО «Лесплитинвест», входящий в состав холдинга «Промышленная группа «Союз»», Кировский фанерный комбинат, Шекснинский КДП, Новоенисейский ЛК, «Шатура-Вуд», «Партнер-Томск» и другие. Но, поскольку производство щепы на этих предприятиях является промежуточным звеном в технологии изготовления основной продукции, объемы выпуска щепы на многих из них в официальную статистику не попадают.

Также щепу для своих нужд выпускают некоторые целлюлозно-бумажные комбинаты, например, АО «Соликамскбумпром», Туринский ЦБЗ и другие, где налажен полный цикл производства: лесозаготовка, приемка и переработка древесины, изготовление полуфабрикатов, бумаги, упаковка и отгрузка продукции.

Объем рынка щепы

Рис. 4. Фактическая структура отечественного производства щепы по типам, %

Рис. 5. Экспорт и импорт щепы в распределении по виду древесины

Экспорт щепы

Породы древесины для изготовления щепы стандарт не ограничивает. Допускается использование всех лиственных и хвойных пород. В России хвойной щепы производится гораздо больше, чем лиственной. Поэтому структуры импорта и экспорта различаются.

Цены на щепу

Анализ внутренних цен показывает, что в России отпускные цены на технологическую щепу также не демонстрируют рост: в 2014-2016 годы цены немного колебались, но остаются примерно на одном и том же уровне.

Тенденции рынка щепы

Рынок технологической щепы демонстрирует устойчивость даже в кризисных условиях. Правильно ли делать вывод о том, что небольшим частным предприятиям нет места на этом рынке? На сбыт для крупных производителей им рассчитывать, конечно, не стоит, но щепа, производимая из отходов и неликвидной древесины, может применяться в качестве: топлива для выработки тепловой энергии; декоративной, крашеной мульчи для садово-паркового хозяйства; щепы для копчения; наполнителя для производства арболита (деревобетона), сырья для изготовления топливных пеллет; посыпки полов в манежных конноспортивных комплексах, вольерах для собак, питомниках; подстилки для животных, птиц; культурного слоя для выращивания грибов; материала для получения компоста.

Стоит отметить, что особенно активно развивается сегмент топливного направления. В последнее время власти разных населенных пунктов все чаще стали отказываться от использования угля в качестве топлива для муниципальных котельных и переходить на использование щепы, с этой целью старые котельные подвергаются переоборудованию, строятся новые. Плюсы щепы как топлива очевидны: высокая экологичность и довольно низкая цена. Во многих регионах страны анонсируются проекты по строительству небольших и средних производств, которые будут выпускать биотопливо.

Вера НИКОЛЬСКАЯ,
директор по исследованиям агентства ABARUS Market Research

Источник