на каком сварочном аппарате легче научиться варить
Как я научился варить сварочным инвертором: личный опыт
Примечание: Государственный Рязанский приборный завод НЕ заказывал в этой статье рекламу инверторных сварочных аппаратов марки «ФОРСАЖ»!
Как только начинается строительный сезон, люди достают из бытовок и мастерских электрические инструменты. Это — болгарки, циркулярные пилы, дрели, шуруповёрты и, конечно, сварочные инверторы. Многие только собираются купить сварочный аппарат, например, для изготовления забора из профлиста или сборки ворот, и хотят научиться пользоваться инвертором. Изучите наш материал и вы узнаете.
Зачем покупать сварочный инвертор
К сварному делу каждый приходит своей дорогой, но, можно выделить главную причину — есть загородный участок, а значит, вам без сварки не обойтись. Например, сделать самостоятельно забор или что-то починить, чтобы не платить деньги сварщику. Выход – купить надежный сварочный инвертор и научиться варить штучными электродами.
Я задумался о сварке, когда у меня появился дачный участок. Опыта сварки инвертором нет, если не считать лабораторные работы в институте полуавтоматом. Решил восполнить пробел в знаниях, а уже потом сделать осознанный выбор аппарата для ручной дуговой сварки. Стал штудировать интернет. Смотрел видеоролики опытных сварщиков. Изучал рекомендации по выбору сварочного оборудования. От разных советов и мнений голова идет кругом. Кто-то говорит, бери самый дешевый инвертор, типа, его для сварки забора хватит. Другие говорят, что надо присмотреться к более дорогим моделям сварочников, с прицелом на будущее, да и срок службы и удобство работы с ними выше. В итоге я купил ФОРСАЖ 180, маску хамелеон, держак и массу с качественными проводами. Ниже я расскажу о своём, пусть и небольшом опыте в сварочных работах и улучшении приспособлений для сварки металла инвертором.
Почему я купил сварочный инвертор Форсаж 180
Когда дело касается выбора сварочного инвертора, каждый хвалит тот аппарат, который у него есть. Например, рабочие, которые варили мне мелочь на участке, рекомендовали свой старый «Сварог». Я сам перелопатил кучу инфы в сети, рекламных статей и, в итоге, глаз, что называется лёг на инверторы марки Форсаж. У них много хороших отзывов и их советуют купить опытные сварщики на нашем портале. В итоге, я купил Форсаж 180. Я понимаю, что младшего Форсажа 161 мне бы хватили на всё и с запасом, но решил взять аппарат чуть помощнее. Тем более, на него была скидка.
Узнать больше о преимуществах сварочных инверторов Форсаж от профессиональных сварщиков, можно в темах: Форсаж 180 и Стоит ли брать Форсаж моделей 161 и 180?
Кратко, из плюсов Форсажей отметим:
Начинающие сварщики часто думают, что Антистик не даёт электроду прилипнуть к металлу. Функция Antistick препятствует прокаливанию электрода (в этом случае стержень разогревается до красна) если электрод прикипел к заготовке, что приводит к обсыпке обмазки и выходу электрода из строя.
Из минусов Форсажа участник портала отметил отсутствие цифровой индикации на передней панели инвертора, которая показывает выставленную силу тока.
Еще одна особенность Форсажа, в комплекте сварочника нет сварочных кабелей, держака и массы. Начинающие сварщики записывают это в минус аппарата. А это — плюс, т.к., то, что обычно кладут в комплект инвертора, годится только для обучения азам сварного дела.
Как подобрать и купить качественный кабель для сварочного инвертора
Выше мы уже говорили, что в комплекте инвертора Форсаж нет сварочных кабелей. Есть только байонеты для подключения кабелей. Расскажем, как пользователь выбрал сварочный кабель и, что он купил в итоге.
При выборе кабеля я рассуждал так: покупать готовый набор с массой и держаком – не вариант. Дорого, а качество никакое. Решил купить кабель по ГОСТ, держак и «прищепку» и, сделать из них набор сварщика на все случаи жизни. Остановился на кабеле КГ 1х25. Многие мне говорили, что сечение в 25 кв. мм избыточно для сварочника с максимальной силой тока в 180 ампер, но я решил, что запас не помешает. Тем более, что есть вероятность нарваться на кабель с заниженным сечением. Т.е. вы покупаете кабель 1х25, а фактическое сечение кабеля 16 кв. мм.
Если коротко, то вот алгоритм: диаметр наружной оболочки кабеля КГ, сечением 25 квадратов, должно быть около 14 мм. Если у кабеля КГ 1х25 диаметр меньше или равен 12 мм, то скорее всего, сечение жилы занижено.
Вопрос, а для чего покупать 20 метров кабеля, если обычно на массу ставят 3 м, а на держак 5 м?
Я рассуждал так: я купил два держака электродов – обычный и винтовой и «прищепку» на массу. В перспективе хочу сделать еще и магнитную массу. Длину проводов буду наращивать или наоборот, уменьшать в зависимости от вида сварочных работ. Поэтому я порезал кабель на несколько частей:
В комплекте к Форсажу идут два сварочных разъёма «папа». Из наблюдений пользователя: у байонетов качественная резина, втулки толстые, а металл не магнитится.
Как сделать качественную клемму заземления для сварочного инвертора
Пользователь купил клемму заземления КЗ-40 «Корд» (400А).
Массу я купил одновременно с инвертором. Решил её доработать, т.к. слышал, что если нет шлейфа-перемычки, то ток пойдёт через стальную пружину. Со временем, из-за нагрева, она потеряет упругость. Заодно заменю стальные болты и гайки на латунный крепёж.
Шлейф для массы можно сделать из кабеля КГ. Можно купить в магазине автозапчастей медную «косичку» и обжать её концы под болты М8. Или приобрести готовую «косичку» в виде провода заземления КВТ ПЗ 25-200.
Эти заземляющие перемычки идут с шагом по длине в 5 см: 15 см, 20 см, 25 см. Для «прищепки» Корд оптимальная длина косички 20 см.
Ещё я хочу купить магнитную массу с отключаемым магнитом. Такую массу можно присоединить к заготовке, когда варишь металл в неудобных местах или круглые трубы. Магнитная отключаемая масса для сварки стоит недешево, зато на неё не будет налипать железная стружка и опилки, которые потом придётся счищать.
Почему пользователь купил два держака для электродов
Я купил себе держак с винтовым зажимом электрода — Esab Handy 200 и обычный типа «крокодил» — Esab Comfort 200. К одному держаку прицеплю длинный кабель, а ко второму покороче. Ещё будет удлинитель. Так я перекрою любую длину при работе сварочными кабелями до 10 м. Слышал, что суммарная длина сварочных кабелей для 180 А, сечением 25 «квадратов», не должна превышать 13 м. По отзывам на инвертор Форсаж, я слышал, что аппараты спокойно держат кабели для сварки длиной по несколько десятков метров и надежно работают от удлинителя длиной до 100 м при сечении жил в 2.5 кв. мм.
Как собрать массу для сварки типа «крокодил»
Для доработки «прищепки» вам потребуются:
Ниже, фото процесса апгрейда «прищепки».
А это процесс соединения кабеля со сварочным держаком.
Соединения дополнительно обмотаны изолентой.
Почему я купил для сварки инвертором маску «хамелеон»
В статье Как научиться варить инвертором самостоятельно мы рассказывали о плюсах сварочной маски типа «хамелеон». Для новичка это – оптимальный выбор, т.к. нет необходимости поднимать и опускать маску перед началом сварки.
Я не хотел брать дешевую маску, но и переплачивать — тоже не вариант. В итоге купил FUBAG OPTIMA 4-13 Visor Black со скидкой. Дополнительно купил обычный сварочный щиток, на случай если у «хамелеона» сядут батарейки. Я ношу очки и надевал маску поверх них. Видно отлично!
Выводы
Мы рассказали о том, какая модель сварочного инвертора лучше. Как правильно выбрать и купить качественный кабель для сварки и собрать массу для сварки. Если следовать нашим советам и посмотреть фотопримеры, где показан процесс присоединения кабелей, то с этим делом справится любой начинающий сварщик.
Не следует впадать в «собирательство» различных девайсов и приспособлений, покупать набор из нескольких держаков, масс и т.д. Практика показывает, что для начала сварки простейших изделий вам потребуются:
Во второй части статьи мы расскажем о том, как пользователь учился варить инвертором с 0. Следите за обновлениями на портале!
6 важных шагов при сварке электродами для начинающих — варим инвертором правильно
Сварка инвертором невероятно востребована. В этой статье мы постараемся ответить на вопросы: Как научиться правильно и качественно варить ручной электродуговой сваркой? Для чего применяется инверторная сварка и нужна ли она начинающим. Этим и многим другим интересуются начинающие осваивать этот очень полезный навык.
Сварка – это процесс получения неразъёмного соединения с помощью повышенной температуры и (или) давления.
Сегодня речь пойдёт о том как научиться варить сварочным инвертором, процессу, при котором нагрев сварной зоны происходит при горении электрической дуги, плавлении электрода. Опытным сварщикам (и не очень) будет крайне полезно.
Оборудование. Инверторный сварочный аппарат.
Тяжелые трансформаторы с генераторами для проведения сварных работ не в полной мере соответствуют современным требованиям, а также в большинстве своём ушли в прошлое. Мы рассмотрим процесс ручной дуговой сварки с применением сварочного аппарата инверторного типа.
Инверторный сварочный аппарат — это компактный полупроводниковый прибор с системами регулирования и защиты.
Преимущества инверторного сварочного аппарата в сравнении с трансформаторами и генераторами:
Инверторные аппараты различаются величиной максимальной силой тока, соответственно, диаметром применяемых сварочных электродов, которыми можно будет варить данным аппаратом. Также важнейшим параметром характеризующий инвертор является параметр — продолжительность включения или ПВ%.
Чем выше процент ПВ тем дольше без остановки аппарат может варить. Значение 100% соответствуют 10 минутам непрерывной работы инвертора, на максимальном токе. Приведем пример, если ПВ 80% у инвертора с max током 120А. Значит получится проводить процесс сварки 8 минут непрерывно, с током 120А. Если ток ниже максимума, значит аппарат сможет варить без перерыва дольше.
В случае если надо варить длинные швы или толстый металл более 10 мм, нужно чтобы ПВ был 80% или более. Если нудно для дома, гаража, дачи или для обучения, то можно использовать ПВ 40 – 70%. Такими параметрами ПВ обладают большинство сварочных инверторов (Ресанта, Сварог, Esab, Fubag и прочие).
Небольшие рекомендации по выбору инвертора для сварки.
Не стоит брать для обучения дорогой сварочник с большим ПВ. Ведь непрерывно варить больше 5 минут не получится так как просто прогорит электрод да и в процессе обучения рука быстро устает.
Для большинства выполнения задач по сварке инвертором достаточно электродов диаметром не более 3,6-4 мм, для начинающих советуем исходя из этого подбирается соответствующий аппарат, который сможет тянуть такие диаметры.
А пока, приобретайте самые простые и дешёвые. Диаметр выбираемого электрода зависит от толщин свариваемого изделия. Примерно равен ей, или чуть меньше. Учиться варить лучше сварочными электродами диаметром 2,5 мм — 4 мм, с основным покрытием.
Сварочные электроды необходимо хранить в сухом и тёплом месте, в герметично закрытой таре.
Сварочная маска — это та часть оборудования, на которой не стоит экономить, если вы собираетесь квалифицированно заниматься и сохранить своё зрение. Хорошая маска с заменителем прослужит вам много лет.
Продавец — консультант в магазине поможет вам с правильным выбором. Лучше чуть больше заплатить и взять максу хамелеон, которая автоматически затемняется. Это удобно, видно, где находится электрод до начала процесса. Обычная маска со светофильтром из темного стекла не даст такой возможности. Еще один плюс хамелеона – можно отбивать шлак без щитка. Сама маска будет вместо него.
Если планируете стать профи и работать в этой сфере возьмите себе дорогую маску, это все таки Ваше зрение. Лучше всего конечно с системой очистки воздуха, но там просто космические цены.
При выполнении сварочных работ Вам будет необходим вспомогательный инструмент и материалы:
Обязательно позаботьтесь о своей безопасности, а также экипировке, для этого Вам необходимы:
Подготовка рабочего места
Продумайте перед началом работы, что, как и в каком порядке делать, чтобы это было безопасно для вас, а также окружающих. Перед тем как приступить к работе необходимо подготовить себе рабочее место:
При обнаружении нарушения целостности изоляции проводов, кабелей электропитания, а также нарушении целостности разъёмов для их подключения в сеть приступать к работам нельзя, до устранения неисправностей!
После выполнения этих рутинных, но обязательных мероприятий можно приступать к подготовке свариваемых деталей.
Зачистка и подготовка поверхностей по сварку инвертором
Сваривать детали, а также тренироваться гораздо легче, если хорошо и правильно подготовить поверхность металла к сварке, для этого:
Подготовка к сварке инвертором для начинающих
Перед началом выполнения работ необходимо плотно застегнуть комбинезон, надеть сварочную маску это обязательно не только новичкам, но и опытным которые забывают делать это. В зависимости от того каким видом сварного шва вы будете сваривать детали (горизонтальный шов, потолочный шов, а также вертикальный шов) необходимо расположить, а также надёжно закрепить детали на рабочем месте.
Это достигается различными способами:
Теперь необходимо подключить сварочный аппарат к сети. Включить инвертор, и выставить параметры режима которые в каждом конкретном случае свои. Зависят они от положения сварки и толщины заготовки.
В данной статье приведем данные сварки и наплавки для листа металла толщиной в 10 мм.
Режимы сварки
Подбор электродов
После расположения и закрепления деталей, приступают к зажиганию электрической дуги между сварочным электродом и соединяемыми деталями.
Перед зажиганием не забудьте надвинуть сварочную маску на глаза, чтобы избежать вредного светового воздействия дуги на глаза и попадания брызг металла на кожу лица.
Для начинающих учиться сварке инвертором лучше все потренироваться зажигать дугу и накладывать валики сварных швов не на соединяемых деталях, а на сплошном листе, толщиной 10 мм и больше. После наработки навыков наложения правильных валиков можно будет приступать к сварке деталей.
Как зажечь дугу
Что создает дугу? Дуга образуется между свариваемыми деталями и электродом, на который подано напряжение от сварочного аппарата (инвертора). Второй кабель от аппарата («масса») закрепляется на металлической пластине, на которой будут проходить сварочные работы или непосредственно на одной из деталей. Между держаком и массой инвертора создаётся напряжение, порядка 80 В.
Вначале, касаясь металла, мы замыкаем цепь. В зоне касания возникает сильный ток, нагревающий зону контакта. При отрыве электрода от металла быстро восстанавливается напряжение между ними, так как нагретые участки испускают электроны.
Электроны разгоняются за счет напряжения и ударяют в нейтральные атомы, выбивая из них электроны и превращая их в ионы. В результате между металлом и сварочным электродом возникает ионизированный (плазменный) канал с высокой температурой.
Настройка силы тока
Сила тока как уже говорилось ранее на аппарате (инверторе) устанавливается по диаметру электрода, обычно на аппарате есть соответствующая таблица. Берите среднее значение из рекомендуемого диапазона. Со временем Вы научитесь определять, больший или меньший ток вам нужен при выполнении конкретных работ. Для практики лучше выбирать большие куски металла.
Ниже представлены видео уроки, как выполнять сварку металла новичку в сварке. Мы рекомендуем подробно ознакомиться с ними. Там даны ответы на многие интересующие Вас вопросы, например: «Как правильно зажигать дугу?».
Зажигание дуги
Чтобы правильно зажигать дугу, выставляем над будущим швом и наклоняем на 15-45° в сторону шва, куда будет идти процесс– так лучше учиться. Существует два способа как можно зажигать дугу при ручной дуговой сварке:
Сыпятся искры, слегка отводим электрод – наша дуга горит!
Как научиться варить инвертором с нуля?
В частном доме, на даче или в гараже довольно часто появляется необходимость в соединении различных металлических деталей и создании из них конструкций. Каждый раз обращаться к профессионалам за помощью в подобной ситуации не имеет смысла, ведь сварочный автомат можно приобрести самостоятельно.
В магазинах доступен широкий выбор разнообразных устройств в различных ценовых категориях, так что сварка инвертором для начинающих – лучшее, что может предложить рынок.
Азы электросварки
Инверторные аппараты отличаются достаточно высокой экономичностью и простотой работы. Основная нагрузка для функционирования подобного оборудования ложится на электросеть.
Он обладает накопительными конденсаторами, позволяющими аккумулировать электроэнергию и обеспечить бесперебойный процесс сварки и мягкий розжиг дуги.
В отличие от старых приборов, обеспечивающих максимальный толчок электроэнергии для работы, в следствие чего могут повыбивать пробки, инвертор позволяет спокойно работать от бытовой электросети.
Чтобы разобраться с тем, как варить инверторной сваркой, необходимо разобраться с азами ее работы.
В подобных аппаратах ручной сварки дуга формируется в результате контакта электрода с изделием. Под воздействием температуры происходит расплавление металла и электрода. Расплавленная часть стержня и изделия формируют ванну.
Обмазка стержня также расплавляется частично, переходя в газообразное состояние и закрывая сварочную ванну от доступа кислорода. Это позволяет защитить изделие от окисления.
Каждый электрод в зависимости от своего диаметра рассчитан на определённую силу тока. Если ее уменьшить ниже положенного значения, тогда шов не получится. Увеличение данного параметра позволит сформировать шов, однако стержень будет сгорать слишком быстро.
По окончании сварочных работ обмазка остывает, превращаясь в шлак. Он покрывает соединение металлических деталей с наружной стороны. Путем постукивания шва молотком удается достаточно легко избавиться от шлака.
Также есть простые правила сварки. Чтобы дуга не гасла во время работы, сварщику следует выдерживать постоянное расстояние между стержнем и изделием.
Сделать это не так и просто из-за расплавления электрода, поэтому он должен с постоянной скоростью подаваться в зону сварки. Кроме того необходимо стараться вести электрод ровно вдоль соединения, чтобы получить шов максимального качества.
Способы сварки
На данный момент существует множество методов, используемых для сварки. Их разделяют по различным критериям. Данная информация будет полезна для новичка, поэтому с ней обязательно следует ознакомиться.
В зависимости от нагрева кромки изделия могут полностью расплавляться или же находиться в пластическом состоянии. Первый способ требует также прикладывать к соединяемым деталям определенные усилия – сварка давлением.
Во втором – соединение формируется в результате образования сварочной ванны, в которой находится расплавленный металл и электрод.
Существуют и другие способы сварки, при которых изделие не нагревается вовсе – холодная сварки, или не доводятся до пластического состояния – соединение с помощью ультразвука.
Способы и разновидности сварки.
Ниже перечислены остальные виды сварки:
Под действием дуги атомно-водородного вида сварки молекулы водорода расщепляются на атомы, а затем при контакте с холодным металлом соединяются обратно. В результате такого процесса выделяется большое количество теплоты. Метод применяется для сварки металлов небольшой толщины, меди и сплавов на ее основе.
Метод газовой сварки относится к сварке плавлением. Зазоры между изделиями заполняются с помощью присадочной проволоки. Этот способ широко используется в различных областях человеческой жизнедеятельности. Наиболее часто встречается при соединении тонкостенных изделий, цветных металлов, чугуна.
При работе с инверторным аппаратом немаловажное значение имеет полярность электродов. В зависимости от схемы меняется интенсивность нагрева детали, что позволяет создавать различные условия сваривания.
Пошаговая инструкция по сварке инвертором
В первую очередь для сварки необходимо иметь защитные элементы:
Прежде чем начать варить сварочным инвертором необходимо соблюсти необходимые мероприятия, направленные на создание безопасных условий труда.
Правильная подготовка рабочего места заключается в:
Затем настраивается ток в зависимости от толщины деталей и выбираются электроды. Последние необходимо подготовить. Если они только были куплены в торговой сети и их качество не вызывает никаких сомнений, то это действие можно пропустить.
Если же стержни долгое время находились в неотапливаемом сыром помещении, то их нужно высушить в течение двух-трех часов при температуре 2000 градусов. В этих целях можно воспользоваться старым духовым шкафом или специальным оборудованием, если таковое имеется.
После подготовки электродов к изделию подключается клемма массы.
Чтобы получить качественное и надежное соединение метал должен быть подготовлен:
Далее нужно подключить сварочный инвертор. Тренировки лучше проводить на толстом металлическом листе, формируя шов в виде валика. Первое соединение выполняйте на металле, горизонтально лежащем на столе. На нем проведите прямую линию мелом, по которой будет идти шов.
Электрическая схема инвертора.
В процессе тренируясь на таком объекте можно существенно повысить технику сварки.
Процесс сварки начинается с розжига дуги.
Существуют два способа выполнения данного действия:
Выбор метода зависит от предпочтений человека, главное при разжигании не оставлять следов сварки вне зоны соединения.
После зажигания дуги от контакта с металлом зажигается дуга, сварщик отводит электрод от поверхности детали на небольшое расстояние, соответствующие длине дуги и начинает сварку.
В результате в месте соединения двух металлических деталей формируется сварочный шов. Он будет покрыт окалиной – накипью на поверхности. Ее необходимо удалить. Сделать это очень просто путем постукивания небольшим молоточком по шву.
Прямая и обратная полярность
Расплавление металла для сварки происходит под воздействием дуги. Она, как уже отмечалось выше, формируется между поверхностью изделия и электродом, так как они подключены к противоположным клеммам устройства.
Существует два основных варианта выполнения сварки, отличающиеся друг от друга порядком подключения и называемых прямой и обратной полярностью.
В первом случае стержень подключается к минусу, а деталь к плюсу. В таком случае в метал происходит повышенное поступление тепла. В результате формируется глубокая и узкая зона расплавления.
Прямая и обратная полярность.
При обратной полярности электрод подключается к плюсу, а изделие к минусу. В таком случае зона расплавления широкая и неглубокая.
Выбор полярности полностью определяется изделием, с которым предстоит работать. Сварка может выполняться на двух типах полярности. Во время выбора следует принимать во внимание тот момент, что большему нагреву подвержен элемент, подсоединенный к плюсу.
Например, варить изделия из тонкого металла трудно ввиду возможного перегрева и прожигания. В таком случае деталь подключается к минусу. Токи также выбирают в соответствии с диаметром электрода и толщиной металла. Эти данные берут из специальной таблицы.
Влияние скорости подачи электродов
Скорость подачи электродов для сварки должна обеспечивать необходимое количество подаваемого расплавленного материала. Его недостаточное количество может привести к подрезу. Данный фактор очень важен как в прямой так и в обратной полярности при сварке.
Во время электродуговой сварки из-за быстрого перемещения стержня вдоль соединения, мощности дуги может не хватить, чтобы прогреть металл. В результате формируется неглубокий шов, лежащий сверху металла. Кромки при этом остаются не проплавленными.
Медленное продвижение электрода приводит к перегреву. В таком случае возможно прожигание поверхности и деформация тонкого металла.
Современные сварочные аппараты обладают широким спектром разнообразных функций и возможностей. Тем не менее на данный момент до сих пор большая часть качественно выполненной работы определяется именно мастерством человека.
Влияние силы тока
Осваивая основы сварки инвертором, важно понимать, какую силу тока необходимо устанавливать в каждой отдельной ситуации. Правильно настроенный инверторный сварочный аппарат – залог успеха.
Данные о величине тока берутся из таблицы, также в ней приводится и размер электродов. Однако эти значения однако величины тока не точные, они составляют плюс-минус несколько десятков ампер.
Особенности сварки тонкого металла
В бытовых задачах чаще всего сталкиваются с необходимостью соединения тонкого металла. В данном случае необходимо вспомнить основы сварки инвертором для начинающих, а именно о важности подключения изделия к правильному полюсу. Тонкие детали подсоединяются к «минусу» сварочного аппарата.
Чтобы научиться правильно варить и получать красивые швы, необходимо потренироваться.
Вот несколько полезных советов, которые могут в повышении мастерства:
Частые ошибки новичков
Начинающим сварщикам свойственно совершать ошибки, связанные с незнанием азов, касающихся использования сварочного оборудования. Например, новички могут не знать, как правильно выбрать полярность сварки инвертором, что приведет к некачественному формированию соединения или даже к прожигу детали.
Можно выделить следующие основные ошибки:
Для новичков стоит отдельно отметить одну особенность, если варить сваркой Ресанта. Это оборудование очень популярно, однако оно имеет короткие кабели подключения, что может создавать неудобства в работе.
Подведем итоги
Научившись работать со сварочным оборудованием, станет возможно решение многих бытовых задач, часто возникающих в работе на даче или в гараже. Новичкам следует особое внимание обращать на полярность сварки инвертором деталей различной толщины.
Поняв, как правильно настраивать оборудование и выбирать электрод удастся получать качественные швы на любом изделии. Обязательно обращайте внимание на прямую и обратную полярность подключения сварочного инвертора.
При сваривании толстых деталей используется прямая полярность при сварке инвертором, а для тонких – обратная.