документы на станок какие

Сертификация станков

Станки попадают в область регулирования сразу трех технических регламентов Таможенного союза:

Подтверждение соответствия требованиям регламента «О безопасности машин и оборудования» осуществляется в форме обязательной сертификации для деревообрабатывающих станков бытового назначения и станков для бурения скважин в горнорудной промышленности.

Декларированию соответствия подлежат металлообрабатывающие и ткацкие виды станков.

При этом в двух других регламентах установлена обязательная сертификация только для малогабаритных деревообрабатывающих станков индивидуального пользования, все остальные группы такого оборудования попадают под декларирование соответствия. Для законной реализации оборудования в пределах Таможенного союза, нужно обеспечить соблюдение требований по всем техрегламентам.

Варианты оформления документов

Для металлорежущих и ткацких станков существует только один вариант оформления разрешительных документов – это регистрация декларации, в которой указано соответствие требованиям всех трех технических регламентов Таможенного союза.

Для деревообрабатывающих станков необходимо получить обязательный сертификат соответствия требованиям всех трех технических регламентов Таможенного союза.

Что касается станков для бурения скважин, то здесь предоставляется возможность выбора одного из способов оформления:

Станки, подлежащие сертификации

Станки попадают в область регулирования технического регламента Таможенного союза на низковольтное оборудование только в том случае, если они предназначены для работы при номинальном напряжении от 50 до 1000 В переменного тока и от 75 до 1500 В постоянного тока.

Среди деревообрабатывающих станков можно выделить следующие типы, которые попадают под обязательную сертификацию:

Из оборудования для бурения скважин в горнорудной промышленности получить сертификат обязательно на группы станков:

Станки, подлежащие декларированию соответствия

Из металлообрабатывающих можно выделить следующие группы станков, на которые нужно зарегистрировать декларацию о соответствии:

К ткацким станкам, подлежащим декларированию соответствия относятся:

Схемы сертификации станков

Обязательная сертификация станков осуществляется по одной из схем сертификации, которые утверждены решением Комиссии Таможенного союза от 7 апреля 2011 г. № 621: 1с, 3с, 4с или 9с. При серийном выпуске станков можно использовать только схему 1с, которая включает в себя испытания типовых образцов в аккредитованной лаборатории и анализ состояния производства.

Станки испытываются на соответствие значимым характеристикам, таким как шум, балансировка, точность, предотвращение неожиданного пуска, удобство эксплуатации и т. д.

Для станков, выпускаемых отдельными партиями или единичными изделиями, сертификация проводится по схемам 3с или 4с, которые включают в себя только проведение испытаний.

Схема 9с применяется при сертификации партии станков ограниченного объема, предназначенной для оснащения предприятий на единой территории Таможенного союза. В этом случае испытания не проводятся, для возможности выдачи сертификата, орган по сертификации проводит полный анализ технической документации.

Декларация о соответствии станков

Декларирование соответствия металлообрабатывающих и ткацких станков осуществляется в два этапа, первый из которых проводит сам заявитель, а второй – орган по сертификации. В некоторых случаях дополнительно вводится промежуточный этап, который заключается в проведении испытаний образцов станков в аккредитованной лаборатории.

Заявитель формирует комплект документ на станки, заполняет декларацию о соответствии и заявление на регистрацию декларации. Орган по сертификации рассматривает все материалы и принимает решение о возможности регистрации декларации. Специалисты «Новотест» не только зарегистрируют декларацию, но и помогут правильно ее заполнить, а при необходимости определять весь комплект документов, который подлежит проверки.

Зарегистрировать декларацию без результатов испытаний, проведенных в аккредитованной лаборатории можно только при выпуске:

Декларирование станков по схемам 3д и 6д (для серии) или 4д (для партии) невозможно без участия аккредитованной лаборатории.

При производстве металлорежущих станков, предназначенных для использования на опасных производственных объектах, декларирование проводится по схеме 5д.

Прочие обязательные документы на станки

В статье 4 пункте 7 технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» установлено, что при проектировании оборудования, включая станки, обязательно должно быть разработано обоснование безопасности.

Обоснование безопасности содержит сведения о допустимых уровнях физических факторов, таких как:

В зависимости от рабочих условий, станки могут генерировать шум, и «обосновании безопасности» нужно отразить информацию о шуме. Для этого в раздел «Требования к управлению качеством при эксплуатации изделий» обоснования безопасности вносят фактические данные уровня шума, полученные в результате измерений шумометром из метрологического набора средств измерений изготовителя и фразу о том, что работающие в зоне работы станка должны носить средства индивидуальной защиты.

Если уровень шума свыше 80 дБА, то нужны защитные наушники, т.к. в результате воздействия шума возможна потеря слуха работников. На станки наносят предупредительные сигналы:

Средства защиты органов слуха

Также в документе устанавливаются уровни выделения опасных и вредных веществ, обеспечивающие безопасность при их эксплуатации.

Компания «Новотест» оказывает консультационные услуги по выдаче обязательных сертификатов на различные типы станков. Кроме того, если это предусмотрено законодательством, наши специалисты помогут с регистрацией декларации соответствия на станки, предварительно оценив правильность ее заполнения.

Источник

Техническая документация, поставляемая со станком

С каждым станком завод-изготовитель отправляет заказчику комплект технической документации, именуемый «Руководством по эксплуатации». Руководство хранят в непромокаемом пакете из полиэтиленовой пленки и при упаковке станка в несколько ящиков, находится в ящике № 1.

Руководство по эксплуатации

Руководство состоит из трех основных разделов: технического описания; инструкции по эксплуатации; паспорта.

Техническое описание

В раздел «Техническое описание» входят следующие подразделы: назначение и область применения; состав станка; устройство и работа станка и его составных частей; электрооборудование; гидросистема и пневмосистема; система смазки.

Инструкция по эксплуатации

Второй раздел руководства «Инструкция по эксплуатации» состоит из восьми подразделов: указания мер безопасности; порядок установки станка; настройка и наладка; регулирование; особенности разборки и сборки при ремонте; схема расположения подшипников; материалы по быстроизнашиваемым деталям; инструкция по подготовке управляющих программ и тест-программы для проверки станка.

Паспорт станка

Технические характеристики

Подраздел «Основные технические данные и характеристики» отражает возможности станка, класс его точности, габаритные размеры и массу. Основные возможности станка определены видом выполняемых работ и размерами обрабатываемых деталей. Обязательными данными подраздела являются наибольшие размеры и масса обрабатываемых деталей, характеристика приводов главного движения и подач.

В паспорте приведены иллюстрации, отражающие базовые и присоединительные поверхности, необходимые для проектирования технологической оснастки, а также показано рабочее пространство с крайними положениями подвижных органов, перемещающихся кожухов и др. Важным разделом паспорта является свидетельство о приемке. В нем записывают допуски и фактические отклонения от заданных требований норм точности и жесткости станка.

Нормы точности

Нормы точности нового станка при проверке на заводе-потребителе должны соответствовать фактическим данным, полученным на заводе-изготовителе при испытании, а в период последующей многолетней эксплуатации отклонения не должны выходить за пределы допускаемых значений.

В последнем подразделе паспорта установлены обязательства завода-изготовителя безвозмездно заменять или ремонтировать вышедший из строя в гарантийный период станок при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения станка. Обычно срок гарантии составляет 18 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляют со дня пуска станка в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с момента прибытия на действующие и 9 месяцев на вновь строящиеся предприятия.

В наружном конверте ящика № 1 (иногда внутри ящика) есть упаковочный лист, в котором перечислены наименования и число поставленных агрегатов, отсоединенных узлов, изделий, приборов, инструментов, приспособлений, руководств, инструкций и указан номер ящика, в котором они размещены.

Источник

Как быстро и успешно пройти процедуру сертификации станков?

Вы рисковый человек и хотите попробовать производить или реализовывать машины и оборудование без документов о соответствии? Тогда дальше можно не читать, не тратьте свое время. Наша статья для тех, кто хочет работать легально и спать спокойно. Именно им мы расскажем, о том, как быстро и без лишних нервов получить сертификат ТР ТС 010/2011 и поясним, чем отличается сертификация партии от сертификации серии продукцию.

Действующие регламенты

Сертификация станков предполагает подтверждение соответствия требованиям трех технических регламентов Таможенного союза:

Станки, подлежащие сертификации

Сертификация на соответствие нормативным документам доступна не только для российского производителя или предпринимателя. Сертификат на серию продукции может оформить импортер или зарубежный производитель оборудования.

Оформление сертификата соответствия предполагает разделение ответственности за безопасность и качество продукции между инициатором сертификации и органом сертификации.

Обязательной сертификации на соответствие регламенту о низковольтном оборудовании подлежат станки, функционирующие при номинальном напряжении 50 ― 1000 В переменного тока и 75 ― 1500 В постоянного тока.

На станки, используемые в горнорудной промышленности, так же необходимо оформлять сертификат соответствия. К этой категории оборудования относятся станки для разных видов бурения:

Следующие виды станков для обработки древесины подлежат сертификации:

Станки, подлежащие декларированию соответствия

Оформление декларации соответствия доступно только для российских ИП или юрлиц. Для получения декларации по некоторым схемам заявитель самостоятельно проводит испытания образцов и представляет данные результатов экспертизы. ФЗ № 184 допускает применять одну из схем декларирования: основываясь на доказательствах заявителя, или делегируя их проведение третьей стороне – органу сертификации или независимой лаборатории.

К металлообрабатывающему оборудованию, на которое оформляют декларацию относятся следующие станки:

Ткацкие станки, которые подлежат декларированию соответствия включают:

Схемы сертификации

В соответствии с решением Комиссии Таможенного союза №621 от 7 апреля 2011 года, в отношении станков применяются следующие схемы сертификации:

Получите бесплатную консультацию

Документы для сертификации

Обращаясь в орган сертификации, заявитель должен подготовить пакет документов:

На протяжении многих лет мы успешно оказываем помощь в сертификации станков. Наши специалисты расскажут подробнее о всех тонкостях оформления документов, помогут подобрать оптимальные схемы сертификации, или просто возьмут все решения на себя.

Для этого свяжитесь с нами любым удобным образом — позвоните по указанному телефону, напишите на почту или просто заполните форму обратной связи.

Источник

Таможенное оформление оборудования и станков

Таможенному оформлению при международной перевозке подлежат все грузы, не предназначенные для личного пользования, в том числе оборудование различного назначения.

Особенности таможенного оформления

Оборудование и станки могут ввозиться физическими и юридическими лицами. В первом случае таможенное оформление максимально упрощенное, но партия должна быть некоммерческого объема. Таможенная пошлина не уплачивается на груз весом менее 25 кг и стоимостью менее 500 евро. В противном случае она рассчитывается в размере 30% от суммы превышения или в размере 4 евро за каждый кг свыше нормы. При этом на таможне могут потребовать чеки, разъяснения о том, где приобретался товар и для каких целей.

Для юридических лиц процедура таможенного оформления проходит в стандартном режиме. Они могут ввозить оборудование и станки в целях усовершенствования собственного производства и для реализации. При этом обязательны к уплате таможенные платежи, рассчитываемые в зависимости от классификационного кода ТН ВЭД. Ставка пошлины варьируется от 0 до 10%, НДС составляет 20%. Пошлина начисляется на каждый килограмм груза.

Документы

Помимо чеков, подтверждающих уплаты пошлины, НДС и других платежей, необходимо предоставить максимально полную информацию о перевозимом оборудовании, в том числе техническую. Могут потребовать представить чертежи и схемы. Также таможенному инспектору подают:

свидетельство о государственной регистрации;

счета-фактуры или инвойс;

данные о производителе и поставщике.

Список может быть расширен с учетом специфики оборудования и страны происхождения. Например, в отношении некоторых стран установлен беспошлинный режим ввоза, если предоставлен сертификат происхождения. Он оформляет по форме СТ-1, СТ-2 или FORM A, что зависит от конкретной страны происхождения. Таможенное оформление для оборудования и станков, импортируемых из стран Таможенного Союза вовсе не требуется. А для растаможки медицинского оборудования необходимо регистрационное удостоверение Росздравнадзора.

Главным образом оборудование импортируют из:

Растаможка европейского оборудования обойдется дороже, поскольку оно имеет более высокую стоимость, но оно более высокого качества.

Обратите внимание! Сертификат соответствия ГОСТ РФ требуют на металлорежущие и металлообрабатывающие грузы. Сертификация производится в течение недели. Учитывается ТР ТС РФ 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Последствия ошибок

Чтобы избежать задержек и форс-мажорных ситуаций на таможне, необходимо заранее уточнить список необходимых документов, грамотно оформить все необходимое и несколько раз проверить. Ошибки, помарки и исправления в документах недопустимы. Задержки нередко возникают из-за несоответствия веса, адресов, наименований в разных документах. в таких случаях проводится таможенный досмотр с целью выяснения достоверной информации или декларанту дается время на устранение несоответствий. Все это сопровождается дополнительными затратами, связанными с увеличением срока хранения груза на СВХ и уплатой штрафов.

Если таможенный инспектор не выявит несоответствий и груз не вызовет подозрений, он будет выпущен под заявленной таможенной процедурой. То же происходит при устранении несоответствий, дооформлении необходимых документов, оплате штрафа. Если декларант не хочет или не может выполнить требования таможни, груз могут конфисковать или запретить его ввоз.

Услуги СБ Карго

Специалисты СБ Карго помогут растаможить:

станки, используемые в промышленности, а также запасные части для них;

оборудование, применяемое при строительных и хозяйственных работах;

медицинское оборудование для лабораторных исследований, диагностики и другое;

аппараты для научных исследований;

комплексы, используемые в сфере развлечений;

торговое оборудование и многое другое.

Причем механизмы могут быть как новыми, так и бывшими в употреблении, ввозиться целиком или частями.

Мы предоставляем полный комплекс услуг по перевозке и таможенному оформлению оборудования и станков:

подберем транспорт и разработаем маршрут с учетом индивидуальных требований;

подадим заявку на декларирование от лица клиента;

соберем нужную документацию;

поможем пройти сертификацию;

подберем классификационные коды;

рассчитаем и уплатим таможенные платежи;

проконтролируем сохранность и надлежащее хранение груза;

получим разрешение и заберем груз с таможни, доставив его получателю.

Специалисты СБ Карго также помогут застраховать груз, упаковать его и промаркировать. Если вас интересует дополнительная информация, звоните по телефону +7(499)643-43-06 или отправляйте заявку по электронной почте info@sbcargo.ru.

Мы работаем только с собственниками грузов и готовой коммерческой документацией на товар. Чтобы получить консультацию, необходимо предоставить: подписанный внешнеторговый контракт, инвойс, упаковочный лист и заключить с нами договор таможенного представительства.

Просьба формировать запросы с корпоративной почты компании. Обращения с почтовых адресов зарегистрированных на бесплатных почтовых сервисах, в соответствии с политикой безопасности компании, попадают в СПАМ.

Источник

Документы на станок какие

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Общие требования безопасности

Metal-working machines. General safety requirements

Дата введения 2012-07-01

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков» (ОАО «ЭНИМС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»

4 Стандарт разработан с учетом «Законодательных актов Европейского сообщества по машиностроению»*, Директивы Европарламента и Совета ЕС 2006/42 ЕС* (Объединенная директива по машиностроению) для гармонизации отечественных стандартов со стандартами Европейского сообщества

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности и распространяется на поступающие в эксплуатацию металлообрабатывающие станки всех видов, в том числе входящие в состав автоматических линий и роботизированных комплексов, а также на применяемые совместно с ними устройства, рассчитанные на подключение к питающей сети переменного тока напряжением до 1000 В между фазами и частотой до 200 Гц и постоянного тока до 1500 В, предназначенные для работы в климатических условиях УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Специальные требования безопасности в зависимости от особенностей конструкции станка или условий его эксплуатации следует указывать в технической документации на конкретные виды станков.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ Р ИСО 12100-1-2007 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология

ГОСТ Р ИСО 12100-2-2007 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы

ГОСТ Р ЕН 12717-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки сверлильные

ГОСТ Р ЕН 12840-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с ручным управлением, оснащенные и не оснащенные автоматизированной системой управления

ГОСТ Р ЕН 12957-2007 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки электроэрозионные

ГОСТ Р ЕН 13218-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные

ГОСТ Р ЕН 13788-2007 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки-автоматы токарные многошпиндельные

ГОСТ Р ИСО 13849-1-2003 Безопасность оборудования. Элементы систем управления, связанные с безопасностью. Часть 1. Общие принципы конструирования

ГОСТ Р ЕН 13898-2009 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки отрезные для холодной резки металлов

ГОСТ Р ИСО 14122-1-2009 Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 1. Выбор стационарных средств доступа между двумя уровнями

ГОСТ Р ИСО 14122-2-2010 Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 2. Рабочие площадки и проходы

ГОСТ Р ИСО 14122-3-2009 Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 3. Лестницы и перила

ГОСТ Р ИСО 14122-4-2009 Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 4. Лестницы вертикальные

ГОСТ Р 51101-97 Станки металлообрабатывающие и деревообрабатывающие. Методы контроля требований безопасности

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51334-99 Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних конечностей от попадания в опасную зону

ГОСТ Р 51335-99 Безопасность машин. Минимальные расстояния для предотвращения защемления частей человеческого тела

ГОСТ Р 51337-99 Безопасность машин. Температуры касаемых поверхностей. Эргономические данные для установления предельных величин горячих поверхностей

ГОСТ Р 51338-99 Безопасность машин. Снижение риска для здоровья от вредных веществ, выделяющихся при эксплуатации машин. Часть 1. Основные положения для изготовителей машин

ГОСТ Р 51339-99 Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения нижних конечностей от попадания в опасную зону

ГОСТ Р 51342-99 Безопасность машин. Съемные защитные устройства. Общие требования по конструированию и изготовлению неподвижных и перемещаемых съемных защитных устройств

ГОСТ Р 51343-99 Безопасность машин. Предотвращение неожиданного пуска

ГОСТ Р 51344-99 Безопасность машин. Принципы оценки и определения риска

ГОСТ Р 51345-99 Безопасность машин. Блокировочные устройства, связанные с защитными устройствами. Принципы конструирования и выбора

ГОСТ Р 51838-2001 Безопасность машин. Электрооборудование производственных машин. Методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р МЭК 61508-1-2007 Функциональная безопасность систем электрических, электронных, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р МЭК 61508-3-2007 Функциональная безопасность систем электрических, электронных, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 3. Требования к программному обеспечению

ГОСТ 12.0.002-80 Система стандартов безопасности труда. Термины и определения

ГОСТ 12.1.001-89 Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.10-87 Система стандартов безопасности труда. Установки, генераторы и нагреватели индукционные для электротермии, установки и генераторы ультразвуковые. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.2.064-81 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.107-85 Система стандартов безопасности труда. Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики

ГОСТ 12.4.040-78 Система стандартов безопасности труда. Органы управления производственным оборудованием. Обозначения

ГОСТ ЕН 1070-2003 Безопасность оборудования. Термины и определения

ГОСТ ЕН 1837-2002 Безопасность машин. Встроенное освещение машин

ГОСТ 6697-83 Системы электроснабжения, источники, преобразователи и приемники электрической энергии переменного тока. Номинальные частоты от 0,1 до 10000 Гц и допускаемые отклонения

ГОСТ Р 54350-2011 Приборы осветительные. Светотехнические требования и методы испытаний

ГОСТ ИСО 8995-2002 Принципы зрительной эргономики. Освещение рабочих систем внутри помещений

ГОСТ 9146-79 Станки. Органы управления. Направление действия

ГОСТ 9411-91 Стекло оптическое цветное. Технические условия

ГОСТ ЕН 12415-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие токарные

ГОСТ ЕН 12417-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Центры обрабатывающие для механической обработки

ГОСТ ЕН 12478-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки крупные токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие крупные токарные

ГОСТ ЕН 12626-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки для лазерной обработки

ГОСТ ЕН 13128-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки фрезерные (включая расточные)

ГОСТ ИСО 13851-2006 Безопасность оборудования. Двуручные устройства управления. Функциональные аспекты и принципы конструирования

ГОСТ ИСО 13855-2006 Безопасность оборудования. Расположение защитных устройств с учетом скоростей приближения частей тела человека

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 21752-76 Система «Человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 21753-76 Система «Человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 22269-76 Система «Человек-машина». Рабочее место оператора. Взаимное расположение элементов рабочего места. Общие эргономические требования

ГОСТ 22613-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования

Источник