детали какой формы наиболее распространены в деревообработке
Конструктивные особенности столярных изделий
Рамы, составляющие конструктивную часть дорогих изделий, соединяют закрытыми или полускрытыми шипами, а плоскости стыка тщательно пригоняют. Полированные рамы, применяемые при производстве дорогих мебельных изделий, соединены закрытыми или вставными шипами. Рама является конструктивной деталью табуретов, стульев, письменных и обеденных столов, шкафов, топчанов и другой ящичной мебели. Конструируя рамы, нужно применять наиболее простые соединения, которые можно делать механическим способом.
Щиты применяют почти во всех столярных изделиях. В зависимости от назначения щиты имеют различные конструкции. Правильно сконструированный щит должен отвечать следующим требованиям: а) при использовании в нормальных условиях иметь достаточную прочность; б) не изменять форму и размеры; в) изготовляться на станках, применяемых в мебельной промышленности.
Щиты, применяемые в столярном производстве, можно разделить на монолитные, пустотелые, слоеные, волокнистые, древесно-стружечные.
Монолитные щиты делают из досок, склеенных либо соединенных в шпунт и гребень. Соединяемые доски нужно укладывать так, чтобы выполненные щиты по мере высыхания не коробились. Подборка и укладывание отдельных досок занимают много времени и на практике применяются только при производстве специальных изделий. В массовом производстве щиты в большинстве делают из узких досок, уложенных без специального подбора. В щитах из узких досок направление волокон не имеет значения, так как растрескивание будет столь незначительным, что его не нужно принимать во внимание. Чем уже составные части щита, тем растрескивание менее вероятно. Нужно, однако, помнить, что чрезмерное использование узких досок приводит к возникновению трещин в швах, увеличивает количество соединений, а тем самым время изготовления щита.
Щит в этом случае стоит дороже, но зато отличается хорошим качеством.
К средствам, предохраняющим щиты от растрескивания, относятся шпонки, соединенные во фриз, и рамы.
Шпонками (рис. 77) называются планки с трапециевидным сечением, которые (не менее двух) вбиваются в пазы, сделанные с одной стороны щита. Шпонки могут быть одинакового сечения по всей длине или клинообразного. Учитывая свободное расширение и сужение древесины под влиянием внешних воздействий, шпонку не прикрепляют ни шурупами, ни другим способом. Ее. нужно вклеивать на концевом участке. Шпонки могут быть утопленными и выступающими.
Продольным называется брусок, имеющий паз вдоль боковой поверхности, предназначенной для соединения со щитом. С обеих сторон щита сделаны гребни для насаживания на них продольных брусков.
Этот способ надежно предохраняет щиты от растрескивания, так как поперечные бруски удерживают концы отдельных деталей щита в одной плоскости. Ни в коем случае не нужно делать гребни в брусках, а пазы в щите, потому что получится ненадежное соединение. Для укрепления соединений может быть применен шуруп либо закрытый вставной шип (рис. 78).
Самым лучшим средством предохранения щита от коробления является применение рамы. Чтобы точно вставить щит в раму (например в щитовых дверях), на внешних сторонах брусков делают пазы, в которые вкладывают щиты во время сборки рамы В другом случае сначала собирают раму, фрезеруют на внешней стороне паз, в который вставляют плиту, и укрепляют ее при помощи планок.
Щиты, вставленные в рамы в шпунт, нужно соединять с рамой при помощи склеивания только с одной стороны, чтобы они могли свободно изменяться под влиянием внешних факторов.
В массовом производстве щиты из досок могут быть заменены щитами из клееной фанеры.
Урок по технологии на тему «Основы конструирования и моделирования изделий из древесины»
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Тема: Основы конструирования и моделирования изделий из древесины.
Образовательные: изучить с учащимися элементы и последовательность
конструирования и моделирования изделий
Развивающие: развивать творческую активность учащихся, учить
применять полученные знания на практике.
Воспитательные: воспитывать у учащихся аккуратность, ответственность,
умение применять на практике готовые изделия
Оборудование и инструменты: столярный верстак, столярные
инструменты, инструменты для разметки.
Проверка готовности к уроку. Назначение дежурных по мастерской.
Повторение пройденного материала.
Изложение программного материала.
Слайд№7-13 Конструирование — это один из этапов создания изделия. («Конструкция» — в переводе с латинского означает «устройство».)
Конструирование является частью проектирования и будет необходимым элементом вашего будущего творческого проекта.
Обычно конструирование начинают со зрительного представления изделия, составления его эскизов, технических рисунков, чертежей.
Затем подбирают необходимые материалы.
Далее изготавливают опытный образец изделия или само изделие, испытывают его на прочность и работоспособность, дорабатывают с учетом недостатков, и так повторяют многократно, от одного варианта к другому, до создания наилучшего изделия согласно его назначению.
Перед разработчиком (конструктором) в процессе
конструирования возникает множество вариантов изделия. Многовариантность в конструировании называют вариативностью. Вариативность присуща как конструкции изделия, так и его внешнему виду — дизайну. (Слово «дизайн» в переводе с английского означает «замысел, проект, рисунок».) В узком смысле дизайн — это художественное конструирование изделия. На рис. 1 приведена вариативность конструкторских решений подставок для карандашей.
Красивое и модное изделие, продуманное с точки зрения технической эстетики (красоты), простоты и безопасности обслуживания и эксплуатации, имеет повышенный спрос и ценится дороже. Вот почему прорабатывают множество вариантов изделия, пока не найдут наиболее подходящий.
Так появились различные конструкции столов, стульев, кресел и других изделий из древесины.
Наконец, изделие должно быть технологичным (простым) в изготовлении, прочным, надежным и экономичным.
Технологичным считают изделие, изготовленное с наименьшими затратами времени, труда, средств и материалов.
Прочное изделие воспринимает заданную нагрузку без разрушения.
Надежное изделие служит безотказно в течение длительного срока.
Экономичным считают изделие, которое при использовании не требует дополнительных расходов.
Технологичность, прочность, надежность и другие свойства являются и основными принципами конструирования, изготовления и эксплуатации изделий.
Все выше перечисленные необходимые свойства изделия составляют его качество. Качественное изделие прочно и надежно в работе, удобно в эксплуатации. При конструировании изделий весьма важно подобрать для них нужные материалы, чтобы изделие было прочным и дешевым, легко и быстро изготавливалось, соответствовало всем предъявляемым к нему требованиям.
При изготовлении нескольких деталей из одной заготовки важно, чтобы их получилось как можно больше и чтобы они были прочными. Например, неэкономично изготавливать изделия из доски, как показано на рис. 2, а. Если взять схему разметки раскроя, приведенную на рис. 2, б, то все изделия будут бракованными (непрочными), так как их ручки отколются по волокнам. По схеме раскроя, (показанной на рис. 2, в), верхнее изделие также будет бракованным. Но если заготовкой будет фанера, то наибольшее количество изделий получим по схеме разметки, изображенной на рис. 2, в.
Рис. 2. Схемы разметки изделий
Моделирование. Одним из приемов конструирования является моделирование изделий. Моделью называют уменьшенный или увеличенный образец (копия) изделия, который изготавливают, чтобы понять его устройство и принцип действия. («Модель» — от латинского «мера, образец, норма». «Копия» — от латинского «множество».)
Все вы с детства любите строить модели зданий, автомобилей, тракторов, лодок и кораблей, бумажных самолетиков. А это и есть как раз модели существующих сооружений и машин. Изготовленные вами модели могут передвигаться, плавать, летать.
Модели, как и настоящие изделия, изготавливают по эскизам, техническим рисункам и чертежам.
Тема: «Основы конструирования и моделирования изделий из дерева»
Тема: «Основы конструирования и моделирования
Образовательные: изучить с учащимися элементы и последовательность конструирования и моделирования изделий
Развивающие – развивать творческую активность учащихся, учить применять полученные знания на практике.
Воспитательные – воспитывать у учащихся аккуратность, ответственность,
умение применять на практике готовые изделия.
Тип урока: комбинированный.
I. Организационная часть.
2. Проверка посещаемости.
-Кто сегодня отсутствует? (Доклад дежурного)
3. Проверка готовности к занятию.
— Проверьте, все ли необходимое к уроку находится у вас на партах.
(Наличие школьных принадлежностей)
-Откройте тетради, запишите дату и тему урока.
6 декабря. Тема урока:«Основы конструирования и моделирования изделий из дерева».
Но сначала проверим выполнение домашнего задания.
II. Проверка домашнего задания.
Беседа по вопросам:
1.Детали какой формы наиболее распространены в деревообработке?
(В деревообработке наиболее распространены детали призматической формы и
круглые в поперечном сечении детали (имеющие ось вращения), такие как цилиндры
и конусы. Призматическую форму имеют крышки столов и стульев, стенки ящиков,
бруски рамок. Цилиндрическую или коническую форму имеют черенки для лопат,
ручки для киянок, совков и напильников, круглые ножки столов и стульев и другие
2. Давайте вспомним, с чего начинают создание изделий из дерева?
(Работу по изготовлению изделий начинают с выполнения эскизов, технических
рисунков и чертежей).
3. Что такое эскиз? Технический рисунок?
Эскиз является условным изображением детали, выполненным от руки, но с
обязательным соблюдением пропорций элементов деталей.
Технический рисунок представляет собой объемное с трех сторон изображение
4. Перед вами эскиз или технический рисунок? Докажите.
(Технический рисунок кормушки, так как представляет собой объемное
5. Какие чертежи называются сборочными?
(Сборочный чертеж –это изображение изделия, состоящего из нескольких деталей).
Прочтите сборочный чертеж угольника.
-Угольник состоит из линейки и основания, неподвижно склеенных между собой клеем точно под углом 90°. Основание угольника имеет на торце паз, в который вставляется и вклеивается линейка. На сборочном чертеже изображают только те виды, по которым можно определить конструкцию изделия. Для сборочного чертежа угольника достаточно будет двух видов: главного вида (рис. а) и вида слева (рис. б). В правом нижнем углу сборочного чертежа располагают основную надпись (рис. г). В ней указывают название изделия или сборочной единицы и масштаб изображения.
На сборочном чертеже проставляют только те размеры, которые нужно контролировать при сборке изделия. Для угольника — это габаритные размеры: 150, 200 и 30 мм. (Слово «габарит» в переводе с французского означает «наибольшая величина очертания».) Контролировать надо и точность соединения деталей 1 и 2 под углом 90°.
Над основной надписью или на отдельных листах размещают спецификацию к сборочному чертежу (рис. в). Ее оформляют в виде таблицы. В ней перечисляют все детали изделия, указывают наименование, количество и материал деталей. (Слово «спецификация» произошло от двух латинских слов — «разновидность» и «делаю».)
При чтении сборочного чертежа сначала изучают содержание основной надписи, название изделия и масштаб изображения. Затем изучают назначение и принцип действия изделия.
По спецификации определяют названия деталей и материалы, из которых они изготовлены, находят их на всех видах сборочного чертежа и уясняют форму и конструкцию (устройство) изделия. Наконец определяют способы соединения деталей и последовательность их сборки.
7. Проверка тестов при помощи устройства «Огонек».
III. Объяснение нового материала.
зрительное представление изделия;
составление эскизов, технических рисунков, чертежей;
подбор необходимого материала;
изготовление опытного образца;
испытание на прочность и работоспособность;
-Ребята, что же такое конструирование?
— Чтобы получить красивое изделие, простое и безопасное в эксплуатации, а также модное, конструктор рассматривает множество вариантов изделий.
— Перед вами на экране варианты разделочной доски, подставки для карандашей, варианты рукоятки для слесарного и столярного инструментов
— При конструировании изделия к нему предъявляются следующие требования: необходимо, чтобы оно было:
технологичным, то есть изготовленным с наименьшими затратами времени, труда, средств и материалов;
прочным, то есть выдерживать заданную нагрузку без разрушения;
надежным, то есть безупречно работать длительное время;
экономичным, то есть в процессе изготовления не требует дополнительных затрат.
-При изготовлении нескольких деталей из одной заготовки важно, чтобы их получилось как можно больше, а для этого необходимо учитывать их правильное размещение и разметку.
-Давайте рассмотрим примеры разметки и варианты конструирования изделий.
Как вы думаете, какой из них оптимальный и почему?
— При изготовлении нескольких деталей из одной заготовки важно, чтобы их получилось как можно больше и чтобы они были прочными. Например, неэкономично изготавливать изделия из доски, как показано на первом рисунке. Если взять схему разметки раскроя, приведенную на втором рисунке, то все изделия будут бракованными (непрочными), так как их ручки отколются по волокнам. По схеме раскроя, показанной на третьем рисунке, верхнее изделие также будет бракованном. Но если заготовкой будет фанера, то наибольшее количество изделий получим по схеме разметки, изображенной на последнем рисунке.
— Совокупность всех свойств изделия определяет его качество.
Качественное изделие является прочным, надёжным в работе, длительное время не требует ремонта, на него затрачено немного материалов
Одним из приемов конструирования является моделирование.
Все вы с детства любите строить модели зданий, автомобилей, тракторов, лодок и кораблей, бумажных самолетиков. А это и есть как раз модели существующих сооружений и машин. Изготовленные вами модели могут передвигаться, плавать, летать. Модели, как и настоящие изделия, изготавливают по эскизам, техническим рисункам и чертежам.
На экране представлены деревянные модели (игрушки) трактора и автомобиля. (слайд 15)
Вы дома сделали эскиз и технический рисунок изделия из древесины. Какое изделие вы выбрали и почему?
Мы сегодня хотим изготовить ракетки для настольного тенниса, потому что они нам пригодятся на уроках физкультуры.
Ракетка может иметь любой размер, форму, вес, но основание должно быть плоское и твердое.
85% толщины основания должна составлять древесина. Внешняя поверхность ракетки, кроме ручки, должна быть матовая, красная на одной стороне и черная на другой.
Сторона ракетки, используемая для нанесения удара по мячу, должна быть закрыта пупырчатой резиной с пупырышками наружу. (Показ фабричного образца)
Задание девочкам : выполнить отделку изделий, изготовленных на предыдущих уроках;
мальчикам: изготовить ракетку для настольного тенниса.
Во время работы нужно надежно закреплять заготовку в зажимах верстака;
осторожно работать с лобзиком;
пилить плавно, без рывков.
IV. Подведение итогов урока.
Дидактическое упражнение «Читаем и обсуждаем мудрые мысли».
На слайде записаны высказывания о труде выдающихся личностей.
Учащиеся должны их прочитать выразительно и высказать свое мнение.
-Согласны ли вы с этими высказываниями? Почему?
Лучше в совершенстве выполнить небольшую часть дела, чем
сделать плохо в десять раз более.
Кто работает с любовью, тот вносит поэзию во всякую работу.
Только труд дает право на наслаждение жизнью.
Урок на тему: «Теория конструирования и моделирования изделий из древесины» (6 класс)
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Тема урока: « Теория конструирования и моделирования изделий из древесины»
В деревообработке наиболее распространены детали призматической формы и детали круглые в поперечном сечении (имеющие ось вращения), такие, как цилиндры и конусы. Призматическую форму имеют крышки столов и стульев, стенки ящиков, бруски рамок, царги. Цилиндрическую или коническую форму имеют такие детали, как черенки для лопат, ручки для киянок, совков и напильников, круглые ножки столов и стульев и др.).
Работу по созданию изделий начинают с выполнения эскизов, технических рисунков и чертежей.
Деталь призматической формы на чертеже изображают в трех видах: спереди, сверху, слева Вид спереди является главным, так как дает наиболее полное представление о детали. Под ним изображают вид детали сверху, а с правой стороны — вид детали слева.
Основными размерами детали являются ее габаритные размеры длина, ширина, высота (толщина), а также размеры ее элементов (отверстий, пазов, впадин) и их расположение относительно сторон детали и между собой. Если в детали имеются одинаковые отверстия, то на чертеже проставляют размер только на одном из этих отверстий и указывают их общее количество, например 4 отв. 012 мм.
Конструирование — это создание чего-либо. Один из этапов создания изделия. («Конструкция» — в переводе с латинского означает «устройство»). Конструирование является частью проектирования и будет необходимым элементом вашего будущего творческого проекта. Обычно его начинают со зрительного представления изделия, составления его эскизов, технических рисунков, чертежей. Затем подбирают необходимые материалы.
Далее изготавливают опытный образец изделия или само изделие, испытывают его на прочность и работоспособность, дорабатывают с учетом недостатков, и так повторяют многократно, от одного варианта к другому, до создания наилучшего изделия согласно его назначению.
Перед разработчиком (конструктором) в процессе конструирования возникает множество вариантов изделия. Многовариантность в конструировании называют вариативностью. Вариативность присуща как конструкции изделия, так и его внешнему виду — дизайну. (Слово «дизайн» в переводе с английского означает «замысел, проект, рисунок».) В узком смысле дизайн — это художественное конструирование изделия.
Вариативность конструкторских решений декоративной кухонной доски.
Красивое и модное изделие, продуманное с точки зрения технической эстетики (красоты), простоты и безопасности обслуживания и эксплуатации, имеет повышенный спрос и ценится дороже. Вот почему прорабатывают множество вариантов изделия, пока не найдут наиболее подходящий. Так появились различные конструкции столов, стульев, кресел и других изделий из древесины.
Наконец, изделие должно быть технологичным (простым) в изготовлении, прочным, надежным и экономичным.
Технологичным считают изделие, изготовленное с наименьшими затратами времени, труда, средств и материалов.
Прочное изделие воспринимает заданную нагрузку без разрушения.
Надежное изделие служит безотказно в течение длительного срока.
Все вы с детства любите строить модели зданий, автомобилей, тракторов, лодок и кораблей, бумажных самолетиков. А это и есть как раз модели существую щих сооружений и машин. Изготовленные вами модели могут передвигаться, плавать, летать. Модели, как и настоящие изделия, изготавливают по эскизам, техническим рисункам и чертежам. Работу по подготовке к изготовлению различных изделий начинают с выполнения чертежей, эскизов и технических рисунков, которые являются графической документацией.
На чертеже, эскизе, техническом рисунке обязательно проставляют размеры, необходимые для изготовления детали. Надписи на графических документах выполняют чертежным шрифтом.
Графическая документация, по которой организуется выпуск деталей и изделий на производстве, получила название технологической, так как определяет весь процесс изготовления изделий. Она входит в состав технической документации, по которой организовано все производство в целом.
Правила оформления чертежа, эскиза и технического рисунка.
2.Посередине листа бумаги тонкими линиями нанести очертания предмета.
3.Провести выносные линии.
4.Провести размерные линии параллельно контуру детали на расстоянии 6- 10 мм.
5.Размерная линия должна быть ограничена с двух сторон стрелками. Стрелки остриями должны касаться выносных линий.
6.Размерное число ставится над серединой размерной линии.
7.Обвести контур детали толстой линией.
8.Заполнить угловой штамп (основная надпись).
Читать эскиз или чертеж можно в такой последовательности.
Сначала найти название детали и выяснить из какого материала ее нужно изготовить. Затем рассмотреть изображение детали, представить ее форму, выяснить габаритные размеры. После этого найти на изображении все элементы детали, представить их форму и размеры. Изучить технические требования, указанные на чертеже.
1. Выписать определение понятий: чертёж, эскиз и технический рисунок.
2. Перечислить 8 правил оформления чертежа, эскиза и технического рисунка.
Основные техники деревообработки
Из данной книги вы узнаете, что рабочее место столяра оборудуется верстаком и набором необходимых инструментов и приспособлений. На верстаке обрабатывают детали длиной до 3 м и собирают отдельные элементы либо целые изделия. Также вы узнаете много нового об обработки древесины, о технике тесания, пиления, строгания, долбление, резание стамеской и сверление. Узнаете о классах точности обработки.
Оглавление
Приведённый ознакомительный фрагмент книги Основные техники деревообработки предоставлен нашим книжным партнёром — компанией ЛитРес.
Обработка древесины производится двумя способами: с нарушением волокон — пиление, строгание, фрезерование, долбление, сверление; без нарушения волокон — гнутье, прессование. Наиболее распространенным методом обработки является резание.
Резание различают со стружкообразованием — пиление, строгание, фрезерование, долбление, сверление и без отделения стружки — изготовление шпона на лущильных станках, раскрой шпона, раскалывание древесины.
Процесс резания состоит в том, что под воздействием внешней силы металлический резец, внедряясь в древесину, перерезает волокна и отделяет их в виде опилок или стружки.
В процессе резания образуется длинная стружка, при получении которой на поверхности древесины создаются вырывы. Чтобы этого избежать, стружку необходимо надломить, для чего в рубанке устанавливают стружколом (горбатик).
Резец имеет форму клина и состоит из режущей кромки (лезвия), передней, задней и боковых поверхностей. Плоскость, вдоль которой прямолинейно продвигается режущая кромка резца, называется плоскостью резания. Угол, образуемый передней и задней поверхностями резца, называется углом заострения или углом заточки. Угол, образуемый передней поверхностью резца и плоскостью резания, называется углом резания. Задний угол образуется между задней поверхностью резца и плоскостью резания. Передний угол образуется между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной плоскости резания.
Качество обработки древесины зависит от правильного выбора углов заострения: при большом угле заострения на резание затрачивается больше усилий, а при малом угле заточки лезвие быстро тупится, мнется и ломается. Для ножей рубанков наиболее оптимальным является угол 25е5°, а передний угол в зависимости от вида инструмента, материала и вида обработки находится в пределах 43-50°.
По отношению к направлению волокон различают три вида резания: в торец, вдоль и поперек волокон.
При резании в торец плоскость резания и направление резания перпендикулярны волокнам древесины, при этом стружка скалывается по слоям, а поверхность получается шероховатой.
При резании вдоль волокон плоскость резания и направление резания параллельны волокнам древесины, слои волокон легко разделяются, поверхность получается гладкой, форма стружки зависит от толщины снимаемого слоя. Толстая стружка надламывается по длине, а более тонкая получается в виде непрерывной ленты.
При резании поперек волокон плоскость резания параллельна волокнам древесины, а направление резания перпендикулярно им. Стружка получается непрочной, а поверхность шероховатой. Лишь при тепловой обработке (распаривании) и при обжиме древесины перед резцом получается стружка в виде непрерывной ленты хорошего качества.
Кроме основных имеются промежуточные виды резания: поперечно-торцовое, продольно-торцовое, продольно-поперечное.
При резании происходит ряд сложных явлений, вызванных внедрением резца в древесину и образованием стружки. Расчленим процесс резания на элементы. Если в процессе обработки древесины резцом образуется одна поверхность резания и стружка срезается со всей обрабатываемой поверхности, такое резание называется открытым. В том случае, когда при обработке образуются две поверхности резания, резание называется полузакрытым (образование четверти в брусках дверных коробок и др.). Когда при обработке древесины получаются три поверхности, резание называется закрытым (выборка паза и др.).
Свойства древесины разных пород неодинаковы, поэтому приходится затрачивать различные усилия при обработке разных пород. Обрабатывать древесину сосны легче, чем древесину березы, а древесину березы легче, чем древесину дуба, отсюда следует: чем больше плотность древесины, тем труднее ее обрабатывать. Меньше усилий затрачивается на обработку влажной древесины, так как ее сопротивление ниже, чем сухой.
Большую роль грает качество заточки резца (ножа). При работе тупым резцом волокна не перерезаются и не разделяются, а рвутся и мнутся, в результате чего получается нечистая поверхность. Острый резец легко разрезает или разделяет волокна и поверхность получается чистой.
Шероховатость поверхности древесины характеризуется размерными показателями неровностей (риски, ворсистость, мшистость). При обработке шероховатость поверхности древесины зависит от направления волокон к обрабатываемой плоскости, толщины снимаемой стружки, величины угла заострения и скорости резания, числа резцов, качества их заточки, точности установки и др.