для какой сортировки предназначен виброгрохот

Обзор грохотов вибрационного типа для щебенки

Щебень, применяемый в большинстве строительных работ, представляет собой сыпучий материал с размером зерна от 5 мм. Производится дробленка путем поэтапного измельчения каменистых горных пород – в их числе гранит, известняк, гравий, отходы горнодобывающей отрасли. Чтобы рассортировать сырье, используют грохот.

После того как дробилка измельчила пласты горной породы, разнокалиберные камни поступают на грохот – машину или аппарат, состоящие из встряхивающих и просеивающих поверхностей с отверстиями заданной длины и ширины. В устройстве может быть одно или несколько сит: в первом случае на выходе получается щебенка одной фракции, во втором число зависит от количества перфорированных решеток. При просеивании крупные частицы остаются на сите, а мелкие падают вниз под действием силы тяжести. Кроме разделения по размерам возможно рассеивание и обезвоживание сырья.

Дробленка встряхивается с помощью вибратора, передающего колебательные движения на рабочие органы. Колебания могут иметь разную траекторию: круговую, прямолинейную, комбинированную (сочетание круговой и прямолинейной). В зависимости от способа перемещения сортируемого материала либо характера движения решетки приборы делятся на такие виды:

Другая классификация сортирующего оборудования основана на форме просеивающей поверхности. По этому признаку различают следующие разновидности:

В зависимости от расположения решеток бывают наклонные, вертикальные, горизонтальные машины для грохочения.

Обзор разновидностей

После того как дробилка измельчила горную породу, она первым делом попадает на колосниковый грохот, состоящий из нескольких ярусов решеток с продольными ячейками шириной примерно 300 мм. Крупный щебень проходит между колосниками – прочными брусками, разделенными мощными дистанционными шайбами. Решетки ставят горизонтально или под наклоном до 50°, регулируя угол в зависимости условий эксплуатации. Устройства бывают неподвижными и подвижными.

Конструкция максимально проста, надежна, позволяет работать с сырьем до 1200 мм и получать на выходе фракцию 200 мм. На подвижных моделях обеспечивается дополнительное дробление и получается более мелкая щебенка. Минусом является сравнительно невысокая производительность.

2. Инерционный грохот.

В машинах этого типа движение посредством круговой муфты передается от электродвигателя на вибратор, а далее – на рабочую поверхность. Если возрастает нагрузка при движении крупных кусков или амплитуда колебаний, автоматически уменьшается нагрузка на подшипники. В некоторых инерционных моделях имеется возможность регулировать частоту вращения. Предварительное грохочение ведут на низких оборотах, а тщательное просеивание мелкого щебня – на высоких.

Они оснащены винтовой пружиной, подвешенной в вертикальном положении (у вариантов с круговой вибрацией) или по направлению движения сырья (виброконвейеры). В зависимости от угла наклона рабочих поверхностей различают пологие и наклонные модели. Прежде чем купить виброгрохот для промежуточной сортировки сыпучих материалов (гравий, щебень, песок), следует знать, что подобное оборудование бывает разной мощности:

Преимущество – высокая интенсивность встряхивания и производительность. Недостаток – ускоренный износ ходовых узлов, высокая истираемость рабочей поверхности.

3. Грохоты вибрационного вида.

В общем виде конструкция аппарата включает эксцентриковый механизм, подвижный короб (он подвешивается на пружинах), неподвижную раму, достаточно жестко закрепленные двухъярусные сита – именно они являются рабочим органом. В качестве решеток используют износоустойчивые сетки из стальной проволоки или штампованные перфорированные листы.

Вибрационный грохот работает по принципу двойного действия: сначала осуществляется дробление, а затем просеивание сырья. С этой целью предусмотрена регулировка мощности и интенсивности колебаний. Кроме эксцентриковых приводов в машинах вибрационного типа применяют более современные инерционные приводные механизмы, работающие в режиме резонанса. Потребляют меньше энергии и более эффективно просеивают материал.

В качестве промежуточных используют конструкции с наклонными коробами. Горизонтальным коробом (или с минимальным углом наклона) оснащены мобильные грохоты вибрационного типа. В наши дни такие передвижные установки широко распространены в горнодобывающей отрасли. Они обеспечивают интенсивную вибрацию на высоких оборотах, оснащаются откидными защитными мостками, конвейером для транспортировки продукта

4. Барабанный грохот.

Часто приобретается для разделения на фракции и промывания глины, песка, щебня и гравия. В процессе обработки под влиянием силы тяжести мелкие элементы просеиваются сквозь перфорированные стенки барабана, вращение которого происходит под действием приводных роликовых опор. Крупные куски выгружаются в нижнем отсеке. Цилиндрический корпус устанавливают с небольшим наклоном — угол от 3 до 8° выбирается в зависимости от крупности сырья и требуемой производительности.

Сита в барабане собирают по длине, применяя несколько перфорированных частей, которые увеличиваются по мере продвижения к разгрузочному окну. Возможна комплектация двумя рабочими поверхностями – это обеспечивает двухфракционную сортировку. Модели делят на 3 разновидности – в зависимости от того, какова форма просеивающих отверстий:

После сепарации получается дробленка фракции 5-50 мм, установку можно применять в составе технологической линии и как самостоятельный механизм. Положительными моментами является возможность промывки песка и щебня в барабанном грохоте, простота конструкции и технического обслуживания, равномерная работа. Минусы – громоздкость и невысокая производительность.

Стоимость популярных моделей

Цена зависит от сложности устройства, мощности, размеров и комплектации. Можно сэкономить, если купить б/у оборудование с небольшим сроком наработки.

Источник

Виброгрохот: особенности и область использования

В этой статье мы расскажем о том, что такое виброгрохот и где его используют

Грохот – спецтехника, используемая для сортировки материалов различного типа. Без этого вида спецоборудования сегодня сложно представить промышленность. По своему устройству грохот напоминает сито, но только больших размеров. Материал просеивается с помощью специальной поверхности с отверстиями заданного размера и формы. Именно посредством этого сита происходит разделение перерабатываемого материала на фракции. На данный момент существует различные типы грохотов, каждый из которых имеет свои особенности. Сегодня мы поговорим о виброгрохоте, как наиболее популярном виде спецтехники.

Виброгрохот – область применения и особенности

Виброгрохот – промышленное сито с вибрационным приводом, предназначенное для сортировки и обезвоживания сыпучих материалов путем просеивания их через сито, имеющее отверстия определенной ширины. Виброгрохот активно используется сегодня в горной, металлургической, строительной и химической промышленностях. Чаще всего виброгрохот применяют для сортировки строительного угля, щебня, руды, песка, минеральных удобрений и металлургического шлака.

Принцип действия виброгрохота основан на вибрационных колебаниях, в результате которых и происходит просеивание материала через одно или несколько сит. Материал равномерно подается в специальное отверстие с помощью вибрационного питателя, в котором и осуществляется первичная сортировка сырья. Затем сортируемый материал расслаивается на фракции, двигаясь по просеивающей поверхности. При этом сортировка сырья может осуществляться как в воздушной среде, так и под водой. При этом последний способ является очень эффективным.

Различают стационарный и мобильный вибрационный грохот. Первый является более сложным в использовании и затратным в обслуживании. Что касается мобильного вибрационного грохота, то он отличается маневренностью и может использоваться даже в труднодоступных местах.

Цена вибрационного грохота зависит от многих факторов. Тем, кто хочет купить вибрационный грохот, важно знать основные характеристики данного вида спецтехники. Так, цена вибрационного грохота может зависеть от количества сит, диаметра сит и ячеек, мощности двигателя.

Виброгрохот в компании «ЛК-Техника»

В компании «ЛК-Техника» вы можете купить вибрационный грохот и другие виды спецтехники. Широкий ассортимент моделей ждет вас в нашем каталоге. Любую спецтехнику вы можете приобрести у нас в кредит или лизинг. Не откладывайте покупку необходимой вам спецтехники и воспользуйтесь нашим предложением!

Мы гарантируем вам высокое качество спецтехники.

Оцените его сами, приобретя спецтехнику у нас!

Контакты «ЛК-Техника»

Общество с ограниченной ответственностью “Лизинг Кредит Техника”.

Звоните: +74955857402, +74959209506, +79096271671, +79032094503

Приходите: м. Шоссе Энтузиастов, Электродная улица, 11

Источник

Вибрационные грохоты

Вибрационные грохоты. История

Первые указания на использование технологии грохочения содержатся на египетских настенных рисунках, датирующихся 1500 г. до н.э. С приходом бронзового века грохочению начинают подвергаться пигмены, соль, металлические руды и уголь, а спустя какой-то промежуток времени под сортировку попадают неметаллические руды и разнообразные химические компоненты. Во время европейской научно-технической революции (в конце 17 в.) растет популярность грохотов для сухой сепарации. А с конца 19 в. предпочтение при грохочении минеральных материалов отдается ситовым моделям, предшественникам существующих плоских вибрационных аналогов.

Источник фото: voscem.ru Вибрационный колосниковый грохот

Дальнейшее техническое развитие шло по пути появления грохотов с более сильным вибрационным оборудованием для получения большего числа мелких фракций сортируемого материала. Новое мощное виброоборудование позволяло достигать рабочих скоростей приводов в 700-3 000 оборотов в минуту и амплитуды вибрации поверхности просеивания менее 10 мм.

Виды современных вибрационных грохотов

Современные вибрационные грохоты бывают эксцентриковые (или гирационные с приводом от эксцентрикового механизма) и инерционные, имеющие привод от вибратора. К последним относят такие вибрационные модели, как резонансные.

Источник фото: avanta-yug.ru Вибрационные грохоты бывают эксцентриковые и инерционные

Рабочий орган эксцентрикового вибрационного грохота также имеет подвижный короб с 1, 2 или 3 ситами и 4 подшипника, 2 из них закрепляются на неподвижной раме.

Источник фото: stmpo.ru Рабочее снаряжение вибрационного грохота состоит из сита или из решет

Габариты просеивающей поверхности, а также форма и размеры отверстий воздействуют на показатели грохочения. Просеивающую поверхность установок для строительной отрасли характеризует коэффициент ширины и длины (1:2,5). У колосниковых грохотов тяжелого класса это соотношение равняется 1:2. Производительность работы оборудования напрямую зависит от площади сита при соотношении 1:2,5.

Вибрационные грохоты бывают наклонными и горизонтальными (отличаются расположением просеивающей поверхности). Горизонтальные сортируют сырье без помощи гравитации. Движение происходит под наклоном около 45 градусов к горизонтали.

Источник фото: stmpo.ru Производительность грохотов напрямую зависит от площади сита

Работа наклонных грохотов обеспечивается вибрационным круговым движением в вертикальном положении.

Источник фото: conn-weld.com Вибрационные наклонные грохоты выполняют грохочение товарных фракций щебня и гравия

С помощью вибрационных наклонных эксцентриковых и инерционных грохотов выполняют грохочение товарных фракций щебня и гравия. При этом эксцентриковые машины оказываются продуктивнее прочих в тяжелых условиях работы на промежуточных процессах. Независимо от величины нагрузки, эксцентриковые обеспечивают стабильность амплитуды колебаний короба. К тому же их легче виброизолировать.

Что же касается инерционных горизонтальных грохотов, то они в основном применяются в мобильных дробильно-сортировочных установках, которые, несмотря на компактность сит, показывают высокие показатели грохочения. В составе установок инерционные горизонтальные грохоты с колосниковыми решетами используются для предварительной сортировки материалов. Если в рабочем оборудовании машины установлены стальные проволочные сита или решета из штампованного стального листа с отверстиями, то оборудование применяется для товарной и промежуточной сортировки.

Источник фото: dic.academic.ru Инерционный горизонтальный грохот

Многообещающей техникой считают резонансные вибрационные грохоты. Эти машины требуют меньшей мощности привода, к тому же уравновешенность их масс дает возможность производить модели с большими просеивающими поверхностями. Однако на данный момент самой известным типом техники являются инерционные разработки. По мнению специалистов, инерционные наклонные грохоты намного надежнее и неприхотливее в эксплуатации, чем другие типы. Инерционные аналоги очень эффективны при рассортировке сыпучих материалов.

Источник фото: detalima6in.ru Грохот инерционный средний 52

Наша группа в Telegram

Быстрая связь с редакцией в WhatsApp!

Источник

Вибрационный грохот: принцип работы и классификация

Заказать продукцию или консультацию у нас можно одним из способов:

Грохот серии YK

Грохот серии S5X

Грохот серии YZS

Грохот серии SZF

В горнорудной, угольной, горно-химической промышленности для разделения сырьевой массы на классы (по размеру, составу) применяют вибрационные грохоты.

Фракционирование используют также при производстве стройматериалов, в металлургии.

Грохочение — составная часть процесса дробления, обогащения, отмывки суспензий, обезвоживания обогащаемой массы, разделения подготовленного сырья на кондиционные товарные классы.

Современные машины для просеивания исходного продукта необходимы для получения тонко измельченной массы (спекают, прессуют) в:

Компания ООО «СВК Пилот» поставляет вибрационные грохоты, разделяющие сырья с разными характеристиками зольности, загрязнения, влажности на классы.

Конструктивные особенности

Основные рабочие части — решетки, выполняющие функцию сита. Они жестко закрепляются в металлическом коробе. Он связан с приводом, передающим ему колебательные движения. Степень просеивания зависит от величины ячеек решеток и их количества.

Стандартные типы оборудования имеют 2-3 сита. Они располагаются друг над другом (ярусный порядок). В этой конструкции ниже закрепленная решетка имеет отверстия меньшего размера, чем предыдущая.

Рабочие органы установок изготавливают из:

Вибрационные грохоты выпускают с прямым и наклонным коробом. Второй вид машин более востребован для фракционирования — разделение руды, щебня, угля и других материалов на кондиционные товарные классы.

Горизонтальные типы коробов отлично показывают себя в составе дробильно-сортировочных комплексов. Их используют для подготовительной сортировки добытой породы. Задача короба передать колебательные движения рабочим органам.

Конструкция оборудования очень проста. Ее стальные части покрывают защитным порошковым составом (не коррозируют, не ржавеют), что позволяет эксплуатировать оборудование в сложных условиях. Физические характеристики вибрационных грохотов:

В каталоге компании ООО «СВК Пилот» выставлены вибрационные грохоты серий YK, S5X, YZS, SZF, рассчитанные на фракционирование широкого спектра материалов, пород.

Принцип работы

Просеивание выполняется за счет интенсивных колебаний решеток. Их движение приводит к встряхиванию сырьевого продукта на сите, перемешиванию. Элементы, отвечающие размеру ячеек решеток или меньшие по величине, проваливаются на следующий ярус, а крупные фракции задерживаются. На следующем ярусе конструкции происходит аналогичный процесс. Задержанные ситом фракции собираются.

Если показатели грохочения определяются ячейками просеивающих поверхностей (количеством), то производительность:

Закономерность следующая: чем больше площадь решетки, мощность привода, тем выше производительность.

Классификация вибрационных грохотов

Разделение оборудования проводят по типу встроенного привода. Бывают:

Установки с наклонным коробом выпускают с обоими типами приводов. Различают и виды конструкций — легкие, тяжелые и среднее.

Наибольшую популярность получили эксцентриковые установки. Их применяют для промежуточно-окончательного фракционного разделения сырья на дробильно-сортировочных фабриках.

Особенность установок — амплитуда колебаний всегда постоянна. Ее параметр не определяется нагрузкой на сито. Эксцентриковый вал размещен по центру тяжести короба, который установлен на стальную раму. Она гарантирует устойчивость оборудования, исключает разбалансировку.

Агрегаты этого класса выпускают в разных типоразмерах. Но даже легкие варианты грохотов требует подготовки фундаментной площадки для установки. Преимущества:

Установки относят к универсальному классу спецтехники. Применимы для различных производственных процессов.

Инерционное вибрационное оборудование необходимо при товарной подготовке сырья. Короб машин сваривается из листов стали и труб, внутри которого размещают уровни сит с растяжками. Центральную часть основного элемента занимает вибратор, вал которого надежно защищен от ударов и загрязнения, что увеличивает срок службы спецтехники на 20%. Статический момент регулируют дебалансы.

Особенность установок — мелкие, частые колебания, за счет которых происходит равномерное расслоение массы по просеивающей поверхности. Эта характеристика способствует качественному фракционированию.

Установки не обеспечивают равномерное движение решеток. Их подвижность связана с:

Все типоразмеры установок для длительной и стабильной работы требуют установки на фундаментную площадку. Преимущества:

Также различают подвиды вибрационных грохотов — колосниковые (вид просеивающей поверхности), электромагнитные, самобалансные. Все виды и подвиды машин устанавливают на фундамент или подвешивают при помощи амортизаторов (пружинный вид).

Как подобрать вибрационный грохот?

Купленная техника должна отвечать потребностям производственного процесса. Поэтому выбор оборудования делают по его техническим характеристикам:

Компания ООО «СВК Пилот» предлагает богатый выбор вибрационных грохотов по типу и техническим характеристикам. У нас легко подобрать оборудования для производств любых объемов.

Источник

Грохочение и грохоты

Грохот — одно или несколько вибрационных сит (решёт) для разделения сыпучих материалов по размерам кусков или частиц (фракций).

Грохочению подвергают твердые полезные ископаемые, строительные материалы, абразивные материалы, твердое вторичное сырье, некоторые виды растительного сырья. Среди всех видов материалов, которые подвергаются грохочению, доминируют руды черных и цветных металлов и нерудные полезные ископаемые (уголь, граниты, известняки). По приближенной оценке, ежегодно в мире подвергают грохочению около 2 млрд. тонн твердого сырья.

Разделять по крупности сыпучие материалы, которые представлены частицами различного размера, необходимо для технических целей, когда требуется получить сырье определенного диапазона крупности (варианты «от и до», «не крупнее, чем», «не мельче, чем»). В простейшем варианте в результате грохочения на одном сите получают два продукта – крупный (надрешётный, верхний) и мелкий (подрешётный, нижний).

Операции грохочения, как правило, применяются в связке с процессами дробления (дезинтеграции).

Операции грохочения, как и другие методы сортировки по крупности, применяют в основном для решения следующих задач:

Принцип работы грохотов

Процесс грохочения реализуют с применением специальных машин – грохотов. В горно-перерабатывающей промышленности самыми распространенными грохотами для классификации сухих материалов являются вибрационные машины на пружинных опорах с одной или несколькими прямоугольными просеивающими поверхностями (ситами), установленными в открытом со стороны разгрузки коробе. Если сит несколько, т.е. грохот многоситный, сита располагаются одно под другим, от крупного к мелкому. Вибрация короба обеспечивается дебалансными вибровозбудителями, которые крепятся на коробе грохота и приводятся в движение асинхронными электродвигателями. В настоящее время самой распространенной конструкцией вибрационных приводов (виброблоков) грохотов является посадка двигателя на одном валу с дебалансом. Обычной скоростью вращения двигателя вибропривода является 1000 об/мин., реже 1500 об/мин. Несмотря на то, что известных конструкций вибрационных грохотов существует множество, в современной практике горной промышленности массово используют два основных типа вибрационных грохотов, отличающихся типом колебаний.

Виды грохотов

Инерционные грохоты

Первый, так называемый, инерционный тип грохотов оснащен одним виброприводом, сообщающим грохоту орбитальные колебания в вертикальной плоскости. Для транспортировки материала по ситу короб инерционного грохота устанавливают под углом 7-17 град. к горизонту.

Cамобалансные грохоты

Второй тип грохотов, так называемый самобалансный или самосинхронизирующийся, оснащается двумя виброприводами, работающими в противофазе и создающими прямолинейные колебания короба. Это тип грохотов обеспечивает классификацию и одновременную транспортировку материала по ситу и поэтому может устанавливаться либо горизонтально, либо под небольшим углом к горизонту. Самобалансные грохоты обеспечивают несколько большую точность (эффективность) разделения по крупности и требуют меньшей конструктивной высоты для установки, чем инерционные грохоты, однако потребляют электроэнергии на 10-20% больше.

Для повышения эффективности грохочения руд, содержащих глинистые и мелкозернистые частицы, иногда применяют «мокрое» грохочение с использованием большого количества воды, подаваемой на сито. При этом надо решать проблемы последующего обезвоживания продуктов грохочения и повторного использования воды.

Существует много типов просеивающих поверхностей вибрационных грохотов. Самыми распространенными являются сита с квадратными или прямоугольными отверстиями (ячейками). Сита являются быстро изнашивающимся элементами конструкции грохота. Поэтому их изготавливают из износостойких материалов:

Износостойкость сит растет в приведенном ряду от стали к полиуретану, также в этом ряду растет стоимость сит.

Современные вибрационные грохоты способны перерабатывать сырье крупностью от 300 мм до 0,3 мм. Площадь сит промышленных грохотов варьируется от 0,5 до 20 кв.м. Производительность грохотов в зависимости от их типоразмера и свойств перерабатываемого сырья составляет от 0,3 до 1200 т/час по исходному питанию.

НПК «Механобр-техника» предлагает к поставке грохоты различной конструкции, производительности и площади просеивающей поверхности. Использование большого опыта в производстве агрегатов для грохочения позволяет нам создавать машины, которые отличаются от представленных на российском рынке аналогов более высокой эффективностью работы, длительным межремонтным периодом. Многие вибрационные грохоты нашего производства являются единственными в своем роде устройствами, позволяющими решать сложные задачи. Со всеми типоразмерами грохотов можно ознакомиться в Каталоге оборудования.

Литература:

Блехман И.И. Теория вибрационных процессов и устройств. – СПб., ИД «Руда и Металлы», 2013. – 640 с. ISBN 978-5-98191-074-6.

Пелевин А.Е. Вероятность прохождения частиц через сито и процесс сегрегации на вибрационном грохоте // Известия вузов. Горный журнал. – 2011, № 1, с. 119-129. ISSN 0536-1028.

Вайсберг Л.А., Устинов И.Д. Промышленное и лабораторное оборудование для обогащения природного и техногенного сырья // Обогащение руд, 2010, № 5, с. 25-28. ISSN 0202-3776.

Иванов К.С., Карапетян К.Г., Устинов И.Д. Влияние факторов вещественного состава сырья на показатели вибрационного грохочения // Маркшейдерия и недропользование, 2013, № 2, с. 25-29. ISSN 2079-3332.

Вайсберг Л.А., Иванов К.С., Мельников А.Е. Совершенствование подходов к математическому моделированию процесса вибрационного грохочения // Обогащение руд, 2013, № 2, с. 22-26. ISSN 0202-3776.

Источник