Напрягающий цемент что это такое

Особенности напрягающего цемента (НЦ)

Современный высокопрочный, с повышенной скоростью застывания материал – напрягающий цемент (НЦ), становится более распространенным среди профессионалов. Он представляет собой смесь нескольких компонентов: портландцементного клинкера тонкого помола, извести, гипса и глиноземного шлака.

Портландцемент придает нужную прочность при схватывании, позволяет избежать появления трещин. Остальные составляющие образуют напрягающий компонент, придающий цементу нужные характеристики.

Особенности

Монолит на основе напрягающего цемента увеличивает свой объем уже на третьи сутки после заливки. При этом он схватывается быстрее классических составов, не в ущерб прочности.

Применяемые в материале вяжущие коагуляционного типа твердения гарантируют высокий уровень адгезии. Поэтому при выполнении ремонтных работ, когда стяжка накладывается на старую основу, необходимо очистить ее поверхность, чтобы получить цельный монолит.

Одна из особенностей такого цемента – запрет на смешивание с вяжущими другого типа, в том числе, обычным портландцементом. Это изменит его технические характеристики, что приведет к снижению расширяющих свойств, ухудшит водо- и газонепроницаетмость, огнеупорность.

Сфера применения

Понятие самонапряженного бетона, для производства которого применяется напрягающий цемент, базируется на отсутствии усадки при его укладке. Сохранение формы монолита после заливки делает этот состав идеальным для строительства фундаментов и стяжки полов, создания конструкций, зданий и сооружений.

Водонепроницаемость бетонов с НЦ, допускает применение при строительстве бассейнов, стоков, канализационных каналов. Высокопрочные пескобетоны и гидроизолирующие смеси на базе напрягающих компонентов используются при возведении очистных сооружений, конструкций, периодически подвергающихся воздействию воды или агрессивных сред.

Повышенная прочность конструкций из самонапряженного бетона, обуславливает их применение под высокими статическими и динамическими нагрузками, в трубопроводных магистралях, местностях со сложным рельефом и климатом. Его используют для отливки вертикальных элементов зданий, изготовления плит перекрытия многокорпусного типа, хранилищ, в том числе для токсичных отходов. Напрягающий цемент и строительные растворы на его основе, используют для выполнения следующих работ:

Разновидности и состав

Напрягающий цемент представляет собой саморасширяющийся материал, применяемый в строительстве. Он отличается своей водонепроницаемостью, прочностью. В состав входят:

В зависимости от конкретных запросов состав может незначительно меняться, но его нельзя смешивать с другими вяжущими веществами. Для увеличения сопротивления деформациям добавляется известь. Напрягающий цемент маркируется в зависимости от степени расширения при схватывании:

Наиболее распространена марка напрягающего цемента НЦ 20. Этот материал при схватывании расширяется до 1,5% от начального объема, в результате чего приобретает дополнительную прочность. Бетонные конструкции, с таким вяжущим компонентом выдерживают водяное давление в 20 атмосфер, а газонепроницаемость улучшается в 40 раз по сравнению с классическими бетонами. Поэтому он применяется для строительства бассейнов, также в глубоководных конструкциях.

Характеристики и свойства

Характеристики напрягающего цемента регламентируются ГОСТ 31108-2003, в котором отражается соотношение компонентов, входящих в этот материал. Это позволяет получить точные данные, необходимые для расчета будущего здания, конструкции или сооружения.

Одно из свойств, указываемых на упаковке – время первоначального схватывания состава. При стандартных условиях оно составляет 0,5 часа. Прочность на изгиб через 2 суток равна 3,8 МПа, а через 4 недели – уже 5,9 МПа. Прочность на сжатие в этих же временных рамках составляет, соответственно, 14 и 49 МПа. Это больше, чем для обычных бетонов с портландцементом в качестве связующего компонента.

Важным показателем является самонапряжение такого бетона (около 2 МПа). Это позволяет создавать предварительно напряженные железобетонные конструкции, с высоким давлением на арматуру. Данное свойство позволяет возводить высокопрочные фундаменты, вертикальные монолитные конструкции.

Минимальная морозостойкость материала соответствует показателю F30. У бетонов, на основе напрягающего цемента НЦ 20, этот показатель может достигать 1500 циклов заморозки и оттаивания. Ни один другой состав не выдерживает таких нагрузок. Также он взрывобезопасен, пожаростоек.

Преимущества и недостатки

Напрягающий цемент представляет собой универсальный материал, на основе которого легко приготовить строительный раствор, достаточно правильно соблюсти пропорции. Применение НЦ повышает прочностные характеристики и продлевает срок службы бетонных и железобетонных сооружений в 3-6 раз. Это связано с тем, что при расширении масса раствора заполняет все пустоты, делая конструкции монолитными.

Этот материал может использоваться без дополнительной гидроизоляции, поскольку имеет высокую водонепроницаемость, поэтому часто применяется для заливки фундаментов. Это свойство является еще одним преимуществом напрягающего цемента, поскольку гидроизоляционные материалы дороги и недолговечны. Их срок службы не превышает 20 лет, а ремонт гидроизоляции сложен и затратен.

Достоинством является отсутствие усадки при схватывании. Точное прогнозирование характеристик возводимых из него конструкций. При затвердевании на поверхности монолита не возникает трещин, что увеличивает его прочность, влаго- и морозостойкость.

Свойства материала позволяют создавать конструктивные элементы больших размеров без температурных швов, что невозможно сделать, применяя классический портландцемент. Самые прочные полы, плиты перекрытий, фундаментные блоки получаются именно на основе напрягающего цемента.

Важным преимуществом материала — высокая скорость схватывания. Это свойство снижает трудозатраты за счет экономии времени при строительстве. Еще одним плюсом НЦ является многократное увеличение срока безремонтной эксплуатации любых зданий и сооружений, построенных из него.

Среди недостатков отмечают относительно высокую цену. Это приводит к большому количеству подделок на рынке, поэтому при покупке требуйте сертификат качества. Работать с материалом можно только при плюсовой температуре в диапазоне от 5 до 35 °С. Чтобы работать при более низких температурах, в растворы добавляются специальные присадки. Другие добавки применяются, чтобы увеличить время схватывания, которое начинается уже через 30 минут после приготовления раствора.

Напрягающий цемент один из наиболее эффективных, по соотношению цены и качества, материалов, ускоряющий выполнение работы с одновременным повышением качества. Главное условие – строгое соблюдение технологии приготовления и укладки строительных растворов.

Источник

Цемент НЦ (напрягающий) и его использование в строительных работах

Бетонный раствор широко применяется при строительстве и ремонте зданий, сооружений и конструкций. В его составе присутствует вяжущее вещество — цемент, которое отвечает за прочность, износостойкость и долговечность готового покрытия. Если участок подвержен действию влаги, иных повреждающих факторов, а также склонен к усадке, рекомендуется использовать особый цемент НЦ. Он отличается уникальными свойствами, которых нет у обычного раствора, поэтому как нельзя лучше подходит для сложных ситуаций.

Особенности материала

Цемент НЦ, или напрягающий цемент — это специальный вяжущий состав, характеризующийся особой прочностью, большой скоростью схватывания и застывания, а также водостойкостью и водонепроницаемостью. Введение напрягающего цемента в состав бетона позволяет получить материал с улучшенными техническими характеристиками, который применяется в самых трудных условиях строительства.

Напрягающая цементная смесь Лурс

При затвердении цемент сильно увеличивается в объеме, поэтому его относят к расширяющимся составам. Уже на третьи сутки с момента заливки можно заметить, что покрытие возросло в размерах. Время набора прочности у такого материала на порядок меньше, чем у обычного бетона, вследствие чего сроки эксплуатации зданий сдвигаются в меньшую сторону. Положительной чертой материала можно назвать и то, что быстрое застывание не ухудшает качество готового покрытия.

Состав средства

Материал производят согласно ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные» и ГОСТ Р 56727-2015 «Цементы напрягающие». Его состав включает такие компоненты:

Согласно ГОСТ, в состав цемента НЦ могут входить и иные вещества. Главное, чтобы они не уменьшали срок службы материала и не вызывали коррозию арматуры, которая используется при строительстве зданий.

Область применения

Напрягающий цемент используется для изготовления так называемого самонапряженного бетона, который характеризуется отсутствием усадки при высыхании и эксплуатации. После заливки и застывания он не растрескивается, поэтому идеально подходит для изготовления стяжек, фундаментов. С помощью материала можно отремонтировать или усилить уже готовые фундаменты и сооружения там, где имеется высокий уровень грунтовых вод.

Заливка стяжки из самонапряженного бетона

Бетоны на основе данного материала отличаются водонепроницаемостью, поэтому они пригодны для постройки канализационных каналов, стоков, сливов, коллекторов и бассейнов. На основе цемента НЦ делают гидроизоляционные строительные смеси для возведения очистных сооружений или конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию воды, агрессивных веществ.

Прочие сферы применения материала:

Кроме того, цементный порошок вводят в состав различных готовых композитных смесей для усиления их прочности и уменьшения показателя усадки. В целом материал широко используется в многоэтажном монолитном строительстве, но не менее популярен и в частной застройке.

Виды, марки и свойства

Все цементы обязательно подлежат маркировке, что позволяет без труда понять предназначение конкретного материала. В первую очередь, на каждой упаковке указывается группа по составу (1 — без добавок, 2 — с добавками). Буквами обозначают процент примесей (А — 6-20%, Б — 21-35%).

Цемент НЦ подразумевает наличие целой группы средств, каждое из которых имеет свои особенности и специфику применения:

В зависимости от уровня энергии самонапряжения, напрягающие цементы подразделяются на 4 типа:

Первые два типа цемента сейчас применяются довольно редко, поскольку прочие типы материала имеют более высокие технические характеристики. Чаще всего в строительстве используется цемент НЦ-20, отличающийся безусадочностью и прекрасно подходящий для заливки смесей с компенсированной усадкой. Он экономичен, прост в работе и не требует дополнительной гидроизоляции покрытий. Напрягающий цемент может иметь разные классы прочности — 32,5 и 42,5, причем в каждом из них выделяют по 3 подкласса: нормальнотвердеющие (Н), среднетвердеющие (С) и быстротвердеющие цементы (Б).

Технические характеристики

Параметры материала могут различаться в зависимости от его конкретного вида и марки. Вот усредненные технические характеристики цемента напрягающего типа:

Работать с материалом следует при температуре в пределах +5…+35 градусов. Он фасуется в плотные упаковки по 25-45 кг, реализуется в сухом виде. Бетон, сделанный из цемента НЦ, выдерживает давление воды до 20 атмосфер, отличается крайне низким показателем водопоглощения, а также малой пористостью.

Достоинства и недостатки материала

Материал считается универсальным, ведь он подходит для самых разнообразных строительных работ. Он имеет массу других достоинств:

Недостатки у материала тоже имеются. Его цена на порядок выше, чем стоимость обычного цемента (обычно на 25-30%). Кроме того, недобросовестные производители нередко подделывают цемент НЦ, реализуя вместо него простое сырье. Работать с материалом можно только при положительных температурах воздуха, а введение в состав специальных присадок, позволяющих трудиться и в более холодном климате, возможно далеко не всегда. Цемент НЦ нельзя смешивать с иными типами цемента. В этом случае его технические характеристики пострадают, расширяющие и вяжущие свойства снизятся.

Как приготовить раствор

Чтобы получить рабочий раствор для заливки, нужно подготовить цемент НЦ, воду и речной песок. Последний должен обязательно быть просеянным и иметь высокое качество. Цемент соединяют с песком в пропорции 1:2, потом вводят прохладную воду (примерно 40% от сухой смеси). При покупке готовой строительной смеси на основе напрягающего цемента следует уточнить порядок разведения раствора в инструкции производителя. Расход материала в среднем равен 500 кг на 1 м куб. готового бетона.

Порядок использования

Перед началом работы важно тщательно подготовить новые основания или ремонтируемые конструкции. Следует удалить все отслаивающиеся покрытия, оттереть пятна битума, масла, жира, нефтепродуктов, снять старую краску. Также надо избавиться от любого мусора, грязи, пыли, иначе сила сцепления бетона с основанием снизится. Если раствор будет заливаться в качестве стяжки, опалубку для нее немного смачивают водой. После заливки бетона на основе цемента НЦ на второй день увлажняют поверхность, повторяя такие действия регулярно в течение 14 дней. После сбрызгивания бетона водой накрывают его пленкой, чтобы жидкость не испарялась чересчур быстро.

Производители и цены на продукцию

В РФ напрягающий цемент разных марок выпускают «Пашийский металлургическо-цементный завод», а также ПАО «Подольский цемент». Стоимость материала у второго производителя за мешок 20 кг составляет от 240-250 рублей, навалом он реализуется за 11500-12000 рублей/тонну. «Пашийский металлургическо-цементный завод» продает цемент НЦ дороже — примерно за 1000-1200 рублей/45 кг.

В розничных магазинах цена материала может быть еще на порядок выше. Кроме того, он является довольно редким товаром, и найти его в свободной продаже не всегда возможно. Тем не менее, крупные супермаркеты обычно имеют в наличии данный продукт, ведь он востребован в строительстве благодаря отличному качеству и превосходным техническим и эксплуатационным параметрам.

Источник

Напрягающий цемент: применение и достоинства материала

Бетонный раствор — незаменимый материал при строительстве любых зданий и сооружений. Главным компонентом такого раствора является цемент — материал, проверенный временем. Однако, в ряде случаев, использование стандартного цемента сопряжено с риском усадки или эрозии ввиду повышенной влажности. Для того, чтобы этого избежать, применяют напрягающий цемент.

Этот вяжущий состав характеризуется высокой прочностью и скоростью застывания, а также повышенной водонепроницаемостью. Он увеличивается в объеме во время затвердевания бетонной массы.

Состав материала

Производство напрягающего цемента регламентируется специальными нормативными документами: ГОСТ 31108-2003 (цементы общестроительные) и ГОСТ Р 56727-2015 (цементы напрягающие). В них детально изложены требования ко всем компонентам состава, а также его классификация и характеристики.

Технические характеристики

Состав напрягающего цемента, если сравнивать его со стандартным портландцементом, характеризуется повышенными эксплуатационными показателями.

Напрягающий цемент соответствует классу бетона В40. Его основное преимущество — крайне низкий показатель поглощения влаги и незначительная пористость в сравнении со стандартным портландцементом или составом, в котором содержится пластификатор.

Марки и свойства

Напрягающий цемент делят на классы прочности: 32,5 и 42,5, в которых выделяют подклассы — быстротвердеющие и нормальнотвердеющие. Эти подклассы обозначают буквами Б и Н соответственно.

Кроме того такой цемент делят на 4 типа, в зависимости от уровня энергии самонапряжения:

Первые два типа — НЦ-5 и НЦ-10 используются крайне редко. Объяснение этому простое: все последующие типы обладают лучшими характеристиками.

Наиболее часто в строительстве используется НЦ-20. Цемент этого вида имеет отличные безусадочные свойства, что позволяет применять его при изготовлении бетонной смеси с компенсированной усадкой. Линейное расширение — не более 1,5%, а самонапряжение 2,0 МПа. Кроме того, с материалом легко работать, поскольку не требуется тщательной обработки поверхности. Еще одно достоинство — экономичность. При работе с этим стройматериалом не нужна дополнительная гидроизоляция. Все работы делаются в ходе одной технологической операции.

Напрягающий цемент очень прочен. На сжатие этот показатель равен 30 МПа, а на изгиб — до 7 МПа. Характеризуется высокой морозостойкостью.

Область применения

Учитывая количество положительных качеств этого материала, в строительстве он применяется широко.

Не рекомендуется смешивать различные виды цемента, поскольку технические характеристики НЦ в этом случае будут утеряны. Единственное, с чем его можно и нужно мешать, это речной песок.

Плюсы и минусы напрягающего цемента

Этот материал абсолютно универсален при проведении практически любых строительных работ. Его применение значительно улучшает прочность и долговечность конструкции, срок эксплуатации объекта увеличивается в 3-4 раза.

Несмотря на явно выраженные достоинства этого стройматериала, стоит отметить и недостатки.

Для того чтобы реализовать весь инновационный потенциал напрягающего цемента, необходимо соблюдать все правила и технологии работы с ним. Только в этом случае, конструкции и сооружения, выполненные с использованием этого материала, будут долговечными.

Источник

Цемент НЦ (напрягающий) и его использование в строительных работах

Главная отличительная особенность данного состава заключается в том, что цемент этого типа начинает увеличиваться в объеме в процессе затвердевания бетонной массы. Благодаря этому усадки и мороз не оказывают пагубного влияния на построенное сооружение.

Особенности материала

Цемент НЦ, или напрягающий цемент — это специальный вяжущий состав, характеризующийся особой прочностью, большой скоростью схватывания и застывания, а также водостойкостью и водонепроницаемостью. Введение напрягающего цемента в состав бетона позволяет получить материал с улучшенными техническими характеристиками, который применяется в самых трудных условиях строительства.

Напрягающая цементная смесь Лурс

При затвердении цемент сильно увеличивается в объеме, поэтому его относят к расширяющимся составам. Уже на третьи сутки с момента заливки можно заметить, что покрытие возросло в размерах. Время набора прочности у такого материала на порядок меньше, чем у обычного бетона, вследствие чего сроки эксплуатации зданий сдвигаются в меньшую сторону. Положительной чертой материала можно назвать и то, что быстрое застывание не ухудшает качество готового покрытия.

Состав средства

Материал производят согласно ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные» и ГОСТ Р 56727-2015 «Цементы напрягающие». Его состав включает такие компоненты:

Глиноземистый шлак

Согласно ГОСТ, в состав цемента НЦ могут входить и иные вещества. Главное, чтобы они не уменьшали срок службы материала и не вызывали коррозию арматуры, которая используется при строительстве зданий.

Область применения

Напрягающий цемент используется для изготовления так называемого самонапряженного бетона, который характеризуется отсутствием усадки при высыхании и эксплуатации. После заливки и застывания он не растрескивается, поэтому идеально подходит для изготовления стяжек, фундаментов. С помощью материала можно отремонтировать или усилить уже готовые фундаменты и сооружения там, где имеется высокий уровень грунтовых вод.

Заливка стяжки из самонапряженного бетона

Бетоны на основе данного материала отличаются водонепроницаемостью, поэтому они пригодны для постройки канализационных каналов, стоков, сливов, коллекторов и бассейнов. На основе цемента НЦ делают гидроизоляционные строительные смеси для возведения очистных сооружений или конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию воды, агрессивных веществ.

Прочие сферы применения материала:

Кроме того, цементный порошок вводят в состав различных готовых композитных смесей для усиления их прочности и уменьшения показателя усадки. В целом материал широко используется в многоэтажном монолитном строительстве, но не менее популярен и в частной застройке.

Область применения напрягающего цемента

В соответствии с назначением и свойствами, которыми характеризуется данный строительный материал область применения достаточно широкая. В частности бетон и бетонный раствор, приготовленный на основе напрягающего цемента, используют для строительства следующих сооружений:

В частном строительстве использование напрягающего цемента рекомендовано и экономически оправдано для возведения фундаментов в условиях высокого стояния грунтовых вод. Это обусловлено практически нулевой восприимчивостью материала к проникновению влаги грунтовых вод и влаге находящейся в сыром грунте.

Виды, марки и свойства

Все цементы обязательно подлежат маркировке, что позволяет без труда понять предназначение конкретного материала. В первую очередь, на каждой упаковке указывается группа по составу (1 — без добавок, 2 — с добавками). Буквами обозначают процент примесей (А — 6-20%, Б — 21-35%).

Цемент НЦ подразумевает наличие целой группы средств, каждое из которых имеет свои особенности и специфику применения:

В зависимости от уровня энергии самонапряжения, напрягающие цементы подразделяются на 4 типа:

Первые два типа цемента сейчас применяются довольно редко, поскольку прочие типы материала имеют более высокие технические характеристики. Чаще всего в строительстве используется цемент НЦ-20, отличающийся безусадочностью и прекрасно подходящий для заливки смесей с компенсированной усадкой. Он экономичен, прост в работе и не требует дополнительной гидроизоляции покрытий. Напрягающий цемент может иметь разные классы прочности — 32,5 и 42,5, причем в каждом из них выделяют по 3 подкласса: нормальнотвердеющие (Н), среднетвердеющие (С) и быстротвердеющие цементы (Б).

Классификация и характеристики напрягающего цемента

Нормативный документ дифференцирует все напрягающие цементы по следующим характеристикам:

Для простоты восприятия информации сведем все характеристики в Таблицу 1.

Пример и расшифровки стандартного обозначения напрягающего цемента: НЦ-10-32,5Б – ГОСТ Р 56727-2015:

Оценка качества материала производится на основе измерения конкретных показателей: расширения, самонаряжения, прочности на сжатие и началу схватывания.

Технические характеристики

Параметры материала могут различаться в зависимости от его конкретного вида и марки. Вот усредненные технические характеристики цемента напрягающего типа:

Работать с материалом следует при температуре в пределах +5…+35 градусов. Он фасуется в плотные упаковки по 25-45 кг, реализуется в сухом виде. Бетон, сделанный из цемента НЦ, выдерживает давление воды до 20 атмосфер, отличается крайне низким показателем водопоглощения, а также малой пористостью.

Характеристики и свойства

Характеристики напрягающего цемента регламентируются ГОСТ 31108-2003, в котором отражается соотношение компонентов, входящих в этот материал. Это позволяет получить точные данные, необходимые для расчета будущего здания, конструкции или сооружения.

Одно из свойств, указываемых на упаковке – время первоначального схватывания состава. При стандартных условиях оно составляет 0,5 часа. Прочность на изгиб через 2 суток равна 3,8 МПа, а через 4 недели – уже 5,9 МПа. Прочность на сжатие в этих же временных рамках составляет, соответственно, 14 и 49 МПа. Это больше, чем для обычных бетонов с портландцементом в качестве связующего компонента.

Важным показателем является самонапряжение такого бетона (около 2 МПа). Это позволяет создавать предварительно напряженные железобетонные конструкции, с высоким давлением на арматуру. Данное свойство позволяет возводить высокопрочные фундаменты, вертикальные монолитные конструкции.

Минимальная морозостойкость материала соответствует показателю F30. У бетонов, на основе напрягающего цемента НЦ 20, этот показатель может достигать 1500 циклов заморозки и оттаивания. Ни один другой состав не выдерживает таких нагрузок. Также он взрывобезопасен, пожаростоек.

Достоинства и недостатки материала

Материал считается универсальным, ведь он подходит для самых разнообразных строительных работ. Он имеет массу других достоинств:

Недостатки у материала тоже имеются. Его цена на порядок выше, чем стоимость обычного цемента (обычно на 25-30%). Кроме того, недобросовестные производители нередко подделывают цемент НЦ, реализуя вместо него простое сырье. Работать с материалом можно только при положительных температурах воздуха, а введение в состав специальных присадок, позволяющих трудиться и в более холодном климате, возможно далеко не всегда. Цемент НЦ нельзя смешивать с иными типами цемента. В этом случае его технические характеристики пострадают, расширяющие и вяжущие свойства снизятся.

Цемент НЦ 10

Напрягающий цемент НЦ-10 применяется в строительстве плавательных бассейнов, очистных сооружений, тоннелей метрополитенов, безрулонных кровельных покрытий. Реконструкция и ремонт затапливаемых или сырых помещений. Выполнение дорожных, аэродромных покрытий, автодорожных мостов, эксплуатируемой кровли, полов промышленных зданий, в том числе предприятий пищевой промышленности. Для изготовления напорных и безнапорных труб. Ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановление водонепроницаемости. Трещиностойкие водонепроницаемые стыки, швы всех видов. Изготовление массивных сборных и монолитных изделий, конструкций, включая многопустотные плиты перекрытия, конструкций с предварительно напрягаемой арматурой.

Расширяющий цемент — лучший представитель расширяющихся вяжущих. Быстротвердеющий, расширяющийся цемент сульфоалюминатного твердения. Бетоны и растворы на основе НЦ обладают повышенной прочностью на сжатие и растяжение, самонапряжением и практически полной водонепроницаемостью, повышенной морозостойкостью (до 1500 циклов) и коррозионной стойкостью, низкой газопроницаемостью (в 40 раз меньше, чем портландцемент), повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям, высокой адгезией со старым бетоном. Цемент не образует токсичных соединений в воздушной среде, не требуют дополнительной гидроизоляции.

Просим обратить Ваше внимание на то, что Напрягающий цемент НЦ-10 требует особого ухода. После затворения первые 5-7 дней необходимо увлажнение поверхности минимум 1 раз в сутки, также необходимо в период ухода накрывать поверхность полиэтиленовой пленкой, либо другими материалами, исключающими быструю отдачу влаги. Напрягаемый бетон на напрягающем цементе НЦ оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение. Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения. Самонапряжение напрягающего цемента измеряют через 28 суток с момента изготовления. Гидроцементы НЦ разделяются на безусадоыне цементы НЦ-10, цементы с малой энергией самонапряжения НЦ-20, цементы со средней энергией самонапряжения НЦ-40, цементы с высокой энергией самонапряжения НЦ-60. Начало схватывания напрягающих цементов НЦ наступает через 30 мин с момента затворения водой, а конец схватывания- не позже 4 ч после затворения. Применение цементных добавок в НЦ в виде СДБ, борной кислоты, винно-каменной кислоты, декстрина позволяет замедлить схватывание гидробетона. Продуктами гидратации напрягающих цементов являются низкоосновные гидросиликаты кальция, гидроалюминат кальция, эттрингит. В качестве алюминатного компонента цементов НЦ могут использоваться глиноземистые шлаки и моноалюминатные композиции.

В процессе расширения напрягающие цементы НЦ создают в арматуре железобетонных конструкций предварительное напряжение. Этот эффект, которым характеризуется НЦ-гидроцемент, используется для создания предварительно напряженных железобетонных конструкций без применения механических или термических способов натяжения арматуры. В каждом напрягаемом элементе железобетонной конструкции происходит упругое расширение цементного камня напрягаемого гидробетона из-за сопротивления, которое оказывает арматура. Величина такого расширения составляет около 0,5%. При этом напрягаемая арматура может испытывать многоосное напряжение. Обязательным условием получения напрягающего цемента НЦ высокого качества, обеспечивающего гидроизоляцию, является поддержание постоянства химико-минералогического состава исходных сырьевых компонентов и строгое соблюдение технологии производства гидроцементов. Применение напрягающих цементов НЦ обеспечивает гидроизоляцию железобетонных конструкций и повышает их трещиностойкость. Цементы НЦ10, НЦ20, НЦ40, НЦ60 эффективны для приготовления гидроизолирующих смесей, напрягаемых гидробетонов и пескобетонов для сооружения подземных, подводных сооружений, резервуаров, трубопроводов; целесообразно также использовать напрягающие цементы НЦ при дорожных работах, на аэродромах, для преднапряжения крупногабаритных сооружений, в напрягаемых стыках элементов конструкций, стыков конструкций под давлением жидкости и газа. Гидроцемент НЦ может быть эффективен также для ремонта и усиления конструкций. Напрягающие цементы обеспечивают газонепроницаемость гидробетона и стойкость к химически агрессивным средам.

Применение напрягающего цемента НЦ для бетонирования бассейнов:

Напрягающий цемент НЦ-10, НЦ-20, НЦ-40 и НЦ-60 широко используют для бетонирования бассейнов с образованием напрягаемой железобетонной конструкции бассейна, имеющей большую плотность без каких-либо трещин и пустот. Перед заливкой дна бассейна напрягаемым гидробетоном, приготовленном на напрягающих цементах НЦ, производится подгонка впускных и выпускных водопроводных труб с обвязкой всех закладных элементов резиной или специальным гидрофильным профилем, что позволяет гидроизолировать зазоры между закладными элементами и гидробетоном, образующим чашу бассейна. При заливке бассейна напрягаемым гидробетоном повышенного внимания требуют узлы сопряжения плоскостей чаши бассейна, в частности, дна и бортов бассейна. В силу своих расширительных и напрягающих свойств гидробетон на основе напрягающих цементов НЦ может искажать геометрию поверхностей с изменяющейся плоскостью. Если гидроцемент НЦ используется для поэтапной заливки чаши бассейна, перед очередным этапом заливки напрягаемым гидробетоном на холодных швах устанавливается гидрофильный резиновый профиль, позволяющий обеспечить гидроизоляцию шва. Резиновый профиль закрепляют с использованием клея либо крепежных элементов. Если ремонтируется старый бассейн, то перед заливкой напрягаемого гидробетона на напрягающем цементе НЦ на старый бетон необходимо обработать стыковочные швы латексным материалом, увеличивающим адгезию между старым и новым напрягаемым бетоном. Новый напрягаемый гидробетон необходимо залить сразу же сразу же после обработки швов, срок полной готовности которого составляет не менее шести месяцев после заливки. Целесообразно также сделать температурные или компенсационные швы в чаше из напрягаемого гидробетона. Необходимость в подвижных швах зависит от типа основания под бассейном, марки используемого напрягающего цемента (НЦ-10 или НЦ-20, НЦ-40) и конструкции самого бассейна. Подвижные швы предпочтительно предусмотреть в том случае, если длина бассейна более тридцати метров, если же длина бассейна превышает пятьдесят метров, такие швы обязательны. Подвижные швы должны идти от основания напрягаемого гидробетона до плиточного слоя, совпадая в проекции с плиточными швами. После выдержки напрягаемого гидробетона до полного созревания проводятся гидроиспытания бассейна путем его наполнения водой до верхних краев бортов. В таком состоянии бассейн оставляют не менее, чем на четырнадцать дней для проверки эффективности гидроизоляции. Если несмотря на напрягающее действие гидробетона обнаруживают трещины или места протечек, их заделывают гидроизолирующими составами и смесями на напрягающих цементах НЦ. При гидроиспытаниях бассейна также определяют степень проседания дна бассейна в результате заполнения водой. После проведения гидроиспытаний и слива воды напрягаемый гидробетон тщательно высушивают.

Как приготовить раствор

Чтобы получить рабочий раствор для заливки, нужно подготовить цемент НЦ, воду и речной песок. Последний должен обязательно быть просеянным и иметь высокое качество. Цемент соединяют с песком в пропорции 1:2, потом вводят прохладную воду (примерно 40% от сухой смеси). При покупке готовой строительной смеси на основе напрягающего цемента следует уточнить порядок разведения раствора в инструкции производителя. Расход материала в среднем равен 500 кг на 1 м куб. готового бетона.

Напрягающее вяжущее НЦ-20

для приготовления специальных бетонов (растворов) с нормированной величиной самонапряжения и компенсированной усадкой, напрягающих

Сертификат соответствия № РОСС RU.АГ66.Н07204

Напрягающее вяжущее НЦ-20

представляет собой продукт совместного помола портландцементного клинкера и специальной сульфоалюминатной расширяющей добавки, придающей цементу уникальные специфичные свойства. Обладая всеми положительными качествами портландцемента,
напрягающее вяжущее НЦ-20
обеспечивает в бетонах (растворах) высокую водонепроницаемость без дополнительной гидроизоляции (W 16 и выше), исключает усадку и ее отрицательные последствия, предварительное напряжение (самонапряжение) в процессе твердения, обеспечивает повышенную трещиностойкость, морозостойкость, повышенную стойкость в агрессивных средах, высокую прочность на растяжение при изгибе, сокращение расхода арматуры и цемента, сокращение сроков строительства и пуска объектов в эксплуатацию.

Бетоны и растворы на основе напрягающего вяжущего НЦ-20

широко применяются в промышленном и гражданском строительстве:

В других случаях и при возникновении вопросов, связанных с применением данного продукта, за консультациями обращайтесь к специалистам ООО «Консолит».

Перед началом работ необходимо подготовить основание. Оно должно быть прочным, ровным, очищенным от отслаивающихся частиц, остатков краски, извести, пыли, масляных пятен и соответствовать требованиям СП 71.13330.2017. При наличии на основании участков активных протечек (подпора) воды необходимо предварительно ликвидировать такие протечки при помощи сверхбыстротвердеющего, расширяющегося ремонтного состава CONSOLIT
BARS100.
Во многих случаях, особенно там, где возможен значительный подпор воды, с целью получения более прочного гидроизоляционного слоя рекомендуется устанавливать армирующую сетку с размером ячейки от 50 до 200 мм. Диаметр проволоки арматуры принимается равным 4-6 мм. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки, загрязнений и ржавчины. Армирующая сетка крепится к основанию с зазором между арматурной сеткой и поверхностью основания не менее 10 мм. При этом слой растворной смеси над ней должен быть не менее 20 мм. Пылящие, сильно впитывающие влагу поверхности, поверхности после монтажа арматуры обработать грунтовочным составом
CONSOLIT 300
(два слоя)
.
При работе по плотным, слабовпитывающим поверхностям (как бетон, железобетонные плиты и т. д.) рекомендуется обработать поверхность адгезионной грунтовкой
CONSOLIT 301
. Применение грунтовок обеспечивает высокую степень сцепления гидроизоляционной растворной смеси с основанием.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Приготовление бетонных (растворных) смесей осуществлять только в механических смесителях (ручное перемешивание не рекомендуется). Длительность приготовления бетонной (растворной) смеси с напрягающим вяжущим НЦ-20

в смесителе будет в 1,5-2,0 раза дольше по сравнению со временем приготовления обычного бетона. При приготовлении бетонных (растворных) смесей с
напрягающим вяжущимНЦ-20
также возможно дополнительно использовать и другие добавки (пластифицирующие, противоморозные, воздухововлекающие, комплексные и др.). Расчетные характеристики бетонов с
напрягающим вяжущим НЦ-20
и особенности проектирования конструкций из этого бетона регламентированы СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Ориентировочные соотношения компонентов бетонных смесей на напрягающем вяжущем
НЦ-20
(
напрягающеевяжущееНЦ-20
/ песок / щебень / вода) составляют: 1,0 / (1,2…1,4) / (2,0…2,3) / (0,4…0,5). Более высокие значения доли песка и щебня относятся к более массивным конструкциям, меньшие значения — к тонкостенным конструкциям и элементам на мелком щебне.

Для получения растворной смеси на напрягающем вяжущем НЦ-20

ориентировочные соотношения компонентов растворных смесей на
напрягающем вяжущемНЦ-20
(
напрягающеевяжущееНЦ-20
/ песок / вода) составляют: 1,0 / (1,0…3,0) / (0,4…0,5). Меньшие значения доли песка также относятся к тонкостенным элементам и конструкциям.

Не допускается смешивание напрягающего
вяжущегоНЦ-20
с другими видами цемента, так как в этом случае он теряет свои специфичные свойства.

Расчетные характеристики бетонов на напрягающем вяжущем
НЦ-20
и особенности проектирования конструкций из этого бетона регламентированы СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Примеры составов бетонных (растворных) смесей на
напрягающем вяжущем НЦ-20
:

Приготовленная бетонная (растворная) смесь наносится слоем 20 — 30 мм. Растворную смесь наносить на поверхность за 2 – 3 прохода при общей толщине 30 мм. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении хорошего уплотнения смеси. Если необходимо, заливают в опалубку, если же производится ремонт стыковых соединений и швов, то с помощью кельмы, вручную, заделываются все трещины. После заливки/нанесения раствора его необходимо хорошо уплотнить, дать конструкции устоятся в течение суток, увлажнять еще в течение 7 дней.

После выполнения работ необходимо создать следующие условия твердения бетонной (растворной) смеси: в течение первых суток после затворения – укрытие полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги с поверхности бетона (раствора), в течение 1 – 2 недель поддерживать влажные условия твердения путем укрытия, при необходимости периодический полив распыленной водой и т.п.

Работы следует выполнять при температуре основания и окружающей среды от +5ОС до +30ОС.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

В сухом помещении на поддоне в течение 12 месяцев с даты изготовления.

Порядок использования

Перед началом работы важно тщательно подготовить новые основания или ремонтируемые конструкции. Следует удалить все отслаивающиеся покрытия, оттереть пятна битума, масла, жира, нефтепродуктов, снять старую краску. Также надо избавиться от любого мусора, грязи, пыли, иначе сила сцепления бетона с основанием снизится. Если раствор будет заливаться в качестве стяжки, опалубку для нее немного смачивают водой. После заливки бетона на основе цемента НЦ на второй день увлажняют поверхность, повторяя такие действия регулярно в течение 14 дней. После сбрызгивания бетона водой накрывают его пленкой, чтобы жидкость не испарялась чересчур быстро.

Напрягающий цемент НЦ 40

Безусадочный Цемент НЦ 40

предназначен для изготовления водонепроницаемых штукатурных растворов, бетонов и железобетонных конструкций, применяющихся без какой-либо дополнительной гидроизоляции при сооружении резервуаров для хранения воды, бассейнов, тоннелей, подземных сооружений, при реконструкции и ремонте затапливаемых или сырых помещений и т.д.

Расширяющий цемент — лучший представитель расширяющихся вяжущих строительных смесей. Бетоны и растворы на основе данного цемента обладают повышенной прочностью на сжатие и растяжение, самонапряжением и практически полной водонепроницаемостью, повышенной морозостойкостью (до 1500 циклов) и коррозионной стойкостью, низкой газопроницаемостью (в 40 раз меньше, чем портландцемент), повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям, высокой адгезией со старым бетоном. Цемент не образует токсичных соединений в воздушной среде, не требуют дополнительной гидроизоляции.

Для получения водонепроницаемого штукатурного раствора необходимо цемент марки НЦ смешать с мытым песком (модуль крупности 0,63-1,5 мм) в соотношении 1:2 или 1:3 и затворить водой из расчета 0,45-0,5 от массы цемента. Раствор наносить вручную, растворонасосами или торкретированием и тщательно затереть (общая толщина слоя не менее 3 см), а затем уплотнить. Основание, на которое наносится раствор должно быть чистым, жестким, без расслоений и выкрашивающихся участков, без жирных пятен.В случае появления усадочных трещин на 2-3 день после изготовления их необходимо тщательно затереть исходным составом.

Напрягаемый бетон на напрягающем цементе оказывает давление на препятствия, ограничивающие его расширение. Усилие, развиваемое раствором или гидробетоном при ограничении его расширения представляет собой усилие самонапряжения.

представляет из себя безусадочный цемент. В процессе расширения напрягающий цемент создает в арматуре железобетонных конструкций предварительное напряжение. В каждом напрягаемом элементе железобетонной конструкции происходит упругое расширение цементного камня напрягаемого гидробетона из-за сопротивления, которое оказывает арматура. Величина такого расширения составляет около 0,5%. При этом напрягаемая арматура может испытывать многоосное напряжение.

максимально эффективен для приготовления гидроизолирующих смесей, напрягаемых гидробетонов и пескобетонов для сооружения подземных, подводных сооружений, резервуаров, трубопроводов; целесообразно также использовать напрягающие цементы НЦ при дорожных работах, на аэродромах, для преднапряжения крупногабаритных сооружений, в напрягаемых стыках элементов конструкций, стыков конструкций под давлением жидкости и газа. Гидроцемент НЦ может быть эффективен также для ремонта и усиления конструкций. Напрягающие цементы обеспечивают газонепроницаемость гидробетона и стойкость к химически агрессивным средам.

Производители и цены на продукцию

В розничных магазинах цена материала может быть еще на порядок выше. Кроме того, он является довольно редким товаром, и найти его в свободной продаже не всегда возможно. Тем не менее, крупные супермаркеты обычно имеют в наличии данный продукт, ведь он востребован в строительстве благодаря отличному качеству и превосходным техническим и эксплуатационным параметрам.

Источник